OPC技术在稀释水横幅定量控制系统数据通信中的应用

针对稀释水横幅定量控制系统的数据通信,基于过程控制的对象链接与嵌入（OPC）技术实现了一个OPC客户端程序。该客户端利用VB开发基于OPC自动化接口的OPC通信程序部分,实现了与OPC服务器的通信;开发基于RS485的串口通信程序部分,实现了与智能执行器的串行通信。利用该OPC客户端可实现与横幅定量系统、稀释水调节装置之间现场数据的采集与控制数据的发送,最终实现纸页的横幅定量检测与控制。以工程实践为基础,介绍稀释水横幅定量控制系统的组成结构、OPC数据访问规范,详细阐述了实现该系统数据通信的具体方案。     

ABB1190水份,定量,厚度控制系统

ＡＢＢ１１９０水份、定量、厚度控制系统１系统概述本厂于１９９３年５月在第二造纸车间安装了两套ＡＢＢ公司的１１９０水份、定量、厚度控制系统，以取代原有的１１８０水份、定量控制系统。这两套１１９０系统包含有水份、定量的纵向控制和水份、定量、厚度的横向控制...     

1880/150特种纸生产线自控系统设计

总结了1880/150特种纸生产线项目的自动控制系统设计及实施方案。该项目控制系统主要由冷凝水自动排放系统、自动配酸系统、中和水自动控制系统组成,实现了对液位的实时监测与联锁,从而实现对设备的自动控制。。     

基于S7_300混合矿物质水设备控制系统应用研究

该文围绕混合矿物质水处理系统工艺,主要介绍了该控制系统的结构、组成、硬件配置和软、硬件设计。系统以西门子S7-300系列PLC为控制核心,并运用西门子SIMATIC STEP7和WINCC Flxible编程软件编写了相应控制程序,从而实现对整个系统的控制。     

智能控制在小麦着水机中的应用

介绍了小麦着水机智能控制系统。该系统以PLC控制技术为中心,通过编程软件,采用模糊控制理论对PID参数进行在线调整,调节控制水流量的气动阀的输入电压以达到控水目的,使小麦得到最佳入磨水分。     

化学水处理自动控制系统的设计与实现

文章以某盐化工企业自备热电站化学水处理成套装置为背景,介绍了其自动控制系统的设计与实现。该系统将Quantum PLC作为下位机,iFix作为上位机构成了一套两级控制系统,实现对化学水系统的远程监控以及手动和自动控制等功能。该系统投运以来,设备运行正常,符合设计的要求。     

智能控制在小麦着水机中的应用

介绍了小麦着水机智能控制系统。该系统以PLC控制技术为中心，通过编程软件，采用模糊控制理论对PID参数进行在线调整，调节控制水流量的气动阀的输入电压以达到控水目的，使小麦得到最佳入磨水分。     

基于STM32微控制器的交流电机电磁调速系统

介绍了一种新型的、由STM32微控制器和嵌入式操作系统RT-Thread及相应的软件实现的交流电机电磁调速控制系统。着重介绍了该调速控制系统的工作原理、硬件中的电源系统、传感器系统、主控制系统、通信系统及软件中的PID算法程序和RT-Thread操作系统。     

基于模糊逻辑的纸张定量水分自适应PID控制

针对抄纸过程中定量、水分具有的非线性、时变性、强耦合性等特点,提出一种基于模糊逻辑的自适应控制方法,利用模糊控制理论构建控制模型,实现系统解耦与自适应控制。构建定量水分过程QCS质量控制系统模型,针对纸机定量水分控制系统进行仿真研究。仿真结果表明,该方案可解决定量水分系统的耦合。相较于PID控制,其定量回路、水分回路单位阶跃响应曲线调节时间分别减少了53.6%、56.4%;相较于模糊控制,其调节时间分别减少了17.0%、29.2%。该方案能够对系统进行子组织、自适应控制,减少人工成本、提高系统精度。     

浅谈纸机安装项目中的监理工作

牡丹江恒丰纸业股份有限公司的1.2万t/a高档薄页纸生产线主体设备造纸机由德国VOITH公司制造,电气传动系统由德国SIEMENS公司制造;集散控制系统(DCS)、质量控制系统(QCS)由美国Honeywell公司制造;国内配套设备主要有:真空系统、通风系统、输送系统、水回收系统、辅助系统等.     

