机械合金化制备Mg76-xTi12+xNi9Cr3(x=4,8,12,16)合金贮氢性能的研究

采用机械合金化制备Mg(76-x)Ti(12+x)Ni9Cr3(x=4,8,12,16)合金,通过X射线衍射(XRD)、热分析(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和压强-成分-温度(PCT)分析等方法对合金进行分析和表征.结果表明:Mg(76-x)Ti(12+x)Ni9Cr3(x=4,8,12,16)合金相主要由Mg2...     

机械合金化Mg-Ni二元系储氢合金的研究

分析了Mg Ni二元合金研究的理论和现实意义。指出机械合金化是提高Mg Ni二元合金储氢性能的有效制备方法 ,并重点分析了球磨方式对合金结构及其储氢性能的影响。对目前研究较多的Mg Ni二元合金及其储氢性能分别进行了介绍     

机械合金化非晶的研究现状

机械合金化是一种制取非晶合金的新方法。本文就机械合金化非晶转变机制、非晶合金系统、非晶形成区的实验测定和机械球磨工艺对非晶化过程的影响等问题对机械合金化非晶的研究现状作一简单综述。     

TZM合金的研究现状

TZM合金是目前广泛应用的一种高温钼合金,具有高熔点、抗腐蚀、力学性能优异等优点,被广泛应用于军工、航天和高温结构件等领域。目前TZM合金的制备方法主要有：电弧熔炼法和粉末冶金法。TZM合金的强化机理有：合金元素固溶强化、第二相强化、形变强化。本文还对TZM合金在性能方面的提高所做的研究进行了介绍,并对TZM合金的发展提出了看法。     

机械合金化制备Ni－Mo非晶合金的研究

本文采用机械合金化方法制备了Ｎｉ＿ｘＭｏ＿（１ＯＯ－ｘ）（Ｘ＝８０，７０，６２，５５，４０）合金，并采用Ｘ射线衍射研究了球磨过程中粉末结构的变化。结果表明，当Ｘ≥７０时得到了镍的固溶体，在Ｘ≤６２时得到了部分非晶合金。通过ＤＳＣ差热分析研究了Ｎｉ＿（６２）Ｍｏ＿（３８）部分非晶合金的晶化行为，并从理论上探讨了该合金体系形成完全非晶合金的可能性。     

铜基弹性合金的研究现状与发展

本文阐述了铜基弹性合金的发展和应用,以及铜基弹性合金的各种制备工法,着重介绍了铜基弹性合金的分类及其研究进展,最后提出了铜基弹性合金的发展和研究方向。     

超细W-Cu复合粉末的制备现状

随着市场上对W-Cu复合材料的需求增加,对超细W-Cu复合粉末的研究也逐渐深入,并且取得了一定的成果.介绍了近年来一些超细W-Cu复合粉末的制备方法,如机械合金化法、氧化物共还原法、机械热化学法、均相沉淀法、喷雾干燥法、溶胶-凝胶法等,并简单分析了各方法的优缺点.     

一种行之有效的合成非晶态合金的方法—机械合金化法

本文叙述了用机械合金化法合成非晶态合金的原理，所得合金的结构及本方法的应用前景。     

球磨法制备Mg-Cu非晶态合金粉末

本文研究了Mg—Cu二元相图的三个共晶点成分配方和两个化合物成分配方在球磨条件下非晶态合金的形成能力。XRD结果显示：除一个共晶点成分配方外，其它所有成分配方都能形成非晶态合金；非晶形成能力由大到小依次为MgCu2(化合物)，Mg58Cu42(共晶点)，Mg2Cu(化合物)，Mg85Cu15(共晶点)，Mg22Cu78(共晶点)。显然，作为选择非晶态合金成分的判据来说，Schwarz与Johnson的两个条件准则比Davies的共晶线准则更加合适。非晶形成的过程是：首先发生Mg在Cu中的固溶，随后形成过饱和固溶体，最后过饱和固溶体失稳形成非晶态合金。     

机械合金化Mg-LaNi5合金的研究

采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、差热分析(DTA)等测试方法研究了新型材料Mg-69％LaNi5(质量分数)的组织形貌及热稳定性能等。结果表明：该合金在转速为280r／min的条件下球磨250h后形成了短程有序或无序的镧、镁、镍等非晶及MgNi2纳米晶(3nm)组织；所得样品的颗粒形状主要为规则的球形或近球形，还有少量多角形等不规则形状。球磨样品在763K温度下保温35d，得到热稳定性较好的具有纳米尺度(2．5nm)的Mg2NiLa，Mg2Ni，MgNi2三相合金。     

机械合金化在Fe-Si合金制备中的应用

机械合金化是一种新的材料制备方法, 近年来在功能材料的制备中得到了广泛的应用. 该文简要回顾了机械合金化的发展历史, 阐述了机械合金化的原理及反应机制, 介绍了机械合金化技术在过饱和固溶体、非晶、纳米晶及金属间化合物等领域的应用状况. 指出机械合金化过程的热力学和动力学研究及合金相结构、性能与球磨工艺条件之间的规律是今后研究的重点, 后续处理工艺的改进是产品实现从实验室向工业应用转变的重要保证.     

