一种高压注水管柱技术的探讨

目前,江汉采油厂使用的Y241超高压注水管柱虽满足了油田的注水需求,但在应用中存在注水压力高、管柱蠕动大、封隔器有效期短、受结盐结垢影响、管柱取出负荷大等问题。因此提出了一种新型的K344高压注水管柱,通过对其密封性能、锚定性能和解封性能分析都优于Y241高压注水管柱。2015年在江汉采油厂总3斜-2-7井进行应用,目前注水压力37MPa,无套压,取得了很好的应用的效果。     

渤海油田测调一体分注关键技术改进及应用

针对渤海油田常规测调一体分层注水工艺测调效率偏低、无法实现分层静压测试等问题,开展了测调一体分注工艺关键技术改进.通过合理优化管柱结构,实现注水压力平衡,减小大排量注水造成的管柱蠕动;配水器采用桥式通道设计,大幅度增加过流面积,降低层间干扰,进一步提高测调效率;同时在配水器本体增设传压孔,建立地层-油管传压通道,并配套...     

分层注水工艺管柱变形量计算

针对目前分层注水工艺中所使用2个或2个以上封隔器的相互作用,使得管柱的变形量计算趋于复杂的问题.以水力压缩式封隔器分层注水工艺管柱为例,较详细的分析了管柱受力坐封前、坐封后和注水3个过程中的受力状态和变形情况,并对注水时层间压差引起的受力差异给出了重点分析,推导出了管柱在不同过程中的受力及变形计算公式.为层流注水工艺解决层间矛盾,调整油层平面上注水分布的均匀性提供了理论依据.     

一种新型免投捞周期性注水技术研制及应用

渤中25⁃1油田X井上返补孔后分两层注水,面临两大难题：首先是分层注入压力差达18 MPa,其次调换层位应用钢丝或连续油管作业周期长、费用高。为解决以上难题,应用一种新型免投捞周期性注水技术,采用地面液压控制调节井下注水层位和注水量的办法,配套防砂管柱和注水管柱优化设计,代替反复钢丝作业。问题得到解决,保障了大压差分层注水作业安全,并100％的节省钢丝调配作业时间及作业费用。     

浩口油田注水开发配套的实践与认识

浩口油田具有含油层系多、层间差异大、地层水矿化度高等特点。在注水开发中,注入水水质差、达标率低;分层注水调配难度大;难注井层注水压力高,管柱有效期短;注水系统能耗大,不符合新形势下油田效益开发要求。为此,采用了调储技术、旋转刮排泥技术和量子环防腐、防垢、杀菌技术以提高注水水质技术;配套完善了分层注水技术,采用了注水井智能遥控分层配水技术和免投捞测调一体化技术;配套完善了插管超高压注水管柱技术;进行了分压注水,降低注水系统能耗。     

浅析提高超高压注水工艺质量的技术对策

江汉油田低渗透油藏注水开发面临着储层物性差、注水压力高、注水有效期短等问题。针对这类问题,专门研制了Y241封隔器超高压注水管柱。经过十几年的发展与优化,提高了超高压注水管柱的可靠性和长期稳定性;经过在实践中不断完善,总结了提高超高压注水施工质量的要点,即油管及管柱的可靠连接、完善的施工工序、合格的作业质量、质量可靠的井下工具和精细注水管理等。     

裸眼井措施管柱关键技术及对策

裸眼井措施管柱设计需要考虑管柱锚定、管柱强度、井壁保护、安全起出、大斜度井坐封,长裸眼均匀布酸、压后返排等7个方面的具体问题。在实践中对高压措施管柱、常压措施管柱和长井段水平井措施管柱三种裸眼井措施管柱的运用应掌握其技术要点,同时还要弄清K341型裸眼封隔器、KDB型水力锚、ZF94-SP水平井坐封工具和KTH-114配酸器等4种主要配套井下工具的性能及主要技术要求。     

水平井分段酸压管柱技术研究

针对建南气田水平井层段的非均质性差异和破裂压力高的特点,需要采取分段高压酸化压裂措施改造。设计水平井分段高压酸化压裂管柱,通过管柱受力分析,达到优化管柱设计,工艺可行,耐高压,易解封的目的,为水平井分段高压酸化压裂措施施工提供一种有效的管柱工艺技术。     

井下生产管柱载荷受力测试技术研究

基于三维力学模型获得的井下管柱受力情况和运动状态因缺少实时监测数据的支持存在一定的盲目性,所组合的管柱有效期较短。井下载荷测量装置是一套存储式的测试系统,主要由轴向力应力传感器、压力传感器、温度传感器、通信接头等几部分组成,将其连接到井下管柱中,可以实时采集井下温度、压力及管柱受力等参数。现场试验表明,根据现场实测管柱受力曲线,可更准确地掌握管柱的实时受力状态,更好地优化井下工具和管柱组合。     