茶叶智能化汽热杀青机控制系统

在传统制茶工艺中引入计算机智能自动控制技术,以单片机为控制单元,以温度、湿度作为主要的信息采集参数,通过对汽热杀青工艺的建模和分析,拟定了控制器的控制规则与参数,实现了绿茶杀青工艺中温度、湿度、速度（杀青时间）多因素联合控制。     

植物油厂精炼车间自动控制系统设计北大核心CSCD

植物油厂精炼车间有许多电气设备和自控仪表,电气设备是精炼车间重要的动力来源,自控仪表监测生产过程中温度、压力、流量等生产参数,因此针对电气设备和自控仪表的控制显得尤其重要。以西门子S7-1500 PLC为下位机,WINCC V7.4为上位机构建精炼车间自动控制系统是当今较为先进的一种控制系统。对精炼车间自动控制系统设计过程中的主要部分包括自动控制系统硬件组态、自动控制系统程序、WINCC V7.4上位机监控系统等设计过程进行介绍。该自动控制系统可以提高精炼车间电气设备运行效率,优化生产参数,保障生产顺利进行。     

基于ARM和μC/OS-Ⅱ的数码织机控制系统

针对国内数码提花织机控制系统集成度较低的问题,设计了织机和电子提花龙头的联合控制系统——数码织机控制系统。控制系统采用主从方式,主控制器基于ARM处理器,从控制器基于51单片机,二者通过CAN总线通信。以μC/OS-Ⅱ作为系统软件的实时操作系统,软件采用基于优先级的多任务设计,利用操作系统进行任务调度和通信。实际试用表明,该系统具有较好的可维护性,且方便系统升级。     

开关磁阻电机调速系统的构成及控制

基于开关磁阻电机调速系统的构成及特点,分析了其控制方法,提出线性化控制、平均转矩控制和智能控制3种先进的系统控制策略.     

级联型PID系统在加料含水率控制上的应用

杭州卷烟厂CO2膨胀工艺制丝线加料含水率控制系统采用开环单PID控制模式,存在控制能力差、含水率波动较大、人为干预不及时、控制精度低等问题,为此设计了基于级联型PID控制模型的加料含水率自动控制系统.该系统采用延迟3 min后的润叶机出口含水率作为加料机入口含水率,用于调节加料入口含水率偏差;加料出口含水率作为PID级联回路控制,加料筒内部水流量作为PID控制主回路.应用结果表明,级联型PID控制系统实现了自动反馈调节功能,减小了含水率波动幅度;采用双反馈控制模式,增强了系统预判断能力和控制的实时性,基本消除了含水率控制的滞后性,提高了加料机出口烟叶含水率的控制能力.改进后含水率月合格率从83％提高到92％,提高了烟丝的工艺质量.     

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。     

基于S7-400H冗余PLC的火炬气回收控制系统

火炬气回收系统是石化企业重要的装置。火炬气回收系统可以在将生产过程中产生的可燃气体可以通过火炬回收系统回收至燃料气管网,成为装置加热炉的能源,减少环境污染的同时也增加了企业的效益。本文介绍了西门子S7-400H冗余PLC在火炬气回收控制系统中的应用。文章概括了系统工艺流程,阐述了控制系统功能和架构,同时对控制系统硬件配置及软件组态进行了说明,并突出了冗余控制系统的重要特点。     

胶鞋硫化集散型微机控制系统

胶鞋硫化集散微机控制系统,采用计算机两级网络控制,可对5台硫化罐实行群控。系统采用等效硫化控制,完成对各台硫化罐的等效硫化计算及温度、压力等参数的检测和调控,并用汉字显示、打印有关参数和报表。     

染整前处理电气传动控制系统

论述了染整前处理多单元速度协调控制系统的特征，剖析了变送器、控制器的机理，给出了传动控制系统的抗干扰方法。