浅谈石化装置建筑物的抗爆设计

石油化工装置所涉及的物料大多是易燃易爆的,一旦泄漏可能发生蒸气云爆炸(Vapour CloudExplosion,VCE),从而可能对周围的建筑物造成破坏性影响.人员集中的建筑物一旦因爆炸超压发生倒塌,就可能造成群死群伤的重大安全事故.文章分析了蒸气云爆炸的机理和蒸气云爆炸冲击力计算的模型;仔细分析了影响蒸气云爆炸冲击力的关键因素.论述了蒸汽云爆炸对建筑物的影响及如何确定爆炸冲击力的设计取值.     

抗爆建筑物设计的风险分析与对策

说明了进行抗爆建筑物设计之前进行的爆炸风险分析与评估,介绍了国外爆炸冲击波计算的几种方法,以及建筑物抗爆保护的评估、抗爆对策和主要措施。     

石化工程防渗设计方案分析与选择

通过对石化工程特点的分析和易渗漏部位及原因的现场调查,指出了石化工程的防渗重点,确定了石化工程的防渗设计原则。根据对不同地面防渗层的分析,提出了采用黏土、高密度聚乙烯(HDPE)、钠基膨润土防水毯防渗层时应注意的问题和适用范围,同时通过对地面抗渗混凝土防渗层、污水池和污水井防渗层的详细计算、分析和经济对比,提出了地面、污水池、污水井、地下管道防渗层的优选方案,并依据达西定律给出了复合防渗层等效渗透系数的计算方法、防渗层的防渗性能等效原则和计算方法。     

石化企业中心控制室的抗爆需求探讨

石油化工企业中心控制室通常采用抗爆结构,随着企业规模的不断扩大,中心控制室的生产管理功能逐渐增强,越来越多的企业希望中心控制室能采用非抗爆结构设计以满足室内人员的舒适性要求。叙述了中心控制室的抗爆要求,并引用近年来爆炸超压对建筑物的影响、蒸汽云爆炸超压后果预测模型和空气中爆炸冲击波传播规律等领域的一些研究成果,探讨了爆炸冲击波超压与控制室抗爆结构之间的关系,商讨如何根据距离判断中心控制室是否可以选择非抗爆结构,并给出了初步的量化指标,供自控设计人员参考。     

石油化工装置建筑物抗爆设计

笔者根据多年的设计经验,重点介绍石油化工装置爆炸的特点、爆炸荷载的确定、抗爆结构设计计算方法及构造要求等。     

应用TNO多能法估算石油化工企业建筑物抗爆需求

对适用于石油化工企业爆炸计算的TNO多能法进行了介绍,推导了便于使用的爆炸影响与距离的关系式.结合对相关标准规范中爆炸的建筑安全距离的分析,利用TNO多能法计算相应的典型的爆炸蒸气云体积范围.给出了适用于工程前期阶段的估算爆炸蒸气云体积爆炸影响及建筑物抗爆需求的方法和实例.     

控制室抗爆设计中爆炸冲击波参数确定方法

石油化工控制室的抗爆设计已经越来越规范化。提出了控制室抗爆结构研究报告应包含的主要内容,重点阐述了在控制室的抗爆设计过程中爆炸冲击波参数(正超压、作用时间和冲击力)的确定方法;根据释放源类型建立意外释放模型,定义潜在爆炸现场(PES)估算可燃介质有效质量,该方法采用挪威船级社(DNV)的工艺危害分析软件工具(PHAST),基于Baker Strehlow模型,使用燃烧能量和火焰速度估计正超压、作用时间和冲击力;通过喷火分析获得对建筑物最严重的火焰辐射热;这些参数作为建筑物结构设计的设计条件,并给出了应用举例。     

石油化工企业抗爆建筑物新风系统设计要点

石油化工企业抗爆建筑物的新风系统在设计上与非抗爆建筑物有很多不同之处,需要按功能性房间和办公性质房间分别设置,新风量需要适当加大.除了需要设置常规净化处理外还需进行化学净化去除有害气体,热湿处理需要充分考虑节能问题,避免冷热抵消,尽量回收排风带走的能量.新风取气口位置要保证空气清洁,当建筑物周围发生爆炸时抗爆阀自动关闭...     

