ⅢJD-2000Ф2500氨合成塔降低阻力改造运行总结

介绍了IⅢJD-2000Ф2500氨合成塔降低阻力改造运行情况,改造后塔压差、系统压差均有明显下降,正常工况下工艺对比显示,改造后节能降耗效果明显,达到了预期目的。     

氨合成塔内件改造运行总结

介绍了DN2500氨合成塔内件改造运行情况,改造后塔压差(含热交)、系统压差均有明显下降,分别达到0.46、1.11 MPa,氨净值有所提高。正常工况下工艺对比显示,改造后节能降耗效果明显,达到了预期的目的。     

浅议水溶液全循环尿素装置系统压差与节能扩产

通过优化改造,降低中低压及蒸发系统压差,解决了水溶液全循环尿素装置扩产改造后存在的问题,说明系统压差在扩产改造中的重要性.     

影响二甲醚装置高负荷运行的原因及改造措施

由于汽化塔压差大、易发生液泛,导致200 kt/a甲醇气相脱水法制二甲醚装置无法在高负荷工况下运行。分析了汽化塔压差大的原因,并采取了相应的改造措施。改造后,汽化塔压差稳定在36~37 k Pa,二甲醚装置可以在120%~130%负荷下稳定运行。     

稳定CO2压缩工况的技术措施

分析了脱氢反应器压差不稳和压缩机功耗上升的原因;采取了在合成氨脱碳再生塔和尿素装置CO2压缩机一段入口分离器之间增设CO2气体循环洗涤装置的技改措施,改造后,脱氢反应器的压差在5个月内始终维持在60~65 kPa,6个月后,压差也仅为85 kPa;提出了改进后尚待解决的遗留问题。     

我厂生料立磨减阻改造方案及效果

福建省泉州美岭水泥有限公司二线生料立磨因超产幅度较大,运行风量较高,立磨进出口压差偏高,导致循环风机、立磨选粉机运行负荷也偏高。为优化立磨运行技术经济指标,该公司对立磨选粉机结构、立磨风环调风板以及立磨下壳体风道等进行了技术改造。原料立磨减阻改造后,立磨压差下降,单位生料循环风机电耗降低0.82 kWh/t,经济效益明显。     

全低变改中中低低变换工艺总结

该文介绍了以中中低低变换工艺对全低变工艺进行改造 ,克服了全低变工艺催化剂易失活、阻力上升快和设备腐蚀严重等缺点 ,改造后系统压差 0 0 5MPa ,吨氨蒸汽消耗 2 40kg以下 ,节能效果显著。     

二氧化碳再吸收塔存在的问题及对策

分析造成二氧化碳再吸收塔下塔压差高、酸性气体甲醇夹带量大的原因．提出对下塔塔盘进行改造的具体方案。改造方案实施后装置运行稳定，节能降耗效果显著。     

某油田管道中间清管站改造及效果

某油田管道于2011年4月建成投产,清管作业难度大且对正常生产影响较大。为保证集输系统的正常生产,减少清管时对处理厂正常运行的不利影响,对中间清管站进行改造,改造完成后的中间清管站具有灵活收集西部管道液体功能,避免了关井,减少了天然气放空,降低了管道压差、缩短了清管周期,增加了调控清管器运行速度措施,在保障正常生产、减少天然气资源浪费、保护环境等方面效果明显。     

膜极距电解运行的相关要求

新疆华泰重化工有限责任公司电解车间对窄极距电解槽进行了膜极距结构改造。针对膜极距改造后,阴极涂层对反向电流敏感、阴极极网对Fe3+敏感、阴极侧对反向压差敏感等对膜极距电解相关设备的特殊要求,采取了相应措施。     

甲醇合成塔技术改造

甲醇合成塔运行一段时间后出现了出口温度升高,压差增大的现象,并且催化剂寿命短,为了解决这些问题,决定对现有合成塔工艺进行改造,以实现装置长周期运行,并增加效益。     

新型低温脱烃设备在长北气田的应用

介绍了长北气田低温脱烃装置改造前的运行情况,通过对改造后低温脱烃装置的脱烃效果进行分析,说明了长北气田目前使用的管壳换热器和SMSM低温分离器具有非常高的换热效率和分离效率,并使小压差、大温降低温脱烃工艺取得成功。     

