国外技术信息

反渗透系统高硬度水的催化处理——L.Claude Hebert.US6936172该反渗透水处理装置有一个原水进口,一个渗透液出口和一个浓水出口,由一高压泵将原水压入反渗透装置中。在该装置中,设置磁处理装置对原水进行预处理,浓水经一过滤装置过滤后被送至磁处理装置的上游,实现了浓水的回收。实践表明,该系统可改变反渗透膜上所结垢的晶型,而减少反渗透膜结垢。(李绍全供稿)大规模NF/RO处理系统中生物稳定性特征——Seungkwan Hong.http://www.awwa.org/communications/journal/2005/May.饮用水管网系统中滋生细菌,可导致水质下降、管道腐蚀、疾病…     

反渗透浓水中有机物去除的研究进展

随着反渗透膜技术在水处理领域的广泛应用,反渗透浓水的处理问题引起了越来越多的关注,特别是城市污水和工业废水反渗透膜处理产生的反渗透浓水,反渗透浓水中的有机物对浓水的排放和回收有很大影响。介绍了反渗透浓水中有机物的去除方法,分析了各种方法的优、缺点,并指出了今后的主要研究发展方向。     

浅析反渗透浓水应用

反渗透装置在运行过程中,为保持膜表面的清洁,连续定量排出的部分浓缩水是影响反渗透系统提高回收率的关键因素.作者通过反渗透浓水应用的实例,阐述了不改变反渗透装置的工艺设计及设备,对工艺装置已经定型的反渗透水处理系统,采用浓水代替原水使用的技改措施,实现浓水再利用,提高反渗透装置水的利用率,降低水处理系统脱盐水单位水耗的原理与方法.     

煤化工反渗透浓水浓缩的研究现状

反渗透膜技术已逐渐成为煤化工含盐废水处理的首选技术,但是反渗透膜技术的产水率一般只有75%,剩余浓水的处理与排放问题日益突出,处理这部分反渗透浓水对中国煤化工可持续发展和环境保护意义重大。从反渗透浓水浓缩技术、膜蒸馏浓缩反渗透浓水膜材料和制备聚偏氟乙烯膜3个方面对煤化工反渗透浓水浓缩进行了综述和展望。介绍了反渗透浓水浓缩技术研究进展,概述了膜蒸馏用膜材料浓缩反渗透浓水的研究现状,总结了影响煤化工反渗透浓水浓缩的聚偏氟乙烯膜结构和性能的因素。     

联合使用反渗透模版和电去离子设备的水的进化系统

这种水处理系统由连接的反渗透模版和一个电去离子设备组成，其中另外一个像原水供给处理后水的反渗透膜板被连接到上述模版的一个之上。     

毛细管UF用于RO预处理

原水的高污染性给反渗透系统的设计和运行都带来了麻烦。本文讨论了在进行反渗透之前用微过滤和超过滤工艺对原水进行预处理，可以降低胶体堵塞。同时还介绍了可以降低有机污染速率的新型低污染反渗透膜的优点。在集合膜系统（IMS）中多层膜联用的工艺提供了比以往任何一种方法都低的污染速率以及更加稳定的运行。     

反渗透浓水处理技术研究

随着国家污水排放标准要求的不断提高,对炼油厂污水中COD等污染物指标提出了更高的要求,为此,通过分析目标炼油厂污水深度处理装置处理后的反渗透浓水的COD值和水质指标,对不同的处理工艺进行了对比优选,并评价了最终工艺方案的处理效果.结果表明:臭氧催化氧化+曝气生物滤池法对目标炼油厂反渗透浓水具有较好的处理效果,且系统运行稳定可靠,处理成本较低.经过以上工艺方案处理后的反渗透浓水COD值和悬浮物质量浓度显著降低,能够达到国家标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)中直接排放的要求,说明该工艺对炼油厂反渗透浓水具有良好的处理效果,能够应用于该炼油厂的反渗透浓水深度处理中.     

用工业废碱水处理反渗透法高含盐排放浓水

反渗透处理装置排放的浓水含盐量很高，如果不经处理直接排放势必对周围环境造成污染和水的浪费，氧化铝生产工艺废水中含有大量的碳酸钠、苛性碱等碱类物质，pH值达到13左右，回水量约2000m^3／h，用这些废水和反渗透浓水混合进行软化处理，降低浓水中的钙镁离子含量，并对难去除的硫酸盐进行稀释降低浓度，回用到蒸发循环水系统作为补充用水、氧化铝生产部分工艺用水、设备冷却用水，达到浓水回收再利用的目的。该方案实施后效果十分显著，回收反渗透浓水约60m^3／h，减少污水系统补充新水，降低生产用水费用约每年176万元。     

反渗透浓水回收利用的探讨

反渗透预处理装置浓水排放量为65t/h,其浓水的含盐量很高,利用氧化铝生产工艺废水中含有大量的碳酸钠、苛性碱等碱类物质,pH值达到13左右的特点,将氧化铝生产工艺废水与反渗透浓水混合进行软化处理,降低易结垢的钙镁离子含量,并对难去除的硫酸盐进行稀释降低浓度,软化水回用到蒸发循环水等系统。该方案实施后效果十分显著,回收反渗透浓水约65m3/h,降低生产用水费用约129.5万元/a。     