抗爆控制室防排烟系统的设计与研究

基于GB 50016—2018《建筑设计防火规范》和GB 51251—2017《建筑防烟排烟系统技术标准》中关于防排烟系统设计的要求,以某工程项目抗爆中央控制室为例,结合防火分区的划分与房间功能情况,给出防烟分区的划分依据与防排烟系统的设计理念,对不同防火分区内防排烟系统的设计要求进行研究。     

石油化工厂内建筑物的防爆设计研究

结合国外先进经验,提出石油化工厂对有人建筑物的抗爆设计分析过程,主要包括三个阶段:(一)爆炸风险辨识;(二)爆炸风险分析;(三)爆炸风险管理。围绕三个阶段展开论述,为合理进行建筑物抗爆设计提供参考。     

综合运用本质安全技术提高石化项目设计安全水平

随着现代安全理论和计算机数值技术的发展,近几十年来涌现的大量现代本质安全技术,为石化项目设计提供了最新的方法论和技术手段。在分析石化项目现有安全设计模式的基础上,提出引入并综合运用现代本质安全技术,形成新的安全设计模式,取代现有的安全设计模式,能够有效地提高石化项目的整体安全水平,实现安全投资的效益最大化。     

21世纪中国石化工业展望

介绍了我国石化工业的供需现状,预测了2001－2010年我国石化工业主要产品的需求状况。针对国内外经济发展趋势,笔者认为中国石化工业的发展战略是：实施可持续发展战略;实施技术创新战略,占领石化技术制高点;实施经济规模战略,大力降低经济成本;实施炼油化工一体化战略,优化资源利用,提高经济效益。     

金属有机骨架材料在石油化工领域的应用及研究进展

简要介绍了金属有机骨架材料(MOFs)的合成方法和结构特征,概述了MOFs在石油化工领域中的应用,包括吸附、气体分离、储能和催化领域,并在此基础上深入分析了MOFs存在的问题及未来作为吸附剂、催化剂和膜分离材料等的研究方向和应用可能,还分析了MOFs对石油化工领域可能造成的深刻影响.     

石化工程吊装技术进展

石化设备的特点是高,大,重,吊装环境复杂,因布吊装时需要多种组合设备和复合技术,本文综述了在特殊条件下一些关键设备使用复合型工艺和施工方法的成果,展望了包括计算机管理在内的吊装技术发展前景。     

我国石化行业面临的发展困境分析

我国石油石化行业经过多年高速发展以后,已经进入了缓慢的发展阶段。当前面临着产能过剩、煤化工、新能源的冲击及日益严格的环保要求等诸多不利因素的影响,迫使石化行业必须加大技术投入,增强企业创新能力,以推动行业健康发展。     

建设适应社会主义市场经济的石化企业文化

企业文化作为先进的管理理念和管理模式,对提高企业整体素质,增强其凝聚力、向心力和核心竞争力所起的作用越来越重要。建设适应社会主义市场经济的石化企业文化,要提高对企业文化建设重要性的认识,构想总体规划,建立相应的组织机构并抓好规划的落实。要注重抓好企业文化建设与企业的发展战略、经营管理、人力资源开发和创建学习型组织的结合,走继承、借鉴、创新之路。     

FLUE NT软件在石油化工设备中的应用

FLUENT软件的主要特点,将其特点运用在具体的石油化工设备上。对加热炉、静态混合器、换热器模拟后能获得完整的数据,能将计算情况在计算机屏幕上形象地再现。通过模拟能真实反映石油化工设备内部的复杂流动,模拟结果为设计、操作人员提供设计及改进理论依据。把FLUENT软件用于更多的炼化车间进行分析模拟,更好的改善石油化工设备运行的安全性和可靠性。     

工艺安全设计——石化工程本质安全设计的核心

本文论述了工艺安全设计在石化工程本质安全设计中的地位和作用,说明了工艺安全设计的重要性以及工艺安全设计中应考虑的主要因素。