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上海永生助剂厂经过攻关 ,最近研究成功了一种高性能的装饰性镀铬添加剂 ,这种添加剂有极佳的深镀能力 ,可解决恼人的镀铬走位问题 ,而且镀层光亮 ,电流效率高 ,取名为 4HC四高型镀铬添加剂 ,即具有高电流效率、高光亮度、高分散能力和高覆盖能力。一、特点1、电流效率可达到 2 2 %~ 2 4 .8% ,沉积速度比标准镀铬快一倍左右 ,电镀时间可相应缩短 ,能节约用电 ,降低生产成本。2、工艺稳定 ,硫酸含量范围宽 ;镀层光亮度高。3、分散能力和覆盖能力极佳 ,特别适用于复杂零件镀装饰铬。4、本添加剂不含氟 ,不会引起低电流密区和铅阳极板的腐蚀… 相似文献
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通过分析镀铬液硫铬比与分散能力的关系,经过大量的试验发现,适当提高铬酐与硫酸的比值,在100∶0.5左右;调整铬酐含量,在约200 g/L;可以在不加任何添加剂的情况下,在处于活化状态的亮镍镀层上套铬,实现宽光亮范围的低温镀装饰铬。该工艺节能、环保,经数年大生产应用,镀液性能和镀层质量良好。 相似文献
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在由70 g/L Cr2(SO4)3、30 g/L HCOONa·2H2O、15 g/L NH2CH2COOH、80 g/L K2SO4、120 g/L Na2SO4、60 g/L H3BO3、和0.05 g/L C12H25NaSO4组成的基础镀液中,研究了含硫添加剂SN、WS、SH、TS和有机胺类添加剂TH对三价铬镀铬工艺和镀层性能的影响。结果表明,5种添加剂均可改善镀液分散能力和覆盖能力,拓宽允许的阴极电流密度范围,提高阴极电流效率。基础镀液中添加不同添加剂时,所得铬镀层的耐蚀性、表面形貌和色泽有差异。SN、SH、TS、TH可用作三价铬电镀白铬添加剂,WS则适用于三价铬电镀黑铬。 相似文献
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《电镀与环保》2015,(6)
<正>作为表面处理产品的研发、生产和销售的专业公司,开华拥有高素质的专业人才,为客户提供完善的技术服务,同时建立了严格的质量管理与保证体系,通过了ISO9001认证。开华以全新的服务带动优质的产品,以优质的产品促进与客户的共同发展。开华一您值得信赖的品牌!重点产品介绍:ZF302/ZF303酸性光亮镀锡添加剂光亮度好,光亮范围宽,深镀能力与整平性能优良,出光速率快。可焊性能、防变色性能好,特别适宜于电子元器件或五金装饰件光亮电镀纯锡。镀液稳定,能满足高强度连续运转,镀液不会浑浊,勿须再用稳定剂。ZF302单一开缸:40ml/L;ZF303开缸:ZF303开缸剂30~40ml/L,ZF303辅助剂1~5ml/L。 相似文献
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某厂的气门在自动线镀硬铬时,杆部两端镀铬后尺寸偏小,尺寸小处经精磨杆部后光亮度不一,铬层明显未磨到,这大大影响了产品外观和质量。自动镀铬线的阴极屏蔽装置、阴极电流密度和温度、镀铬槽液、添加剂和开缸剂等都可能造成此次故障的发生,针对以上分析提出了相应解决的办法。 相似文献
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改善硫酸盐电镀液性能的添加剂 总被引:1,自引:0,他引:1
在硫酸盐电镀锡、镍、铜、铬、铁、钌、铑、铁-锌合金及锡-锌合金等电镀液中添加有效数量的一种添加剂,可以扩大阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等。所采用的添加剂为碱金属、碱土金属或铵的链烷烃或链烷醇磺酸的盐类,最好用2-羟乙基磺酸钠。 相似文献
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电镀因水质不好而发生故障的现象时有发生。某厂一条氰化铜 酸性亮铜 亮镍 铬电镀线 ,配槽后仅镀 10 0 0多只合格产品。从外观看 ,氰化铜、酸性亮铜层均正常 ,亮镍层有白色斑点、发雾。套铬后 ,铬层发灰 ,高电流密度处烧焦 ,低电流密度处露黄 ,深镀能力差。1 故障分析从镀铬高电流密度处烧焦现象看 ,镀液有点像硫酸含量低 ;从深镀能力差、露黄现象看 ,又像硫酸含量高。曾试图从硫酸含量高、低来调整 ,仍无见效。据厂方介绍 ,铬缸里加入CS稀土添加剂 ,而添加稀土的镀铬液对杂质非常敏感。因此 ,怀疑铬镀液中有Cl-,或者Fe2 +、Ni2 … 相似文献
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起皱可使纸张更加柔软,在生产过程中需使用粘缸剂使纸幅和扬克烘缸贴合紧密,以便刮刀将烘干的纸幅从烘缸上刮下得到皱纹纸.文中介绍了纸张柔软度测试方法的发展、起皱的机理以及其对柔软度的影响,阐述了粘缸剂对起皱过程的重要性.综述了最常使用的粘缸剂-PAE树脂的性能、固化机理及发展以及其他种类粘缸剂的研究现状,最后对粘缸剂的发展... 相似文献
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开缸剂与补加剂的添加量对氯化物光亮镀锌的影响在氯化物光亮镀锌应用光亮剂的初始阶段并不分什么“开缸剂”和“补加剂”。市售的仅是由主光剂、载体、辅助光亮剂诸多成分配在一起,无论新配镀液还是平时补加都使用它。添加此种类型的光亮剂,各组份的数量既要达到新配镀... 相似文献
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缸筒内表面镀铬,槽液三价铬的质量浓度升高,槽液性能变坏,需要经常电解处理。转动屏蔽法镀缸筒内表面可以稳定槽液的三价铬的质量浓度,介绍了屏蔽原理、屏蔽的有关计算及制作方法、缸筒电镀的装卡及导电机构。 相似文献
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在电镀的生产过程中,经常会发生各种原因造成的质量事故。最近我厂的1#碱性镀锌液就出现了问题,主要表现如下:1.镀层发灰、不亮;2.镀件彩色钝化后五彩色很淡。针对这些情况,我们进行了分析,有以下几个影响因素:1)镀液成分不正常经化验室取样化验槽液成分:氧化锌10.69g/L,氢氧化钠110.06g/L,槽液成分在正常范围内,断定不是槽液成分的影响。2)槽液中缺少添加剂如果槽液中添加剂不足,也会出现上述现象,我们按照添加剂使用说明书的要求补加了一定量的光亮剂和走位剂,镀层质量仍没有改善,可以排除添加剂的影响。3)工艺参数的影响经核查操作记录,… 相似文献