复合纤维配比对精铸硅溶胶型壳性能的影响

为了分析复合纤维配比对熔模精铸中硅溶胶型壳的强度和透气性的影响，采用尼龙和陶瓷复合纤维制备硅溶胶型壳试样，在其中加入的尼龙纤维和陶瓷纤维的体积配比为100∶0、82.7∶17.3、61.5∶38.5、34.7∶65.3和0∶100，对获得的复合纤维增强型壳试样的生胚抗弯强度、焙烧后抗弯强度和透气性的变化规律进行研究。结果表明，当尼龙纤维在复合纤维中体积分数从0%~100%变化时，型壳生胚抗弯强度逐渐增大，焙烧后抗弯强度总体变化不明显，透气率先增大后减小。当尼龙纤维的体积分数为82.7%时，透气率达到最大值5.21。根据试样断口形貌及纤维增强行为分析，型壳生胚抗弯强度主要受纤维体积含量的影响；型壳焙烧后抗弯强度和透气性受陶瓷纤维体积含量、涂挂厚度和尼龙纤维烧失后留下孔洞数量的综合影响。     

硅溶胶存在下的聚丙烯酸酯无皂乳液聚合

采用无皂乳液聚合法合成了粒径分布单一的硅溶胶/聚丙烯酸酯复合乳液。讨论了硅溶胶对无皂乳液聚合成核过程、乳胶粒粒径及其分布、乳液稳定性的影响。结果表明,硅溶胶的加入减小了乳胶粒粒径,并且对乳液有稳定作用。通过透射电镜(TEM)对复合乳胶粒结构进行观察,表明乳胶粒具有两相复合结构。结合实验结果,提出了该体系无机有机两相复合机理,即无皂乳液聚合初期的聚丙烯酸酯初始微粒不稳定,易与硅溶胶粒子聚并。     

硅烷偶联剂对硅溶胶及其膜层表面开裂性的改性效果

为了改善硅溶胶膜层的开裂性,使用甲基三氧甲基硅烷和KH-570 2种硅烷偶联剂对硅溶胶正硅酸乙酯进行改性。比较了2种偶联剂对硅溶胶膜层的影响,应用金相显微观察、傅立叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜观察等系统研究了偶联剂KH-570对硅溶胶及其膜层的改性效果。结果表明:2种硅烷偶联剂都可以明显减少膜层的裂纹,使其表面更加平整;在同样的用量下,偶联剂KH-570对减少涂层表面裂纹的效果更加明显;加入KH-570偶联剂的硅溶胶体系内由于生成了有机-无机杂化的网络结构而有效地减缓了膜层开裂性,提高了其耐蚀性能。     

超声振荡和羟丙基甲基纤维素对短切纤维在精铸硅溶胶浆料中分散性能的影响

采用超声振动和加入羟丙基甲基纤维素(HPMC)对硅溶胶基体中的短切尼龙纤维进行分散,研究了不同超声功率作用和HPMC分散剂不同加入量对纤维在硅溶胶中分散效果的影响;观察了纤维在硅溶胶分散体系中的数码照片,测试了浆料的运动黏度,用纤维质量的变动系数和差异率评价纤维的分散性,并在扫描电镜下观测硅溶胶浆料中纤维的分布情况。结果表明:通过超声振荡和机械搅拌的协同作用,纤维在硅溶胶分散体系中的分散效果得到了明显提高,当超声功率为900W时,纤维分散较均匀;加入HPMC分散剂有效地改善了纤维的分散性,HPMC加入量在0.2%(质量分数,下同)~0.3%之间,纤维的分散效果最理想,当加入0.4%HPMC时,反而阻碍了纤维的分散。     

