黄金分割法在橡塑同轴组合密封结构设计中的应用

橡塑同轴组合密封为往复油缸密封的主要结构形式,产品的具体结构通常是模仿进口产品。通过在橡塑同轴组合密封结构设计中引入黄金分割法,有效解决产品结构设计中主要参数的选择问题,设计的产品与国外产品具有相当的可靠性、有效性和持久性,为该类产品的结构设计提供了参考。     

聚氨酯材料在橡塑组合密封中的应用

文章介绍了橡塑组合密封的结构和应用，对常用的塑性材料聚四氟乙烯和新型的塑性材料聚氨酯的性能进行了对比，说明用聚氨酯代替聚四氟乙烯用在橡塑组合密封中，可以获得更优异的密封性能。     

橡塑密封技术发展现状与趋势

阐述了近年来我国橡塑密封行业的发展情况及在各行业的应用,综述了橡塑密封结构设计、橡塑密封材料、检验检测和制造工艺的发展现状,分析了国内橡塑密封行业和技术与国外发达国家先进密封技术发展存在的差距和不足,提出了橡塑密封技术的发展方向,并就未来我国橡塑密封行业的发展提出了建议。     

单体液压支柱密封的研究

对我国煤矿高档普采工作面中单体液压支柱存在的问题进行了分析,设计了一种新型同轴复合密封装置,并介绍了该装置的设计思想、结构特点。采用同轴复合密封装置实现了在高压动态、低压静态下支护的可靠密封,降低产品生产成本,使产品维护更为方便。     

橡塑弹性体弹性变形原理在油缸密封设计中的应用

基于密封圈O形圈的密封原理,分析了橡塑弹性体在油缸密封中的静密封作用和动密封作用,阐述了橡塑弹性体弹性变形是弹性体在往复运动密封中运用的基本原理,在设计各类油缸密封中起着重要作用。     

湿式制动器的几种密封方案的分析研究

该文通过对湿式制动器密封方案的工况适应性、密封可靠性以及密封寿命等重要技术特性的分析研究,归纳总结了湿式制动器所采用的四种类型的密封产品O形圈、Y形圈、Y+O形圈和同轴组合密封圈的优缺点,为不同工况条件下的湿式制动器提供了适配的密封技术解决方案。     

橡塑密封产品的数控加工技术

本文阐述了新兴的使用数控车削加工橡塑密封产品技术的发展和现状,对比传统模压橡塑密封产品的不同及优势。举例介绍了橡塑密封产品数控加工技术的主要组成部分和关键技术难点的解决。     

橡塑密封设计加工软件的开发技术

本文介绍了应用橡塑密封设计加工软件进行橡塑密封产品开发制造这一新兴技术,并从橡塑密封产品的智能设计技术和智能数控编程技术两方面阐述了橡塑密封设计加工软件的开发原理.     

橡塑密封技术的新进展

综述了橡塑密封技术在材料、新结构有无油润滑、水液压密封技术方面的进展，展望了密封技术的发展趋势。     

锥形滑环组合密封有限元分析

采用ANSYS软件对锥形滑环组合密封进行有限元分析。分析了高压及超高压密封状态下动、静密封面的密封效果以及各密封部件的使用性能,解决了有限元分析过程中大应变问题和接触问题带来的收敛性差的技术难题和密封内压动态加载的技术难题。数值模拟结果表明,锥形滑环组合密封能够实现高压及超高压密封,且各密封部件工作状态良好。数值模拟工作为锥形滑环组合密封产品的开发提供了辅助。     

螺旋输送机吊轴承结构的改进

螺旋输送机广泛应用在水泥，粮食，化工等行业，其结构中存在多节螺旋轴之间的同轴度误差大，吊轴承的密封失败和磨损等问题。文中介绍了一种新型吊轴承结构，经过2年多的实际运行，证明该结构设计合理，有效提高了吊轴承的寿命。     

轴用VL形组合密封件装配工艺仿真研究及验证

橡塑组合密封是由橡胶圈和塑料密封环组成,安装过程中塑料环的变形对密封性能有重要影响。以轴用VL形组合密封为例,基于三维有限元仿真模型和可视化密封装配台架针对不同流程的装配工艺开展研究。利用有限元仿真还原密封圈装配过程,搭建可视化密封件装配台架,开展密封件装配试验,验证有限元仿真装配过程的准确性;提取密封界面接触压力、接触宽度等关键参数,评判密封性能;建立密封性能与装配工艺之间的关系,优化密封件安装、矫正工艺流程,解决装配过程随机化、经验化问题。试验结果表明：常温安装时密封面接触宽度要小于加温安装;对于轴用VL形组合密封,在相同介质压力条件下接触宽度越小则密封面接触压力越大,从而密封性能越好。因此可以得出常温装配时密封性能更优。     

