用两点法校锡林动平衡

校锡林的动平衡,主要是要解决下列两个问题: 1.找出轻点的位置。 2.决定应加油灰(或平衡铁)的重量。棉纺厂中一般系应用旧的划线法寻找锡林的轻点位置。但由于校动平衡时锡林的转速不同,使用的校动平衡工具不同,所划的笔迹的位置亦有不同,笔迹的长度有时很长,甚至头尾连接起来,所以在实际工作中,很     

快速校锡林动平衡工具

梳棉机锡林滚筒要求在回转时不产生震动,必须在平车时校动平衡。长期以来,校动平衡是一项比较麻烦、技术难度较大的工作。特别是为了适应梳棉机高速化的需要,对滚筒动平衡精度的要求越来越高,因而也就更加耗费时间。当采用快速工具配合原有平衡器进行校动平衡时,则可基本改变这种情况。现将快速校动平衡的方法介绍如下:     

锡林滚筒力偶平衡演示器的试制作

为了使梳棉保全工人能直观地、形象地理解与掌握锡林滚筒从“动不平衡”到“动平衡”的理论和操作,我厂曾试作了“滚筒力偶平衡演示器”,收效良好。现将有关情况介绍如下。一、演示器的结构及制作演示器(图1)分以下三部分。 1.支承座:是演示器的基础。用细纱D1203B型锭脚一只,在其下部套镶直径85毫米铸铁圆座构成。     

梳棉机锡林滚筒边条槽破损的修复

我厂使用的ＸＹＦＡ2 0 1型梳棉机 ,因原制造厂翻砂质量的问题造成个别车台锡林滚筒有砂孔 ,使边条槽外侧发生破损 ,导致边条无法固定 ,针布无法包覆 ,而新购滚筒价格较昂贵 ,我们设法在原滚筒上采取了以下措施 ,保证滚筒能正常使用。(1 )用车槽工具将破损滚筒整个圆周沿锡林轴     

梳棉机利用锡林圆墙板作立柱挖补包卷金属针布

AU152型金属针布包卷器的支架,是由两根横轴及四根立柱组成。这种支架前两根立柱与横轴及后两根立柱与横轴各自成为一个单体,包卷工作进行时,包卷器机头(张力器)及包卷侧压刀易产生轻微抖动,因而影响针面平整状态。挖补锡林针布时,必须先将锡林圆墙板拆掉,装上立柱。包卷结束后,又需将圆墙板装上,并需对圆墙板进行进出和前后位置的校正。重复劳动,费工费时,而且圆墙板本     

自锁式锯条及包卷

棉纺设备使用的金属锯齿针布,按包卷型式分有三种(图1)现在国内广泛采用的是1、2两种。埋入式普遍用于清花、梳棉刺辊和气流纺纱机分梳辊的包卷,包卷时用滚轮将锯齿基部连续压入预先在滚筒上制出的螺旋槽     

A186型梳棉机锡林损伤修理方法

2000年9月我车间一台A186型梳棉机发生机械故障，造成锡林简体右侧镶边条槽子半面断损(见图1-b)，经鉴定锡林报废。我们采用如下方法进行修理：退净锡林上针布；车刀固定于机架下；将包卷机减速器连接在锡林轴上，启动包卷机电机，带动锡林转动，速度6r／min，缓慢进刀，     

用“两点法”校锡林动平衡的探讨

梳棉机锡林动平衡校正方法很多,如“划线法”,“优选法”等。“优选法”是近年来应用效果较好的方法。它替代了原先的费时、费力、不安全、而且不够精确的“划线法”,至今仍在很多棉纺厂中被应用。但优选法也存在着一些问题,尤其是在振幅找到接近要求时,就很不容易找了。有时找了很长的时间进展不大。我们学习了兄弟地区用“两点法”校锡林动平衡的方法,它可以在基本上不增添工具的条件下,在较短的时间内更为精确地校准锡林的动平衡。     