浅析宁夏车用汽油产品风险监测

正一、常见非法添加物及其危害车用汽油非法添加物是指车用汽油国家标准中没有明确规定限量加入或者禁止加入的一些化学成分,虽然该种添加物的加入可能使汽油的质量能够符合国家标准,但是对车辆的使用性能、环境污染等可能会带来一些潜在的影响和危害。当前车用汽油中较为常见的非法添加物主要有苯胺类物质、甲缩醛等,这些添加物的使用虽然能够在一定程度上改善汽油物理及化学特性,如改变汽油的燃烧性能等,起到一定的抗爆、抗氧化等效     

影响二氧化硅硅溶胶黏度、固含量及成膜厚度的工艺因素

为了研究影响硅溶胶一次成膜厚度的因素,以正硅酸乙酯为前驱体,与含有C=C双键的烷氧基硅(KH-570)共同水解,制备出了改性硅溶胶,在薄玻璃片上采用提拉法制备了二氧化硅(SiO2)膜,研究了反应温度、时间及增稠剂LZ-09对SiO2膜层性能及厚度的影响.结果表明:随反应温度增加,膜层厚度也增加,当温度为40℃时,干燥后的膜层不会出现开裂、堆积现象;随反应时间延长,膜厚也增加,当反应时间为2h时,膜层性能最佳;增稠剂的使用能明显提高膜层厚度,当硅溶胶中加入2%(体积分数)增稠剂时,一次性膜厚达到(10±5)μm.     

添加Co(Ⅱ)和硅溶胶的热镀锌铝合金层三价铬钝化膜的抗腐蚀性能

为进一步提高热镀锌铝钢三价铬钝化膜的耐蚀性,分别或同时向三价铬钝化液中加入Co(Ⅱ)、硅溶胶进行钝化,通过中性盐雾试验、极化曲线测试及形貌观察、成分分析,考察了硅溶胶、Co(Ⅱ)盐对三价铬磷酸盐钝化膜耐蚀性的影响,考察两者的协同效应.结果表明:硅溶胶和Co(Ⅱ)盐的加入均能有效提高三价铬钝化膜的耐蚀性,两者同时添加时转化膜耐蚀性更好;硅溶胶的加入对钝化膜起到了很好的填充作用,少量Co(Ⅱ)盐使膜层表面晶格歪曲,抑制活性点的过度生长,可防止尖刺生成;同时添加Co(Ⅱ)和硅溶胶的三价铬钝化液所得的钝化膜中磷酸锌、磷酸铝生成时伴随磷酸铬和磷酸钴生成,二氧化硅在最外层,后期填充形成外表层,表层同时有一定量的磷酸锌.     

硅溶胶复合阳离子硅橡胶乳液的制备与性能

采用八甲基环四硅氧烷(D4)阳离子乳液开环聚合制备了端羟基聚硅氧烷(PDMS)乳液,加入偶联剂正硅酸乙酯(TEOS)和增强剂硅溶胶(Silica sol)制备了硅溶胶复合硅橡胶乳液,并制膜。通过凝胶渗透色谱和核磁共振分析表征了PDMS相对分子质量及分布,结果表明,PDMS的珚Mn为27000,相对分子质量分布为1.35。研究了TEOS、硅溶胶用量对乳液粒径及分布、复合膜力学性能、交联密度的影响,通过透射电镜、扫描电镜分别对乳液及复合膜微观形貌进行了观察。结果表明,随TEOS、硅溶胶用量增加,乳液粒径增大,粒径分布变宽,复合膜拉伸强度和邵氏硬度逐渐增大,断裂伸长率减小,交联密度增大。当w(TEOS)=2.0%,w(Silica sol)=20%时,硅橡胶乳液综合性能达到最佳。     

超声波强化庞庄煤制浆的试验研究

使用自制的新型萘油添加剂对庞庄煤制浆,考察了超声作用前后煤浆中煤粉粒度分布与添加剂在煤粒表面吸附能力的变化及其对水煤浆性能的影响。煤浆经超声作用后,浆体中细级煤粒的含量与煤粒对萘油添加剂的平衡吸附量都增加,煤浆稳定性显著提高。在超声发射强度为60W/cm2,频率为20kHz,萘油添加剂加入量为1%的条件下,超声辐照时间小于3min时煤浆粘度降低,辐照时间超过3min,煤浆粘度反而升高。当添加剂加入量为2%时,浆体粘度在试验超声作用时间内一直降低。     

