成果转让

邻二甲苯合成高纯度的3-氯代苯酐和4-氯代苯酐 本产品属于国际领先水平,自主知识产权(包括2个专利技术),是合成聚酰亚胺的廉价原料,可以合成包括联苯二酐(BPDA),二苯硫醚二酐(TDPA),二苯醚二酐(ODPA),二苯砜二酐(SDPA)及多种二醚二酐,并且还可以直接用来合成聚酰亚胺,从而使该高性能聚合物的成本大幅度降低。此外氯代苯酐还可以用于染料及药物中间体等。应用前景     

液相空气氧化法合成单氯代苯酐的工业试验

报道以邻二甲苯为原料，采用液相空气氧化法制各单氯代苯酐工艺。邻二甲苯在三氯化铁催化下和氯气反应得氯代混合物，从氯代产物精馏分离出质量分数超过99％的3—氯代邻二甲苯和4—氯代邻二甲苯混合物。得到的单氯代邻二甲苯以乙酸为溶剂、在140—300℃、0．8—3．0MPa条件下，以钴锰溴体系为催化剂进行液相氧化，得单氯代邻苯二甲酸，然后脱水成酐，得单氯代苯酐混合物，精馏分离后得3—氯代苯酐和4—氯代苯酐。单程总收率不低于75％。     

D-A环合芳构化法合成4-氯代苯酐

为了寻找一条高效率合成4-氯代苯酐的路线,基于D-A环合原理和芳构化方法,首先,优化并比较了两条合成4-氯代四氢苯酐(二酸)的路线,然后,优化并比较了两条将4-氯代四氢苯酐(二酸)芳构化合成4-氯代苯酐的路线。得到如下结果:4-氯代四氢苯酐收率提高到95%,纯度大于98%;用液溴作芳香化试剂4-氯代苯酐的单步收率达到89%、纯度99%,氧气活性炭作芳香化试剂,4-氯代苯酐收率达到70%、纯度100%。     

3(4)-氯代苯酐的合成方法及应用

从3(4)-氯代苯酐的合成方法 、反应原理 、异构体的分离 方法 、催化剂的选择 、应用及存在问题等方面分别论述了3(4)-氯代苯酐的研究 现状及发展趋势 。     

苯酐氯化制单氯代苯酐

介绍了以苯酐、C l2为原料,无水FeC l3做催化剂,制备单氯代苯酐的方法,从苯酐的转化率、单氯代苯酐选择性两方面展开了苯酐氯化制备单氯代的研究,指出最佳的制备条件为:催化剂用量1.5%,C l2与苯酐摩尔比0.8∶1,反应时间11h。     

4-氟苯酐的合成研究

研究了以邻二氯苯为溶剂,以三苯基膦为相转移催化剂,4-氯代苯酐为原料与碱金属盐KF反应制得4-氟苯酐的新工艺。考察了反应温度、催化剂用量、溶剂用量、配料比对4-氟苯酐收率的影响。研究表明,以4-氯代苯酐质量28g为基准,反应温度为190℃,催化剂用量2.24g,溶剂用量为30mL,4-氯代苯酐与无水氟化钾摩尔比1∶3时,4-氟苯酐收率达到97.07%。     

单氯代苯酐制备方法

介绍了以苯酐、邻二甲苯为原料及其它化合物为原料制备单氯代苯酐的方法,从原料的获得难易程度、腐蚀性大小、产品收率、单氯代苯酐选择性高低、工艺复杂程度等方面比较了各种制备单氯代苯酐方法的优缺点,指出以一氯代邻二甲苯为原料的固定床气相催化氧化法是目前工业生产单氯代苯酐最适宜的方法。     

2,6—二氯喹喔啉的合成

2,6-二氯喹喔啉是可防除一年生或多年生禾本科杂草的高效除草剂禾草克的重要中间体。该化合物的合成国外已有报道 ,Crowther提出用 4-氯邻硝基苯胺和 α-氯乙酸乙酯为原料经缩合、还原成环、芳构化和 2位的羟基氯代的 4步合成法[1] ;Gozyo用 2 -羰基喹喔啉的选择性氯化反应来制取 2 ,6-二氯喹喔啉 [2 ] ;Davis等人采用 4-氯邻硝基苯胺和双烯酮为原料通过缩合、成环、还原和氯代 4步合成 [3 ] 。本文参考了上述方法 ,提出改进的 2 ,6-二氯喹喔啉的合成法 ,使 Davis的 4步法的后两步反应 (即还原和氯代 )合为一步完成。利用三氯化磷在脱去氮…     

2-苯甲酰基-3-氯苯甲酸的合成工艺条件研究

对以3-氯代苯酐为原料合成染料中间体2-苯甲酰基-3-氯苯甲酸的工艺条件进行了优化,考察了投料顺序、催化剂用量、反应时间、反应温度、回流时间等条件对产品收率的影响。在优化的工艺条件下,2-苯甲酰基-3-氯苯甲酸收率为95.2%,纯度为95.6%。     

聚酰亚胺中间体氯代苯酐的合成

由邻二甲苯经氯化、精馏得到高纯度的单氯代邻二甲苯,再经气相氧化、脱水、精馏等工序制得高纯度的聚酰亚胺中间体单氯代苯酐。在精馏等关键工序运用自身经验加以处理,克服了酸性气体腐蚀等重大难题,进而提高了产品竞争力,降低了工业化难度。     

