芦苇（NH4）2SO3—MgO法制浆与漂白的研究

本文研究了芦苇（ＮＨ４）２ＳＯ３－ＭｇＯ法制浆与漂白的最佳工艺条件及成浆特性。研究结果表明，芦苇用（ＮＨ４）２ＳＯ３－ＭｇＯ法生产化学浆，蒸煮条件缓和，对碳水化合物损伤小，红浆得率较高。不足之处是浆的硬度偏高，漂白困难。     

龙须草NaOH—Na2SO3—AQ法蒸煮历程及纤维分离点的研究

研究表明,龙须草NaOH-Na_2SO_3-AQ法蒸煮脱木素过程可分为两个阶段,大量脱木素阶段(140℃以前)和补充脱木素阶段(升温至150℃或再保温20分钟)。其纤维分离点为升温至135℃,粗浆得率47.7％。     

麦草和蔗渣亚硫酸铵法蒸煮规律的研究

亚硫酸铵法蒸煮麦草和蔗渣,其相同规律表现在:(1)蒸煮脱木素过程均可分为三个阶段;(2)在165℃之前,纤维细胞次生壁木素的溶出率高于细胞角角和胞间层木素的溶出率;165℃之后则相反。其不同规律为:在同样条件下,(1)蔗渣蒸煮过程中pH下降快,致使其得率较麦草浆低;(2)蔗渣浆较麦草浆硬度高、白度低,并且时间越长越严重。     

芦苇绿氧—烧碱法制浆工艺研究

继蒸煮助剂蒽醌（ＡＱ）和改性蒽醌衍生物（ＭＡＱ）及ＣＴ１等应用于碱法蒸煮以来,９０年代又出现了一种新的蒸煮助剂———绿氧,本文在实验室条件下,对芦苇进行了绿氧—烧碱法制浆工艺的应用试验。２．１芦苇Ｌ９（３４）绿氧烧碱法正交试验结果原料取自沅江造纸厂...     

巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮脱木质素机理的研究

对巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮工艺及其蒸煮脱木质素机理进行了研究，结果表明：影响巴西甘蔗渣亚铵法蒸煮脱木质素的主要工艺因素是蒸煮最高温度，其次为氨水用量，影响最小的因素为亚铵用量和保温时间。而其脱木质素的阶段性可分为初始脱水质素、主要脱木质素和残余脱木质素三个阶段；即蒸煮温度升至140℃时，为初始脱木质素阶段，木质素脱除23．53％；当蒸煮温度从140℃升至170℃并保温60min，此阶段为主要脱木质素阶段，此阶段脱除68．88％的木质素；当在1700C保温从60min至180min时，属残余脱木质素阶段，此阶段木质素的脱除率为4．02％．     

25℃NH3—K2SO4—（NH4）2SO4—H2O体系相平衡的研究

用等温法测定了25℃NH3-K2SO4-（NH4）2SO4-H2O体系的液固相平衡数据，结果表明，随着液相中自由氨浓度的增加，硫酸钾和硫酸铵的溶解度都在明显降低。依据实验数据绘制的相图，提出了氨盐析法从硫酸氢钾水溶液中提取硫酸钾和硫酸铵的生产工艺，并对此工艺进行了分析计算。     

芦苇喷爆—蒸煮法制浆研究

本研究以芦苇为原料,用Na2SO3 NaOH AQ溶液预浸渍,经蒸汽喷爆－蒸煮法制得苇浆,降低了用碱量,提高了得率,缩短了有效蒸煮时间,对纤维破坏较小,纸浆强度较高,是一种新制浆法的探讨。     

稻草碱性亚钠法蒸煮过程中纤维分离点的研究

纤维分离点系指在制浆过程中,纤维物料不用辅助的机械处理,纤维即可自行分离的一种状态。纤维分离点可以作为半化学制浆与化学制浆的分界线。本文用测定筛渣率的方法,对稻草的纤维分离点进行了研究。结果表明,稻草在碱性亚钠法蒸煮时,其纤维分离点出现在粗浆得率58％左右。到达纤维分离点时,浆中木素含量很低,木素脱除率高达86％。不仅纤维胞间层与初生壁,而且次生壁中木素也已大部分溶出。     

