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简介圆锥阀鼓式真空洗浆机与平面阀真空洗浆机的工作原理、基本结构,重点介绍了在潍坊恒联纸业有限公司40m^2圆锥阀鼓式洗浆机改平面阀洗浆机过程中出现的问题与确定的最佳的改制方案。 相似文献
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真空洗浆机是目前国内普遍采用的洗浆设备。我厂于1973年安装了10m~2真空洗浆机3台,主要用于洗涤蒸煮后的麦草粗浆。草浆滤水性差,易糊网,洗涤效率低,形成真空度低,上浆量小,如何提高洗涤质量和产量是值得研究的问题。大家知道,维持真空洗浆机浆层正常上浆的必要条件是:真空抽力加上浆层对网面的粘着力等于由于浆层重量的分力造成的剥离网面力加上由于洗鼓转动引起的离心力再加上鼓内格子的液体压力。增加浆层厚度,即是增加了剥离网面的力,如果在设备、浆料不变的情况下,浆层对于网面的粘着力、鼓内格子的液体压力是不变的,离心力变化极小可不考虑。要想维持新的平衡,无限制地提高真空抽力是 相似文献
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一、洗浆情况对比 1.稻草浆稻草粗浆脱水慢,滤水性差,打浆度高,浆粘而腻,黑液粘度高。这些特性决定了稻草浆极难洗涤,国内多采用双辊挤浆机进行洗涤,但效果不理想,而用带式洗浆机却能较好地完成稻草浆的洗涤: 相似文献
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真空洗浆机最常见的问题是浆料洗净度差、糊网、掉浆、窜浆和冒浆,产生这些问题的原因主要是Ⅱ级水腿翻板阀只能微开启或完全不能开启,洗涤区的喷洗液起不到置换作用;将翻板阀开大又会糊网冒浆。用压缩空气或蒸汽强制排料,不仅浆料上网厚度降低,而且排料气量难于控制。针对上述问题,我们做了以下改进,取得了显著效果。一、降低水腿管交汇点多数真空洗浆机为了使Ⅰ、Ⅱ级水腿管真空互补,采取共用一段管路的方法。但是,如果两管交汇点选择不当(如距转鼓仅2~3米),Ⅱ级翻板阀将不易开启。根据托里拆利真空形成原理,水腿管内有一个与 相似文献
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国产传统真空洗浆机在应用过程中普遍存在转鼓浮力大于重力的现象,这样转鼓两端轴承及轴承座工作时受到向上的作用力较大,长时间运转易造成转鼓两端轴头及侧板变形断裂,导致整机性下降,大大缩短真空洗浆机的使用寿命。本文详细介绍了一种新型斜滤道洗浆机。 相似文献
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各企业无不在千方百计的探索低成本高质量的生产途径,筛选高效的低耗能的设备。特别在环境保护中的中段水的处理是目前各造纸厂家头痛的事,因为处理每吨中段水达标排放的运行费用(含加药费用)在1.5~2.2元之间。这项费用增加的成本几乎达到不可承受的程度。同时水资源的日渐紧缺,能源的日渐珍贵,企业要想长远的生存和发展,选用低能耗,低水耗,高效率产生出优质的工艺与设备是必走之路。 用传统的鼓式漂洗机漂后洗浆时间2:30~3:30之间,其间吨浆耗水75—160m~3,耗电20—26度;侧压浓缩机用于漂后洗浆,纤维流失严重,吨浆耗水75—105m~3,耗电10—15度;用鼓式真空洗浆机漂后洗浆,一次性投资大,而且要求安装在标高10—12米高度,才能保证水腿产生的必须真空度。我们试用的夹网洗浆机作漂白麦草浆的漂后洗,效果很好,吨浆单耗低于其它设备,而且操作方便,投资费用低,维修 相似文献
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以年产25万吨木浆为例,基于同样的洗选漂流程,对比分别配置真空洗浆机与双辊压榨洗浆机生产线,通过分析水、蒸汽、电等方面的消耗以及废水排放等,突显了双辊洗浆机在降低生产成本方面的优势。 相似文献
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1进浆槽结构及存在问题真空洗浆机传统的进浆槽结构如图1所示,稀释黑液送进槽底夹层之间的横管内,由模管上的两排开孔流出,经槽底和逆止门翻流进槽内,搅拌辊以210r/min的转速在浆位下将纤维团破碎,浆料经过稀释搅拌后翻过堰板,进人鼓槽,楷体上部为敞开结构。这种结构在使用中存在以下问题。1.l搅拌效果差,上网困难。从图1可见,搅拌空间大,搅拌辊转速不高,纤维团不易破碎,浆料浓度难以图1传统进浆槽结构示意图l一清扫口;2一搅拌辊;3一隔板;4一逆止门;5一加黑液管;6一排气管;7一坦板。均匀、稳定,紊流的浆料在很短距离内… 相似文献
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