超滤处理循环水排污水膜污染和膜清洗的研究

采用多种化学清洗剂对处理循环水排污水过程中被污染的超滤膜进行了清洗.结果表明,在被污染的膜丝内,悬浮物和无机盐相互覆盖,用次氯酸钠和Aquaklean7314对超滤膜进行交替清洗可以获得较好的清洗效果.     

循环水排污水处理工艺选择之管见

结合火电厂循环水排污水处理工程存在的问题，根据目前水处理技术发展的现状和循环水排污水的水质特点，通过分析提出了相应的意见。     

循环水排污水处理组合工艺应用及评估

以华能巢湖电厂循环水排污水处理工程为例,跟踪了采用物化-生物组合工艺处理火电厂循环水排污水达标排放的工艺流程,评估了不同处理单元对各污染物去除的贡献率。结果表明:包括曝气生物流化床→混凝澄清池→臭氧接触氧化池→生物活性炭滤池→石英砂过滤器的物化-生物组合工艺可实现对火电厂循环水排污水的高效稳定处理,处理后水质能够满足《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）IV类水体标准要求;曝气生物流化床和生物活性炭滤池的设置,强化了系统对氮和有机物的高效去除;混凝澄清池和生物活性炭滤池对循环水排污水中浊度、总磷、溶解性总磷和磷酸盐去除发挥着重要作用,而设于工艺末端的石英砂过滤器则确保了出水浊度的稳定达标;臭氧接触氧化池的设置不仅可大幅提高循环水排污水的可生化性,也有利于后续生物处理单元对水中污染物的进一步净化。该结论对于类似水质和排放要求的火电厂循环水排污水处理,具有重要的参考价值。     

火电厂循环排污水采用混凝工艺回用处理研究

火电厂是工业用水大户,其大量抽取地下水或江河湖泊等地表水的代价非常大,另一方面,电厂又有大量工业废水(主要是循环排污水)外排,既污染了环境,又浪费了资源,循环排污水回用具有很好的环境效益、社会效益和经济效益。本文结合京丰燃气发电厂和三河电厂二期循环排污水回用处理试验,重点研究了循环排污水回用处理中采用混凝工艺时参数的选择,以及循环水中阻垢缓蚀剂对混凝过程的影响。     

火电厂循环水排水回收处理的新型节水方式

火电厂循环水排污水回收后,经过过滤、离子交换器、超滤、反渗透处理,作为循环水补水及锅炉补给水处理车间的原水进行再次使用。本系统产生的废水,用于电厂煤场喷洒。此种处理方式,可以降低新鲜取水量和循环水的结垢趋势,提高锅炉补给水制水设备的运行周期,同时实现火电厂“零排放”。     

浅谈生水加热器运行方式

介绍了当前火力发电厂化学水处理车间生水加热器的种类和运行方式。对于采用叠片式过滤器加超滤膜过滤作为预处理工艺的电厂,建议将生水加热器设在生水箱前。提倡用循环水排污水作为锅炉补给水处理系统的水源。     

循环冷却排污水作为锅炉补给水处理工艺的试验研究

火电厂是用水大户,循环冷却水的排污水是电厂用水的主要组成部分,因此循环冷却水排污水的回收利用是电厂节水的关键。本文结合工程实际,设计了一套包括澄清过滤装置、超滤装置和反渗透装置的循环水排污水处理工艺系统．小型工业试验证明,该设计是科学的和可行的。     

循环冷却排污水作为锅炉补给水处理工艺的试验研究

火电厂是用水大户,循环冷却水的排污水是电厂用水的主要组成部分,因此循环冷却水排污水的回收利用是电厂节水的关键。本文结合工程实际,设计了一套包括澄清过滤装置、超滤装置和反渗透装置的循环水排污水处理工艺系统．小型工业试验证明,该设计是科学的和可行的。     

我国火电厂灰水污染问题的一些探讨

一、前言火电厂排水有灰水、循环水的排污水、油污水、酸碱废水,各车间排水和生活污水等等。其中灰水,因排放量大,且污染种类繁多,含量变化大,是火电厂对水环境影响的主要污染源。灰水中有害物质含量不但与煤种有关,而且与除尘方式(干、湿)有关。本文扼要介绍我们对全国装机容量在5万千瓦以上的127个火电厂(总容量为2893.3万千瓦)灰水排放情况的调查结果和主要污染物的分析研究。     

包二电厂循环水高浓缩倍率节水方案试验研究

对火电厂而言,水如人体中的血液一样在水汽系统中周而复始的循环流动,进行着能量的传递转换。在火电厂中各种用水以循环冷却水的补充量最大,一般为总用水量的70%左右。因此,提高循环冷却水的浓缩信率,降低补充水率是电厂节水的一条重要途径。目前我区各电厂循环水浓缩倍率都在1.6左右,循环水的排污用于锅炉冲灰,排污水量与冲灰用水基本持平。灰水比较好的电厂如包一、包二电厂可达1:10左右,乌拉山电厂1:15～17,呼市电厂、乌达电厂1:20以上,仍有一定的节水潜力.循环水排污用干锅炉冲灰已属废水再利用,问题是如何使利用率再有所提高,使节水效益更显著。     

大豆蛋白对超滤膜的污染机理及反冲法控制污染的研究

研究了中空纤维式超滤器浓缩大豆蛋白水溶液时的膜污染机理以及反压冲洗法对膜污染的控制作用 .结果表明 :对工作过程中的超滤膜进行定期反压冲洗可以有效地控制膜污染程度     

炉内水工况优化探讨及经济性分析

介绍了某热电公司炉内水工况的优化情况,通过对给水处理方式和炉内水处理方式的优化,确定给水和炉水控制指标,优化了锅炉的排污方式,降低了锅炉的排污率,提高了机组的经济效益.     