基于地层测试技术的裂缝性火山岩储层敏感性研究

准噶尔盆地中拐凸起火山岩储层裂缝发育,储层顶部有良好的泥岩盖层,改造后均能获得较高产量,但对xx20井实施压裂改造后,产能与预期差异大。目前常规实验方法无法对裂缝性火山岩储层进行有效的敏感性评价,为查明中拐凸起石炭系裂缝性火山岩储层敏感性,利用多流地层测试技术通过多次开、关井,了解了生产压差、外来流体对表皮系数、渗透率等参数的变化特征,探索性评价储层的敏感性,并选取"井储+表皮+均质无限大地层"模型分析了测试数据,测试结果表明:加大抽汲生产压差,对井周污染带的改善不明显,该储层对压力敏感性较小。地层测试技术能够反映出压裂液在火山岩裂缝储层的敏感性特征,为非常规储层的敏感性动态评价提供新思路,对裂缝性、低渗储层的敏感性评价具有一定的借鉴意义。     

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置技术改造

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置经过技术改造后,装置的生产能力由9万吨/年提高至12万吨/年,同时解决了系统压差高的问题,在一定程度上降低了装置的能耗。改造取得了良好的效果。     

合成氨联醇系统增产节能途径

针对合成氨系统改造而成的联醇系统，从甲醇塔内件，触媒还原时间，醇后气中甲醇的回收，塔压差等方面探讨了联醇系统的节能途径，经济效益可观。     

水煤浆气化炉烧嘴压差低原因分析和解决措施

分析烧嘴压差频繁波动的原因，通过将工艺烧嘴改造为高压差烧嘴，达到减少或杜绝因烧嘴压差频繁波动导致气化炉停车或工艺烧嘴盘管烧穿的目的，延长工艺烧嘴的使用寿命及气化炉运行周期，实现生产装置的安全、稳定运行。     

丙烷蒸发器防冻改造

从传统换热设备中存在冻堵、压差大及换热效率低等问题入手,着重对丙烷蒸发器的进料形式及结构等部分进行改造。通过改造提高了丙烷蒸发器换热效率,增加了液化气产量。     

Φ4.2m×13m闭路水泥粉磨系统的技术改造

两套Φ4.2 m×13 m闭路水泥粉磨系统产量徘徊在80 t/h左右,电耗高达47.8kWh/t。主要原因是磨内通风不良、磨内过粉磨现象严重、袋除尘器压差过大。在实施一系列改造措施后,水泥磨的磨内压差从原来的1 200 Pa降低到800 Pa,出磨水泥温度降低到105℃以下,磨内过粉磨现象消失,袋除尘器压差从原来的2 300 Pa降为1 200 Pa,系统台时产量提高,电耗下降。     

水泥磨袋式收尘器的优化改造

辊压机+球磨机水泥联合粉磨系统袋收尘器改造前存在结构变形、滤袋选型不当、设备运行阻力过高、浓度排放难以实现超低排放、滤袋使用寿命过短等问题。测试改造前针刺滤料滤袋样品,其透气性只有12L/DM2/min@200 Pa,除尘器原有压差2 800 Pa以上,远远低于正常使用滤袋的透气性指标;滤料的重量高达847 g/m2;粉尘排放浓度小于30 mg/m3。采用英国安德鲁工业集团Hydrolox?HCE涤纶超净水刺滤料滤袋对其进行技术改造。改造后运行压差1 700 Pa左右,粉尘排放浓度小于10 mg/m3。     

离子膜装置改造后新式电解槽大正压差问题的解决

介绍了唐山冀东氯碱有限公司离子膜碱生产能力由1万t／a改造成2万t／a后出现的新式电解槽大正压差的事故经过。分析了事故原因并提出避免事故的方法：避免淡盐水泵的气动调节阀发生故障或改变操作方法。