Cu–Fe合金制备技术研究进展

Cu-Fe合金成本低廉、较易熔炼且具有优良的综合性能, 其应用前景非常广阔, 但制备过程中固溶在Cu基体中的Fe会严重影响合金导电性, 使其发展受到了限制。本文综述了利用形变原位复合法、快速凝固法、多元合金化法、粉末冶金法等方法制备高强高导Cu-Fe合金的原理和特点, 总结了不同方法的优势和存在的弊端, 着重讨论了抑制Cu基体中Fe固溶和促进Fe析出的问题, 并展望了通过优化粉末冶金工艺和多元合金化制备Cu-Fe合金的重要方向。     

机械合金化法制备Cu-Ti-Zr基非晶合金

采用机械合金化法成功制备Cu₄₀Ti_60-xZr_x(x=0,10,30,50)非晶合金.研究Cu-Ti-Zr合金粉末由晶态向非晶态转变过程中的组织结构变化,探讨非晶合金的形成机制,以及非晶合金的热稳定性和晶化产物.结果表明,非晶合金直接从初始元素得到,在反应过程中没有金属间化合物出现,非晶化过程可以由间隙扩散模型来解释.Cu₄₀Ti_xZr_y非晶粉末的DSC分析表明,随着Ti含量的降低和Zr含量的升高,非晶粉末的晶化温度T_x逐渐升高,对非晶粉末在相应的T_x温度附近退火15min后发现,Cu₄₀Ti₃₀Zr₃₀合金没有析出相,Cu₄₀Ti₁₀Zr₅₀析出了Zr₂Cu,Cu₄Ti和少量的一些未知相.     

机械合金化制备Fe-Co系非晶合金

在高纯氩气保护下采用高能球磨法对原子组成为Fe44Co44Zr3.5Nb3.5B4Cu1的混合粉末进行机械合金化(MA)实验,成功地制取了非晶合金粉末.利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、差热分析(DTA)对其进行测试,结果表明:Fe-Co系的混合粉末在MA过程中,通过原子之间的相互固溶、扩散可形成非晶态.此非晶合金的形成是晶粒细化、球磨过程中的缺陷、应力和致密堆垛结构等多种因素综合作用的结果,这与机械合金化的合成机理之一的扩散型机制相吻合.用非晶化的热力学条件判据和动力学条件判据对此合金进行计算,其结果也表明此合金已非晶化.     

机械合金化制备Ni-Ti合金的概况及分析

综述了机械合金化制备Ni-Ti合金的机理、影响因素和晶化过程,可为机械合金化尤其是Ni-Ti合金化工艺参数的选择与优化提供参考.     

高弹性合金Cu-Ni-Sn的研究与发展

阐述了Cu-Ni-Sn合金依靠其良好的力学性能和环保等特点,作为一种有望替代铍青铜的新型铜基弹性合金,被广泛应用于制作各种接插件、弹簧件和开关等弹性元件.文章介绍了该合金国内外研究现状和制备工艺,分析了Ti、Si、Cr、Al、Co、Fe、In和Mn等元素对合金组织和性能的影响,指出了Cu-Ni-Sn合金未来研究的重点应集中在降低合金偏析程度、优化加工工艺和添加适当微量元素提升其性能等方面.     

MmNi5-x(CoAlMn)x/Mg纳米晶复合储氢合金 的吸氢性能

研究了机械合金化制备的MmNi     

铜铬系合金研究和发展现状

铜及铜合金材料广泛应用于电子信息、电气控制、电力传输及轨道交通等领域,随着科技进步和社会发展,对高强度、高导电同时兼备耐热、耐蚀、抗应力松弛等高性能铜合金材料的需求十分迫切。目前,铜铬系合金被认为是综合性能最优异的铜合金之一。本文简要回顾了铜铬系合金的发展历史,总结了其应用现状,重点探讨了稀土元素以及Hf, Ag, Ti, In, Mg, Zr和Sn的添加对铜铬系合金组织及性能的影响规律,并按照单一元素添加、复合元素添加、稀土元素添加的方式,分别讨论了稀土元素以及Ti, Mg, Mg与Si, Ni与Si等对铜铬锆合金组织和性能的影响。通过对文献的整理发现,微量合金元素的添加可明显改善铜铬合金强度与导电匹配性,并提高合金抗软化温度。此外,添加多元微量元素对性能的提升要优于单一元素,若匹配以合适的变形加工和热处理工艺,更易获得理想材料。今后,可以在铜铬锆合金基础上添加稀土元素,找到适宜的添加量以达到在最大化提高强度与抗软化温度的同时最小化影响其导电率。     

用机械合金化方法制取非晶态Cu—Ti合金

研究了用机械合金化方法制取非晶态Cu-Ti合金的工艺过程。X射线衍射及差示热分析结果表明,用机械合金化的方法,能获得非晶态Cu-Ti合金粉末;用爆炸密实的方法,能将非晶态Cu-Ti合金粉末制成块状非晶态合金。     

金属锶及其合金的研究现状与应用

对现有金属锶及其合金(Al-Sr，Mg-Sr，Si-Sr，Cu-Sr，Pb-Sr等合金)的制备技术(真空热还原法、熔盐电解法等)和优缺点、应用现状等进行了分析、比较，并对几种锶合金的相图及合金热力学的研究现状进行了综述。同时指出了我国锶产业发展过程中存在的不足及发展方向。