稀土低镍铬合金铸铁的耐烧碱腐蚀性能研究

用电化学和动态失重法测定稀土低镍铬铸铁在高温烧碱中的阳极极化曲线和腐蚀速度;用显微镜和扫描电镜观察显微组织和腐蚀形貌。结果表明,加入稀土细化低镍铬铸铁组织并改变石菜态,提高耐高温碱腐蚀性能,其中ＤＮＪ３（０．０４６％ＲＥ）腐蚀速率最小,维钝电流低,钝化区间长,是优良的耐碱蚀材料。     

低硅铬合金耐蚀铸铁

1.低硅铬铸铁的特性及应用 低硅铬铸铁由于含有少量的Si和Cr,从而提高了其耐低温和耐腐蚀的能力。能在恶劣环境中做到正常使用,即使在-35℃严寒地区也能满足要求。在硫酸、硝酸、磷酸等介质中有较强的耐蚀能力。我们所生产的低硅铬铸铁件应用于火力发电厂的水塔淋水填料托架。 2.低硅铬铸铁化学成分的选择 (1)Si量的选择 Si在铸铁中的作用为形成氧化膜,提高相变温度促使形成F单相,从而提高其     

铸铁阀门耐腐蚀性能的分析

阐述了铸铁的腐蚀机理及特点，分析了铸铁与铸钢阀门在海水中的腐蚀速度，介绍了孕育铸铁加合金后抗腐蚀能力及镍铬铸铁工况运行情况。     

镍铸铁—一种有发展前任的泵用材料

镍铸铁由于具有良好的强度、耐蚀性、耐磨损性、耐热性、抗氧化性等特点,国外早已在多种领域得到广泛应用。国内在泵生产中镍铸铁的应用也在增多。本文简要介绍镍铸铁的种类特点及应用情况。     

核电站海水系统蝶阀蝶板腐蚀原因分析及处理

分析了大亚湾及岭澳核电站蝶阀蝶板腐蚀的原因。介绍了国外企业采用的阀门处理新工艺,提出了一些有针对性的改进措施,解决了现场海水系统蝶阀蝶板腐蚀问题。     

激光处理对Cr—Mo—Cu合金铸铁气蚀腐蚀的影响

用Ｍａｇｎｅｔｏｓｔｒｉｃｔｉｏｎ仪研究ＣＯ２连续激光波处理Ｃｒ－Ｍｏ－Ｃｕ合金铸铁（内燃机气缸套材料）试样的气蚀特性表明，经激光处理的Ｃｏ５０合金涂敷层显示出优良的抗气蚀腐蚀性能。本文还研究了各种微观组织的气蚀腐蚀主要机理。     

低铬铸铁磨球在电厂球磨机上的应用

介绍了低铬铸铁磨球的化学成分、机械性能和在电厂球磨机上的实际生产应用及经济效益分析。     

静电粉末喷塑在铸铁闸阀上的应用

介绍了静电粉末喷塑的喷前准备,工艺流程及静电喷塑材料的特性参数,总结了对铸铁弹性加板闸阀实施喷涂的实用方法和操作经验。     

合金铸铁同质补焊方法

通过对合金铸铁大面积补焊采用同质焊接材料的探讨和摸索,突破了冷补焊法的局限,采用类似电渣焊的焊补方法,并应用于生产实践。使之既满足了生产要求,又节省了因缺陷过大而造成焊接材料费用过高的问题,同时也解决了铸铁补焊因焊接应力造成产品强度低以及难加工等缺点,取得了很好的经济效益。     

冲击疲劳试验在高铬铸铁研究中的应用

用自制的CJPL—01型冲击疲劳试验机对含铬20％的高铬铸铁进行小能量多次冲击疲劳特性研究，并测定其摆锤式冲击韧度、硬度和疲劳型磨料磨损性能。对试验数据进行回归分析，结果表明冲击疲劳性能可以较准确地反映出高铬铸铁韧性、硬度与疲劳型磨料磨损性能之间的关系。分析了冲击疲劳断口和摆锤式冲击断口，认为冲击疲劳性能不仅可以舞准确地衡量高铬铸铁的韧性，而且能够较好地体现脆性材料抵抗裂纹萌生和扩展的能力。     