组合密封在活塞密封中的应用

针对某装置的活塞和缸体间存在着摩擦而易使密封失效的问题,介绍了几种常用于动密封的密封机理与密封结构形式,采用组合密封结构密封性能良好。组合密封结构中的导向环起定位和导向作用,挡圈起支承和定位作用,弹性橡胶圈提供预紧力并补偿密封环的磨损,密封环与油缸内孔形成配合而对偶面产生密封效果,因此组合密封结构能够满足使用要求。     

橡塑密封安全可靠性和完整性的设计控制

密封可靠性及安全服役需要各类预测、检测、预防、分析、诊断等方法和技术,对减轻密封失效率和危害度有重要意义。橡塑密封(密封件、液态密封等)是随整机或部件的发展而不断发展的。针对密封产业质量技术基础和对安全节能的新需求,研究密封件和橡塑密封可靠性与完整性理论与实践的特征;以油气资源勘探开发、输送加工过程的密封完整性技术为例,分析橡塑密封系统智能、绿色化设计控制的核心技术;展望密封完整性研究方向。     

新型肋骨式组合密封元件的设计

密封元件是机械产品结构中的重要组成部分，关系到产品的使用性能及寿命，由于产品结构种类繁多，其密封元件难以标准化。针对这一问题，设计了一种肋骨式组合密封元件，它可根据产品结构的变化在一定范围内进行调节．达到密封效果好且使用方便的目的。     

基于响应面模型的刀口金属密封结构稳健设计

密封是危险品包装容器设计中的重要环节,合理确定密封结构设计参数是实现可靠密封的前提。基于有限元仿真,通过单因素数值试验分析,确定满足密封判据的刀口金属密封结构设计参数取值范围。采用均匀设计建立以设计参数为变量,有效密封面宽及最大接触压力为响应的二阶响应面模型,针对设计参数的扰动,结合多目标优化方法,在优化模型上增加表征目标函数稳健性的灵敏度附加项,并对约束条件进行稳健可行性调整,通过求解,得到结构较稳健的设计参数组合。     

阀门启闭件软硬组合密封

介绍一种阀门启闭件软硬组合密封结构设计、工作原理、功能及应用情况。     

橡塑往复密封性能参数数值求解流程与物理模型探讨

橡塑往复密封的密封寿命通常是通过膜厚、承载力、泄漏率、磨损率等参数以表征。为获取上述参数,佐治亚大学SALANT提出橡塑往复密封模型建立和数值计算求解流程。为更好地理解与应用该方法,从橡塑往复密封物理结构、数值求解流程、Reynolds方程建立、方程约束边界建立、GW接触模型建立、力载平衡等6个方面系统地分析其特点与不完备之处,并从6个方面探讨数值求解流程和数值模拟的修正方法;提出密封模型修正方法,给出修正后密封数值求解流程,使得计算结果更好地与实际工作性能相吻合,并能较好地揭示密封机制。     

曝气机主轴浮动端面密封的设计

曝气机广泛应用在城市污水和工业废水处理氧化沟工艺技术中,其水平转动轴一般采用传统的旋转唇形密封。对曝气机水平转动轴旋转唇形密封泄漏的原因进行分析,指出唇形密封的密封面微观凹凸体的变形和密封唇的倾斜是造成密封失效的主要原因。设计浮动端面密封,该密封的动环和静环均为浮动环,密封浮动性好,对水平转动轴的支承轴的同轴度和偏心不敏感,密封效果好。通过大量的现场使用证明,曝气机水平转动轴采用浮动端面密封结构方法是可行的。     

内置式静压电主轴轴系设计

介绍了内置式静压电主轴结构。根据磨削功率、主轴的精度和强度要求选定主轴轴径,给出了前轴承和止推轴承的尺寸参数,阐述了在止推轴承的计算中考虑了10 000 r/min转速下离心力的影响。在结构设计中,分析了设置并列回油孔以满足回油、主轴上开甩油槽和在前后轴承上设置螺旋密封以达到电动机的密封要求和前轴承的外密封中采用甩油环和迷宫间隙密封方式的结构。结果表明,内置式静压电主轴结构设计思路为其进一步的理论研究提供了参考。