芦苇碱法置换蒸煮的研究

研究了芦苇置换蒸煮中用碱量，最高蒸煮温度和两级碱分配，蒸煮助剂加入方式等因素对置换蒸煮最终结果的影响，以及置换蒸煮黑液的特性。     

中性亚硫酸钠—绿氧法蒸煮芦苇反应机理的研究

绿氧能使中性亚硫酸盐芦苇浆的卡伯值显著下降，为此进行了反应机理的研究，结果表明，中性亚硫酸盐-绿氧法蒸煮芦苇过程中，脱木素反应具阶段性。     

麦草亚铵法蒸煮规律性的研究

亚硫酸铵法蒸煮麦草，其蒸煮脱水素过程分为三个阶段：135℃之前药液对麦草的浸透－－磺化；到达最高蒸煮温度后及保温0.5小时，主要脱木素阶段（主要为磺化木素的溶出）；残余脱木素阶段。     

棉短绒NaOH-Na2SO3法的蒸煮工艺

棉短绒是造纸工业中一种优质的非木材纤维原料。主要产于黄河流域、长江流域、华南、西北、东北五大产棉区。以棉短绒为原料，采用烧碱法制浆，可制得质量优良的棉浆。棉浆与木浆、草浆相比．有其独特之处．因它含纤维素较纯．纤维细长而有弹性，坚韧耐折，柔软．吸收性能好．具有高度的不透明性．并且可以经久保存等优点，故可以生产人造纤维用浆和特种技术用纸及多种高级纸张，适于抄造吸水性能强．柔软性好的纸，如过滤纸、钞票纸、证券纸和高级卫生纸等。因此，探讨棉短绒制浆新工艺成为目前研究的迫切任务。     

龙须草烧碱亚钠-AQ法蒸煮历程及纤维分离点的研究

本文以龙须草为原料,用八罐甘油浴加热蒸煮器进行烧碱亚钠-AQ蒸煮,研究了龙须草在该蒸煮过程中木素和碳水化合物等的溶出规律,以及纸浆得率、硬度及蒸煮液浓度的变化规律。并对龙须草烧碱亚钠-AQ法蒸煮的纤维分离点进行了测定和研究。研究表明:龙须草烧碱亚钠-AQ法蒸煮脱木素过程可分为两个阶段:大量脱木素阶段(140℃以前)和补充脱木素阶段(150℃或保温20分钟)。其纤维分离点为升温至135℃,粗浆得率47.7％。龙须草易于蒸煮成浆。     

蔗渣PS—AQ硫酸盐法蒸煮工艺的研究

借助多硫化钠（ＰＳ）和蒽醌（ＡＱ）的协同作用，对蔗渣进行ＰＳ－ＡＱ硫酸盐法蒸煮，深度脱木素，可得到得率较高，卡伯值较低的纸浆。     

淡竹硫酸盐法蒸煮纤维分离点的研究

竹材是一种优良的造纸原料,其纤维形态和化学成分都优于草类纤维而接近针叶材,属于非木材原料中的长纤维原料。 我省铜仁地区是淡竹的集中产地,目前正计划建立一个竹浆牛皮箱板纸和漂白硫酸盐竹浆的工厂。为找出淡竹化学制浆与半化学制浆的分界线,我们进行了淡竹硫酸盐法制浆纤维分离点的试验研究。 本试验以淡竹为原料,用硫酸盐法蒸煮,根据脱木素过程中筛渣率的变化来确定纤维分离点。     

芦苇NS法与NS-AQ法蒸煮机理的研究

采用化学分析、气相色谱、红外光谱和紫外光谱等手段,对芦苇在NS法和NS-AQ法蒸煮中脱木素规律和多糖的溶出规律进行了研究。研究结果表明,在两种方法的蒸煮中,脱木素规律相似,木素脱除都分为三个阶段。