镁砂对硅溶胶结合铁沟浇注料脱膜强度和流动性的影响

研究了在25℃温度下,镁砂对于硅溶胶结合铁沟浇注料脱膜强度和流动性的影响。结果表明:对于使用六偏磷酸钠作为减水剂的硅溶胶结合铁沟浇注料,加入镁砂后,由于镁砂不仅能够促进硅溶胶粒子间的缩合反应而形成硅氧烷网络(-Si-OH+HO-Si-=-Si-O-Si+H2O),同时还能与硅溶胶形成(-Si-O-Mg-O-Si-)键,浇注料的脱膜强度得到显著提高;由于Mg2+能与六偏磷酸根生成沉淀,且Mg2+能把胶粒扩散层中的反离子压入到吸附层,使胶粒的ζ-电位降低,进而导致浇注料发生聚沉,流动性明显降低。     

增材制造技术在航空铸造领域的应用

增材制造技术是一种兼顾精准成型和高性能的一体化制造技术,其产品因生产周期短、成本低和复杂结构构件制备等方面的优势而备受关注,在多个领域都有所应用。铸造技术作为一种典型的传统工艺,在复杂结构构件和大型件制造方面也具有独特优势,即使在材料加工技术日新月异的今天也无法被取代,但铸造技术也因为长周期、复杂成型件的冶金及尺寸缺陷控制困难等因素的限制,需要谋求新的工艺发展方向。对于航空铸件而言,缩短研制周期,提高冶金质量尤为重要,本文旨在探讨增材制造技术在航空铸件制造方向的应用,将增材制造技术与传统的铸造技术进行深度融合,实现航空铸件短周期、低成本、高性能、精确成型和功能优先设计。     

硅溶胶在定向凝固熔模铸件生产中的应用

介绍了定向凝固高温合金铸件生产应用的硅溶胶的品种、涂料配制、壳型制备方法等，并对现用硅溶胶存在问题及发展前景提出看法。     

双极性膜电渗析技术在硅溶胶生产中的应用

报道了双极性膜电渗析取代行工艺中泡花碱转化成硅溶胶的酸化过程的研究,转化得到硅溶胶中SiO2含量达到6％－105,pH值在3以下,平均电流效率在55％－75％范围内,平均耗电低于1kW.h/kg(每千克硅溶胶）,制得的硅溶胶产品符合工业要求。     

Oxide bifilms in aluminium alloy castings – a review

Abstract

Aluminium alloy castings are most widely used in automobile industry because of their light weight, better castability and improved properties. The liquid aluminium surface easily oxidises during melting, transferring and pouring operation which may entrain oxide films into the casting. Research work has shown that the entrainment of this surface film and formation of bifilms in castings appear to be the source of most of the casting defects leading to a significant reduction in the mechanical properties of aluminium alloy castings. In this paper, the phenomenon of formation of oxide bifilms in aluminium alloy castings, effect of these bifilms on casting properties and their assessment techniques are discussed. For enhancing the quality of casting, research should focus towards development of process techniques for healing of bifilms in liquid metal during solidification.     

丙烯酸树脂-硅溶胶/封端异氰酸酯无醛人造板粘合剂的制备及性能表征

以聚乙烯醇（PVA）为高分子分散剂,丙烯酸（AA）、N-羟甲基丙烯酰胺（NMA）、苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）为单体,采用无皂种子乳液聚合法制备了稳定且性能优异的丙烯酸树脂乳液。以此丙烯酸树脂乳液为主剂,硅溶胶（Sil）和封端异氰酸酯（HDI）为外加交联剂复合制得性能优异的无醛人造板粘合剂。实验讨论了其合成影响因素,并优化了合成工艺条件。研究表明,当m（PVA）=8%,m（AA）=8%,m（NMA）=4%,n（BA）∶n（St）=2∶1,m（Sil）=10%,m（HDI）=8%时,此粘合剂具有优异的应用效果。当以施胶量为250g/m2进行施胶时,细木工板的胶合强度达0.82MPa,横向静曲强度达20.5MPa,均符合国家标准。并用IR、TG对其进行了表征。     