MBR工艺中膜系统污染与堵塞的研究

为节约水资源,城市中水正逐步用作电厂补充水。为防止可能带来的污染,启用膜生物反应器（MBR）成为目前首选。通过对某电厂长期运行的MBR系统膜组件进行污染物成分分析及电镜分析,研究了浸没式MBR膜系统主要污染物及运行周期对膜污染程度的影响。研究结果表明,浸没式MBR膜系统主要为有机物污染,随运行时间增加,污染物形成密实且不可逆堵塞层,导致膜孔隙窄化、膜系统化学清洗效率降低。建议缩短膜系统化学清洗周期、优化清洗工艺,并应在膜系统跨膜压差明显增高初期对膜组件进行化学清洗,以达到良好的清洗效果。     

循环水排污水回用中磷系阻垢剂对混凝效果的影响及措施

为节约用水,一些电厂将循环水排污水处理后用作电厂化学除盐系统的补充水。从运行情况看,循环水排污水混凝澄清处理效果不佳。为此,从阻垢剂和混凝剂的阻垢、混凝机理着手,分析了磷系阻垢剂对混凝效果的影响,在进行大量试验的基础上提出了加入NaOH控制循环水排污水pH值的方案(混凝剂为聚铁,助凝剂为聚丙烯酰胺),以利于形成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,减轻阻垢剂分散作用,增加水的浊度和矾花密度,改善混凝澄清效果。该方案经在国华定州电厂二期应用,取得了良好的混凝效果。     

用于水和废水处理的先进膜技术

介绍2种先进的用于水和废水处理的膜技术——浸入式超滤和电去离子（EDI）技术。描述2种膜工艺的构造和原理，阐述它们的技术经济特点，并给出浸入式超滤与石灰处理的比较，以及在使用反渗透产品水作给水的情况下，EDI与离子交换混床的比较。指出虽然这2种膜系统投资费较高，但运行费用低，占地面积小，自动化程度高，环境效益好，尤其适用于缺水地区水的再循环和废水再利用。     

中水系统在瑞光热电厂补给水系统中的应用研究

针对中水在电厂补给水系统的使用中出现超滤膜、保安过滤器滤芯严重污堵,通过分析原因,根据中水来水水质的变化,不断调整加药量,使设备达到了良好的运行状态,延长了设备的使用寿命和清洗周期,同时也指出了使用中水时在线仪表的重要性.     

锅炉排污率计算方法的探讨

传统的锅炉排污率计算公式是在假定炉水中物质含量恒定的前提下而推导出,存在着明显的局限性.锅炉排污率计算值与实际值往往差别很大,有时甚至出现负值.该文根据炉水中SiO2等组分含量的瞬时变化,建立表达炉水中SiO2等组分含量与排污率关系的数学模型,克服了传统排污率计算公式的缺点,可以编程计算出锅炉排污率。     

冷却水污垢热阻预测的支持向量机法动态模拟实验研究

利用天然水通过管壳式模拟换热器来动态模拟冷却水系统的流动传热和污垢形成过程,实验中恒定壁面材料、加工方式和流速、水温等运行参数,突出研究水质参数对污垢形成的影响。文中基于污垢形成机制的初步认识,定性分析了硬度(钙、镁离子)、碱度、pH值、溶解氧、浊度、铁离子浓度等水质因素对污垢形成的影响,将其和时间作为输入量,污垢热阻作为输出变量,建立基于支持向量机的冷却水污垢热阻预测模型,并以另一运行周期数据检验模型预测精度,计及实验系统的不确定度,平均误差为8.874%;与美国管壳式换热器制造商协会(Tubular Heat Exchanger Manufactures Association,TEMA)标准推荐数据相比,本法所得污垢特性内涵更丰富,热阻除其渐近值,还有时变性;可靠性增强,逼真度高;可操作性强。     

水处理系统中铁变化规律的初步研究

采用微滤膜和超滤膜筛分方法,将水样分成三组。三组水样分别含"溶解态"铁、"溶解态+胶态"铁和"溶解态+胶态+悬浮态"铁。然后测定三组水样全铁,利用差减法计算溶解态、胶态、悬浮态各自的含量。沙角A厂水处理流程中铁的实测结果表明:悬浮态铁沿程下降最为明显,溶解态和胶态铁沿程几乎不变;水经过强酸氢离子交换器后悬浮态铁部分转化为溶解态铁;活性炭吸附过滤器、弱酸氢离子交换器、强酸氢离子交换器、弱碱氢氧离子交换器、强碱氢氧离子交换器、混合离子交换器都会截留悬浮态铁,因而都存在铁污染。     

EDI水处理技术在上都电厂4×600MW机组中的应用

上都发电有限责任公司采用全膜水处理技术(盘式过滤器+超滤+二级反渗透+EDI)制备锅炉补给水。重点介绍EDI装置运行中遇到的问题及对策。运行结果表明,全膜水处理工艺运行可靠,管理简便,产水水质能满足锅炉用水要求。此外,采用全膜水处理技术彻底消除了传统混床树脂再生系统使用的酸碱和废水的排放。