金属针布包卷的理论与实践

为了提高金属针布的包卷质量,保证在后续使用中充分发挥其工艺作用,从包卷方法入手,对主机的要求、包卷前的准备、包卷的主要工艺、包卷过程的监控和包卷后的处理进行了详细分析;指出:①金属针布齿条的设计、制造、包卷和使用、维护是一个有机整体,必须相互促进、相互配合;②包卷前要认真检查滚筒直线度、径向跳动、动平衡及斜磨量等符合要求,将包卷平整度控制在规定范围内;③包卷过程应时刻注意机械稳定性、工艺正确性和针布齿条的平整性,并注重包卷后处理。强调金属针布的包卷是实践性很强的技术工作,优良的金属针布齿条必须包卷后状态良好,才能为后续使用发挥梳理作用奠定基础。     

金属针布包卷经验点滴

梳棉机金属针布的包卷是一项重要的技术工作 ,包卷质量的好坏直接关系着梳棉机梳理作用的正常发挥。国内常用的针布包卷机有两种形式 ,即四柱式包卷机与两柱式包卷机。其工作原理基本上是相同的 ,如果操作比较熟练 ,两柱式包卷机使用起来更方便。( 1 )布包卷中经常出现的问题　　①包卷时倒条包卷倒条可分为向左侧倒与向右侧倒。针布包卷时出现倒条主要是针布包卷时针布张力过大或张力不足所造成的 ,即包卷过程中针布夹头与滚筒间的拉力太大或过小所致。夹头夹持过紧、包卷张力大 ,包在滚筒上的针布易向左侧倒伏 ;夹具上的弹簧压力不足 ,包…     

H112整经机传动装置的改进

国产定型设备H112分条整经机是毛纺织厂准备工序的关键大型机台。其动力是由一台3千瓦JFO242-6型电动机,通过离合器及变速装置来传动整经滚筒工作,并带动经轴绕经纱(如图1)。 我厂在多年使用当中,发现其传动部分有诸多不合理之处,归纳起来如下: 1.耗能不合理。由于整经和卷轴功率要求不一,卷轴时既要带动整经滚筒,又要带动经轴工作,所需功率大;整经时只带动整经滚筒功率小,整经和卷轴是分开进行,故仅整经时用3千瓦电机就成大马拉小车,浪费能源。 2.变速箱中齿轮需浸在润滑油中运行,保养后密封不好,造成漏油和渗油而污染工作地,影响经纱质…     

1991年鉴定投产的纺织机械新产品(续二)

设计制造单位:青岛纺织机械厂.该机是在A186F型基础上作了14项技术改进.(1)锡林前后罩板处分别加装三根前固定盖板和二根后固定盖板,增加预分梳和精细梳理效果,改善棉网及生条质量.(2)刺毛辊下部加装刺辊分梳板,加强预分梳.(3)主传动采用离心块摩擦离合器,起动平稳.(4)道夫传动由双速电机并附加飞轮,使道夫升速缓慢平稳.(5)采用新型大成形圈条器增加条筒容量.(6)原四罗拉剥棉机构改     

用平衡盘校锡林动平衡的实践

我厂校锡林动平衡,曾先后采用双线法(用于裸筒锡林)、划线优选法、一点法(江苏地区)、两点限位法和本厂平车队摸索的试探法等多种。虽然对后三种方法绘制了相应的对照表(前后振幅比值与试重移置角对照)和简易算盘,但操作时间最快的也要两小时。《棉纺织技术》1979年7期介绍了金州纺织厂用平衡盘的经验,于是在这一基础上研制了平衡盘。制作中作了几点改动。     

创新不断 加速智能化转型

正展位号H2 B01梳棉机公司名称:郑州宏大新型纺机有限责任公司设备型号:JWF1216-120型高产梳棉机产品特点:1.进一步加大锡林与道夫中心高度差;2.刺辊落棉吸口采用铝合金型材和中间吸落棉技术;3.大压辊采用一体化轴承技术,高速运行稳定可靠;4.锡林主传动和刺辊传动结构优化;5.清梳联喂棉箱两种型式可选。棉箱打手有螺旋角钉形式和     