氯代苯酐的合成

介绍由邻二甲苯氯代,再经空气氯化及异构体分离合成氯代苯酐中试规模的合成路线。氯化中采用现行商品苯酐氧化的固定床催化剂催化氧化,并采用45块理论塔板的分离得到纯度大于98％的3－氯代苯酐和4－氯代苯酐。     

4,4'-联苯醚二酐的制备方法

4,4'-联苯醚二酐(简称单醚酐)是合成聚酰亚胺的重要单体。本文介绍以4-氯代苯酐为原料,在大分子非质子溶剂中及碱金属化合物存在下,缩合制备单醚酐。该方法具有原材料易于购买,溶剂可回收套用,后处理操作简单,收率高等优点。     

邻碘苯甲酸及其衍生物的合成

邻碘苯甲酸及其衍生物是重要的医药化工中间体。为了简化工艺和降低成本,以廉价的苯酐为原料,首先把苯酐在碱性条件下水解为邻苯二甲酸,然后将其与醋酸汞在水中加热回流24 h,得到邻苯二甲酸的汞化物中间体c,粗品收率98%;最后把c与适量碘加入到一定浓度的KI溶液中并回流15 h,酸化,得邻碘苯甲酸,纯品总收率82.5%,熔点164℃。用类似的方法,分别以4-氯苯酐、4-溴苯酐、4-甲氧基苯酐为原料,经水解、汞代和碘代3步得到了相应的产品:5-氯-2-碘苯甲酸、5-溴-2-碘苯甲酸和5-甲氧基-2-碘苯甲酸,纯品总收率分别为65.6%、62.1%、78.2%。在以4-硝基苯酐为原料的合成探索中,没有得到相应的目标产品。各目标产品结构经熔点、1HNMR和IR表征得以证实。邻碘苯甲酸公斤级扩试的结果及收率与小试一致。     

淄博三鹏化工成功开发单醚酐

日前，淄博三鹏化工有限责任公司成功开发生产出3，3’，4，4’-二苯醚四甲酸二酐（简称单醯酐，英文缩写ODPA）。该公司采用单氯代苯酐为原料，以惰性质子溶剂为反应介质，在相转移催化剂及其他催化剂存在下，与碱金属盐进行一步反应，生产出ODPA。     

氯虫酰胺的合成工艺改进

氯虫酰胺是鱼尼丁受体活化剂类广谱杀虫剂。本文以2,3-二氯吡啶和2-氨基-3-甲基苯甲酸为原料,经肼解、合环、溴代、芳构化、水解、氯代、酰胺化等七步反应合成了氯虫酰胺,总收率为16.4%,目标物和所有中间体的结构均经1H NMR表征。     

一种新型拉唑类化合物吡美拉唑的合成

以2,3-二甲基-4-氯-N-氧代吡啶(1)为起始原料,与3-甲氧基丙醇缩合反应得中间体2,中间体2再与醋酐反应得中间体3,经水解、氯化后得中间体4,中间体4与5缩合反应得硫醚6,最后经氧化得吡美拉唑(7),总收率16%。吡美拉唑结构通过1HNMR、MS方法进行了确认。     

KRASG12C共价抑制剂ARS-1620的合成工艺研究

本研究改进了抗肿瘤药物ARS-1620的合成工艺.以N-(3-溴-2-氟苯基)-2(羟基亚氨基)乙酰胺(2)为起始原料,经桑德迈尔靛红合成法、碱性水解开环、氯代、环合、氯代,叔丁氧羰基哌嗪取代得到重要中间体4-(7-溴-6-氯-8-氟喹唑啉-4-基)哌嗪-1-羧酸叔丁酯(9);以2-氟-6-甲氧基苯硼酸(Ⅰ)为原料经脱...     

头孢药物及中间体研发趋势及市场动态

系统阐述了头孢药物及其中间体的研发趋势及市场动态。重点关注小头孢和第四代头孢中间体。建议发展头孢药物头孢克洛、头孢克肟和头孢唑兰等,头孢中间体7-苯乙酰胺基-3-氯甲基头孢烷酸对甲氧苄酯、7-氨基-3-氯-3-头孢烯-4-酸、7-氨基-3-乙烯基头孢烷酸及2-甲氧亚氨基-2-（2-氨基-4-噻唑基）-硫代乙酸苯并噻唑酯等。     

11-氨基-3-氯-6,11-二氢-5,5-二氧代-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂的合成

11-氨基-3-氯-6,11-二氢-5,5-二氧代-6-甲基-二苯并[c,f][1,2]硫氮杂(1)是合成噻萘普汀的一个重要中间体。以4-氯-2-磺酰氯-苯甲酸甲酯和N-甲基苯胺为原料,经过缩合、水解、环合、还原、氯代和氨化共6步反应,得到产品1,总收率46.6%。1的结构经1HNMR,IR和MS确证。     

4-氯代邻苯二甲酸酐合成的中试研究

以苯酐为原料,水为介质,先用氢氧化钠中和生成邻苯二甲酸单钠盐,再向混合体系通氯气,亲电取代得纯度大于72%(HPLC)的4-氯邻苯二甲酸单钠盐.然后经酸化、脱水、精馏.中试规模制备了纯度大于98.5%(HPLC)的4-氯邻苯二甲酸酐.探索了反应条件对转化率和选择性的影响.结果表明,最佳反应条件为:体系的pH 4.5～5.5、水/苯酐质量比2.0～2.2、反应温度55～65℃、通氯速度30～50 L/min,反应时间180～220 min.苯酐转化率84.4%,总收率50%～60%.