化学水处理装置一级除盐(反渗透)系统工艺优化

SORALCHIN炼油厂化学水处理装置一级除盐系统原设计采用的是3台并列(2台运行1台备用)的一级反渗透工艺流程,单台反渗透装置采用三段膜处理技术。该装置2006年7月份投产,运行4个月后,反渗透膜元件出现严重结垢现象,三段甚至被盐垢堵死,无法稳定运行,产水水质较差等。炼厂于2008年7月开始对一级反渗透工艺流程进行二级改造,至2010年10月全部改造完成。2010年11月投入生产运行至2012年12月份,反渗透装置单台生产能力、系统综合除盐率、二级反渗透装置产水电导率、二氧化硅等各项指标都有了较大提高,同时也使得后续二级除盐系统混床的运行周期和周期产水量、产水水质大大提高,也使操作强度降低,保证了电站锅炉水汽品质合格。     

反渗透除盐水系统问题分析与技术改进

对荆门石化反渗透除盐水系统存在的机械过滤器出水不合格等问题进行了分析,通过改进过滤性能、改变混凝剂种类及投加量、完善原水加热系统、采用连续杀菌消毒、调整反渗透膜清洗方案等措施,解决了上述问题,并回用部分浓水.经运行实践表明:在解决膜污染问题和降低生产成本等方面取得了明显的效果.     

反渗透浓水回收利用技术的改造

<正>1反渗透装置现状安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)现有1套300 t/h脱盐水装置,工艺采用预处理+反渗透+EDI,反渗透为100 m3/h×3组合,系统回收率75%,单套反渗透系统产纯脱盐水量100 m3/h,浓水排放量为33～34 m3/h,整套反渗透系统浓水排放量约为102 m3/h。每套反渗透系统的浓水在浓水排放阀截流之前压力达     

反渗透膜技术在制药工业中的应用

随着我国制药技术的发展，对制药用水的要求将越来越高，传统的制水工艺如离子交换法己远远不能满足其要求，采用浓水回流型二级反渗透纯水装置，在工艺上将二级浓水分别回流至原水及二级高压泵前。因此减少了膜的浓差极化，延长膜的使用寿命，提高了脱盐率，并使水耗大大降低，出水水质得到提高并运行稳定，彻底省去酸碱处理，取得了良好的经济效益。     

浓水反渗透系统的污染和清洗

在当前反渗透系统运行过程,因水源特点和系统预处理工艺的不同,以及现场人员操作条件,使反渗透膜清洗周期与清洗方式(清洗药剂配比)有所不同。介绍某厂浓水反渗透系统清洗方式的判定依据,采取合理清洗操作方式能够较好地恢复膜的使用性能。     

反渗透技术在尾矿废水处理中的应用

针对高含盐量、高硬度的尾矿废水,采用锰砂过滤、在线絮凝过滤、活性炭过滤和投加针对性的阻垢剂作预处理,主体工艺采用反渗透技术对其进行处理.分别考察了反渗透系统在50%和70%回收率的条件下,预处理工艺的处理效果、反渗透膜的污染情况以及反渗透膜脱盐率的影响因素.试验结果表明,顸处理效果良好,其产水SDI基本保持在3.5左右;反渗透系统运行稳定,反渗透膜没有出现明显污染倾向;在进水水质、水温、膜通量和操作压力一定的条件下,反渗透膜进水流量与脱盐率成正比.     

新疆天业天能化工纯水废水二次再利用项目稳中有序开展

2014年7月31日,新疆天业(集团)天能化工有限公司纯水所产生的废水二次回收再利用项目正在有条不紊的进行当中。天能化工纯水是经过反渗透膜过滤所产生的水,去除了水中大多数矿物质、杂质等,在生产环节中,含矿物质、杂质较多的水又被称为浓水,天能化工纯水反渗透装置可再过滤一次浓水,做到节约水资源。此次技改项目的目的更是把浓水过滤之后的水(含杂质更多的水)在进行进一步压榨,再一次进行过     

反渗透浓水的回用

分析了将反渗透浓水回用于反冲洗多介质过滤器的可能性。针对反渗透浓水的水质情况,进行了结垢倾向的计算,考察了浓水用来反冲洗多介质过滤器对滤料的影响。详细介绍了浓水回用的经验及效果。结果表明,浓水回用不会造成管道结垢,同时滤料在浓水中的化学性质是稳定的。将浓水回收利用后,水利用率大大提高,既节约了成本,又保护了环境。     

结晶造粒流化床技术在浓盐水软化除硬处理中的设计应用

石油化工企业脱盐水用水量大，出于节水的考虑，需要将浓水进行回收处理，为了防止回收处理的浓缩过程结垢，保证浓水反渗透正常运行，在一项石化企业的脱盐水处理项目上，采用结晶造粒流化床技术对反渗透浓盐水进行化学除硬预处理，处理后的浓盐水硬度约为200 mg/L，收到了良好的应用效果。     

反渗透海水淡化装置与发电站共置一处

今天，海水淡化产业面对的关键性挑战是开发低成本的和对环境影响小的新一代反渗透装置。迎对此挑战的新途径之一是将RO海水淡化装置与现有的或新的沿海发电站“共置一处”，发挥其互利和协同功能。这种“共置一处”概念特征是将膜过程脱盐装置的进水和排放直接联接到沿海的发电站的排放口。此途径容许电站的冷却水被用作脱盐装置的原水和在浓水排放到海洋之前为降低脱盐装置浓缩水盐度的混合水。     

化学水的反渗透水处理措施研究

对化学水的反渗透水的处理措施进行研究,采取脱盐回收的方式,提高脱盐水的回收率,选择最佳的化学药剂,保证达到反渗透水处理的效果,满足化工生产的需要。加强对化学反渗透水处理装置的管理,提高反渗透水处理的质量,不断改造水处理系统,达到原水的反渗透水处理的目标。