坪北油田“五配套”精细注水工艺技术

坪北油田地处黄土高原腹地,地表相对高差大,地面条件复杂,注水压力波动大;属典型的特低渗透裂缝性岩性油藏,注水水质要求高;主要油层为C6和C4+52,层位少,单层注水量小。针对这些特点,通过多年摸索,发展和完善了从水处理、注水泵、注水管网、地面配水、井下管柱等配套工艺,经过多年实践,形成了坪北特色"五配套"精细注水工艺技术,实现了油田效益开发。     

恒压恒流自动控制注水工艺技术在坪北油田的应用

恒压恒流注水工艺的特点,是在注水过程中保持注水泵出口压力的恒定和注水井注水流量的恒定。注水泵采用变频调速和闭环调节,实现出口压力恒定;注水井口采用多功能恒流配水装置实现注水流量恒定。恒压恒流注水工艺的应用,避免了调水引起的系统压力大幅波动和超注、欠注事故的发生,提高了注水质量,降低了岗位员工的劳动强度,提高了注水生产管...     

在注水过程中地层温度、压力的改变对井底周围地应力的影响

本文根据热弹性力学和渗流力学等方面的基本理论探讨注水后由于温度和压力的改变对井底附近地应力的影响,并计算应力改变值。这对确定注水压力,研究套管损坏和地层的破裂压力等有一定的指导意义。     

江汉油田分层注水技术现状及改进方向

随着江汉油区进入中后期开发阶段,分层注水技术得到了广泛应用。常规偏心分层注水是目前应用最为普遍的注水技术,分层注水新工艺如桥式偏心分注、同心集成分注、恒流分注以及智能分注等也在江汉油田得到了应用。分层注水测调技术及配水器的改进应围绕解决投捞调配效率低、工作强度大、测调效果差、层段合格率低等问题进行。     

坪北油田特低渗透油藏超前注水探索与实践

超前注水作为特低渗透油田提高采收率的一种重要的技术方法,在我国很多油田得到广泛的应用,并且都获得了良好的开发效果。为了提高特低渗透油田探明储量的采收率和开发效果,根据坪北油田的地质特点,借鉴国内外油田及邻近油田的开发经验,探索适合油田超前注水的合理技术参数,建立有效的驱替压力系统,在一定程度上减小启动压力梯度和介质变形对地层的伤害。利用超前注水保持合理的地层压力,降低对储层渗透率的伤害,降低油井投产后的含水率和递减率,提高最终采收率。     

对潭口新区工程方案编制与实践的认识

潭口新区建设方案编制以节能降耗为出发点,机采系统依靠井底流压和目标产量确定工作参数,杆柱组合采用能耗最低设计方法,根据斜井抽油杆侧向力分布状况设计抽油杆扶正器设置间距;注水系统优化地面管网布局,降低了高压注水单耗;集输系统对单井集油管线进行了优化设计,充分利用油井伴生气资源,实现了单管常温集输和单管油气密闭集输,减少了原油损耗,降低了区块的能耗水平。     

不压井作业过程中管柱力学分析

为解决不压井作业过程中下压力的确定问题,提出了一种不压井管柱进行力学分析方法.该方法考虑油管与套管内壁的初始间隙和随机接触摩擦力,利用有限元法建立不压井管柱非线性力学分析模型,并运用梁单元和间隙元进行求解,最终得出管柱内力、应力以及接触状态结果.结果表明,下压力过大会增加油管与套管内壁接触位置的个数,还会使管柱发生屈曲,过小则影响施工安全.采用该方法计算得出的参数进行作业,能保证作业安全,并且减少管柱磨损和屈曲现象的发生.     

低渗透油藏超高压注水工艺在江汉油田的应用

低渗透油藏渗流阻力大,注水启动压力高,常规注水驱油效果差。超高压注水能有效克服渗流阻力,增大注水量,提高驱油效果。超高压注水采用的撬装式注水站,具有投资小、施工周期短、工艺简单、可移动易地重复使用的特点。     

套管柱强度设计计算

本文对套管三轴应力设计原理进行了讨论，推导了三轴应力强度公式，对套管柱的受力情况进行了全面分析；同时提出了以等安全系数法为基础的改进等安全系数法，该方法在外载考虑上比等安全系数法更全面合理，设计步骤有所改进。以提出的方法为基础，结合现场实际，在微机上开发了相应的商品化软件，在现场获得了广泛使用。