Strontium modification of aluminium alloy castings in the expendable pattern casting process

The influence of strontium modification on microstructure, pore characteristics and tensile properties of Al-Si-Cu castings produced by the expendable pattern casting (EPC) process has been investigated. Test castings have been produced at strontium concentrations varying from 0.0004%–0.03%. The castings have been analysed by microscopic and image analysis techniques. The results indicate that optimum strontium concentrations are between 0.01% and 0.015%. A coarsening of silicon particles is observed at strontium concentrations greater than 0.015%–0.02%. The addition of strontium to the melt also refines the iron- and copper-bearing phases in the casting. The amount of bulk porosity, average pore size and tensile properties of modified EPC castings are comparable to green sand castings. EPC castings are prone to surface porosity. Strontium modification has a significant effect on the pore distributions in EPC castings. The overall porosity and the maximum pore size increase with strontium modification.     

高纯硅溶胶中杂质元素Na,K,Mg,Ca测定方法的研究

采用火焰原子吸收法测定高纯硅溶胶中的杂质元素钠、钾、镁、钙。在选定的最佳条件下,其钠、钾、镁、钙的检出限分别为:0.0047,0.0060,0.0036,0.028μg/mL,加入回收率为92.5%～112.5%,相对标准偏差均小于10%。方法准确、快速、简便。     

铝合金熔模石膏型铸件表面粗糙度形成机理的探讨

本文通过熔模石膏型铸造法研究了铝合金铸造表面微观粗糙度的形成机理。试验结果及分析表明:在不考虑铸件表面缺陷及熔模表面粗糙度很小的前提下,熔模石膏型铸件表面粗糙度主要由铸件表面晶界处由于凝固收缩产生的凹沟所决定,通过扫描电镜对铸件表面形态的观察可以清楚地看出:表面晶界处的凹沟是减小熔模石膏型铸件表面粗糙度的限制性因素。     

增材制造Ti合金数字散斑相关方法应变检测及成形极限构建综述

增材制造Ti合金的制件性能能否优于传统铸件、锻件的性能是研究人员关注的重点,亟需开展系统化的检测与评价方法研究。主要综述了增材制造Ti合金构件材料应变检测及相关成形性能基础理论研究中存在的不足和国内外研究现状,结合笔者的研究经历,围绕增材制造现阶段的研究热点,数字散斑相关方法（Digital Speckle Correlation Method,DSCM）应变精度检测进行了概述,进而综述了DSCM应用于增材制造应变检测的可行性,提出了DSCM方法构建检测评价体系的关键科学问题和解决思路,论述了增材制造环境下DSCM方法应变检测及成形极限可视化的实验方案,分为数字散斑测量系统、应变测量方法及理论、应变比对及成形极限可视化实现机理。最后,对该方向的研究进展进行了总结,并对其发展前景和主要发展方向进行了展望。     

The Morphology of Solidification of Thin-Section Ductile Iron Castings

The morphology of solidified structures of thin-section ductile iron castings has been investigated by color metallographic techniques. Primary austenitic dendrites were observed to be formed over the whole section of castings when the wall thickness was less than 14mm. The dendrites were thin and long, and the length and the number of dendrites depended on the solidification rate or the wall thickness of the casting. Growth of the dendritic arms was directional, being perpendicular to the surface of castings and along the wall thickness. Interdendrite segregation of Si and Mn is found to occur in thin-section ductile iron castings, as revealed by both color metallography and energy dispersive X-ray microanalysis. The segregation is more pronounced toward the center of castings.