AT9型粗纺梳毛联合机──意大利泰马特克斯(Tematex)公司制造

本机适用于羊毛,棉,废料下脚,再生纤维,合成纤维及其混纺等。一、主要规格和工艺数据: 1.自动喂毛斗容积:3.2立方米 2.工作宽度:2,500毫米 3.各机件直径: 喂入罗拉:84毫米 胸锡林:1,500毫米 锡林:2,000毫米 工作辊:255毫米 胸锡林上剥毛辊:104毫米 锡林上剥毛辊:80毫米 运输辊:720毫米 风轮:320毫米 道夫:1,500毫米 分条滚筒:300毫米 搓条皮圈周长:1, 050毫米 分条皮带规格:4.出条速度:一般为30-35米/分。如出条根数为192根,粗纱支数为7.6支。则台时产量约为45公斤。5.占地面积: 二、结构特点: 1.胸锡林:有6对工作辊和剥毛辊、锯齿针布、运…     

期刊文摘

锡林绕花衣的根本原因是锡林道夫间某一处转移率差,纤维在此不能正常地分梳转移,留在锡林上的纤维层反复运转,在盖板间搓成棉结、棉球。棉层不断地由刺辊送入,越积越厚,造成绕锡林。转移率变差的原因有: (1)锡林针布上有油污;(2)锡林针布轧伤;(3)针布包卷不良,或因针布本身质量问题,包卷后表面不平整。解决绕锡林措施: (1)在绕花衣处,如针布无低凹,锋利尚可,则深抄刷光,即可解决;(2)如系油污,则在油污处扑滑石粉后     

纺纱机械创新不断加速智能化转型

梳棉机 展位号 H2 B01 公司名称:郑州宏大新型纺机有限责任公司 设备型号:JWF1216-120型高产梳棉机 产品特点: 1.进一步加大锡林与道夫中心高度差; 2.刺辊落棉吸口采用铝合金型材和中间吸落棉技术; 3.大压辊采用一体化轴承技术,高速运行稳定可靠; 4.锡林主传动和刺辊传动结构优化; 5.清梳联喂棉箱两种型式可选.棉箱打手有螺旋角钉形式和刀片角钉复合形式;     

毛纺用钢丝锯条

1.通用范围:这种规格,规定使用于毛纺用的罗拉式梳毛机及碎呢开松机。2.种类:种类按用途分为以下三类:(1)用于纺毛梳毛机起槽包卷;(2)用于碎呢开松机起槽包卷;(3)用于碎呢开松机平包卷。     

先进的梳棉机传动

高性能梳棉机DK_3的传动是用微调控制器另行划分的,一只特制的三相马达(1)通过皮带传动锡林,刺辊和盖板,另一只双触点并激马达(2)以链条传动喂棉罗拉,其性能与又一只传动道夫,剥网和圈条部件的双触点并擞电机(3)相同,都是连续变速的。电机(2)和(3)由一只电子控制器操纵,使喂棉与出条在同一时间内密切配合,将公差限制在±0.5％以内。这种供电传动的方法即无噪声,又不需要修理并且还节能。机上所有的控制按钮都集中地装设在一块整洁的速度司令板上。     

锡林轴不解体车削方法

梳棉机的锡林大轴一端与操作皮带盘为间隙配合,长时期运转会造成锡林轴头磨损失圆,致使锡林运转时振动。习惯修理方法是拆下锡林轴,将磨损部分车去2～3mm,喷焊后再进行车削。这一修理工艺复杂且费时,劳动强度也大。我们采用了不解体在梳棉机上直接车削后刷镀修复工艺,经使用取得良好的效果。具体作法如下(参阅附图)。