稀土变质后低合金耐磨铸铁的热疲劳性能

分别对未变质和经稀土变质处理的低合金耐磨铸铁进行了热疲劳循环试验,研究了稀土变质处理对低合金耐磨铸铁热疲劳性能的影响.结果表明:该耐磨铸铁经稀土变质处理后,其共晶碳化物由未变质的网状分布变成断续网状和孤立块状分布,热疲劳裂纹扩展激活能由变质前的26.52 kJ·mol-1增大到变质后的30.15 kJ·mol-1,热疲劳裂纹扩展速度降低,变质处理提高了该耐磨铸铁的热疲劳性能.     

低铬白口铸铁的组织与磨粒磨损性能

采用硅进行低铬白口铸铁的合金化，试验发现，随着硅含量增加，碳化物形貌由网状向断网状、分散孤立的条状转变；碳化物的含量增加，尺寸细化；碳化物硬度及材料的整体硬度也逐渐增加。在铬含量为59／5左右、硅含量〉2．5％时，碳化物出现了M7C3型，耐磨性也随着增加，该材料的抗冲击磨粒磨损性能最好的是下贝氏体组织。淬火温度和冷却方式对该类白口铸铁的抗冲击磨粒磨损性能影响不大。     

加硼高铬铸铁

从降低成本和提高耐磨性的角度出发 ,对高铬铸铁进行了加硼的试验研究。考察了加硼量和热处理工艺对高铬铸铁的硬度和冲击韧性的影响 ,并进行了销盘磨损试验。实验结果表明 :只要添加适量的硼和采取合适的热处理工艺 ,可以使高铬铸铁的碳化物细化 ,基体淬透性增加 ,并使高铬铸铁的硬度和韧性同时得到提高 ,从而增加了材料的耐磨性。     

高铬铸铁耐磨球热处理工艺研究

研究了一种添加微量合金元素Mo、V、Nb的高铬铸铁耐磨球的热处理工艺。采用在980℃淬火、400℃和600℃回火的热处理工艺。通过显微组织分析可知淬火后基体组织为淬火马氏体,400℃回火后基体组织为回火托氏体,600℃回火后基体组织为回火索氏体。经硬度分析和耐磨性分析可知：仅淬火处理时试样硬度为65HRC,磨损量也最小;400℃回火后硬度下降为62.8HRC,磨损量比淬火态增加18.2%;600℃回火后硬度下降为57.6HRC,磨损量比淬火态增加30.3%。结合磨球实际应用状态最佳热处理工艺应采用980℃淬火、400℃回火。     

高铬铸铁自保护堆焊药芯焊丝的研制

研制了一种新型高铬铸铁堆焊药芯焊丝,其单道单层堆焊室温硬度为HRC48左右,便于切削加工,焊道层金属具有良好的抗裂性。该焊丝的最大特点是堆焊时采用普通埋弧焊机,不需加入任何保护气体和焊剂即能顺利进行堆焊,节省了保护气体或焊剂,简化了操作过程。介绍了焊丝设计原理及堆焊层金属的有关性能。     

稀土铬合金白口铸铁的热塑性

对不同稀土含量低铬和高铬合金白口铸铁的可锻性。以及稀土对低铬和高铬合金白口铸铁热塑性的影响进行了研究。     

微波消解ICP-AES法测定高铬铸铁中多种元素

高铬铸铁中C和Cr的含量均较高,分析测定其化学成分时,采用常规化学酸溶法分解试样非常困难,而采用微波消解法分解样品,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)检测高铬铸铁样品中多种元素含量,其精密度和准确度能够满足科研、生产的需要。     

高铬铸铁叶片材质研究

对高铬铸铁叶片材质进行了系统的实验室研究和装机试验,确定了碳和铬对相结构、组织、力学性能和耐磨性能的影响及其相互关系,得出较佳的高铬铸铁成分,所制成叶片使用寿命比原中铬铸铁、高碳高铬铸铁提高6倍。     

微量合金元素对D型石墨铸铁的影响

通过对D型石墨铸铁认识过程和形成条件的分析,阐述了微量合金元素对D型石墨铸铁的组织和性能的影响,对于提高铸铁的性能具有一定的指导价值.