ⅢJD-2000Ф2500氨合成塔降低阻力改造运行总结

介绍了IⅢJD-2000Ф2500氨合成塔降低阻力改造运行情况,改造后塔压差、系统压差均有明显下降,正常工况下工艺对比显示,改造后节能降耗效果明显,达到了预期目的。     

ⅢJD-2000型Ф2500氨合成塔及合成系统运行总结

介绍了ⅢJD-2000型Ф2500氨合成系统内件结构、系统流程及主要设备、催化剂装填、升温还原情况、实际运行情况.该装置达到并超过了设计能力,运行稳定,节电效果明显.     

ⅢJD-2000型Ф2500氨合成塔及合成系统运行总结

介绍了ⅢJD-2000型Ф2500氨合成系统内件结构、系统流程及主要设备、催化剂装填、升温还原情况、实际运行情况.该装置达到并超过了设计能力,运行稳定,节电效果明显.     

氨合成塔内件改造运行总结

介绍了DN2500氨合成塔内件改造运行情况,改造后塔压差(含热交)、系统压差均有明显下降,分别达到0.46、1.11 MPa,氨净值有所提高。正常工况下工艺对比显示,改造后节能降耗效果明显,达到了预期的目的。     

ⅢJD-2000型φ2500mm氨合成塔及合成系统运行总结

介绍了ⅢJD-2000型φ2 500 mm氨合成系统内件结构、系统流程及主要设备、催化剂装填、升温还原情况.实际运行情况表明:该氨合成系统运行稳定,节电效果明显,达到并超过了设计能力.     

ⅢJD-2000型φ2500mm氨合成塔及合成系统运行总结

介绍了ⅢJD-2000型φ2 500 mm氨合成系统内件结构、系统流程及主要设备、催化剂装填、升温还原情况.实际运行情况表明:该氨合成系统运行稳定,节电效果明显,达到并超过了设计能力.     

ⅢJD2000型φ2000mm氨合成塔及合成系统运行总结

0前言 山东明水大化集团明泉化肥厂“18·30”工程于2006年4月开工建设，2007年2月正式投产。现已达年产180kt合成氨、50kt甲醇、300kt大颗粒尿素的生产能力。其中，氨合成工段采用湖南安淳高新技术有限公司设计的ⅢJD2000型φ2000mm氨合成塔内件及系统工艺。从原始开车至现在的生产运行情况看，该系统具有生产能力大、系统阻力小和运行平稳等优点。     

氨合成塔改造

以下将四个公司对氨合成塔的改造方案进行简要述评。 1.丹麦Haldor Topsφe公司 Haldor Topsφe公司在最近五十年已经实现了20几个合成塔的改造。目前公司经常采用以下指导思想来进行改造:采用最新设计的S-200以取代具有大盖的合成塔,或     

SHF—ⅢΦ1000氨合成塔配套技改小结

介绍了ＸＨＦ－ⅢＪΦ１０００氨合成塔配套改造过程,叙述了该内件的优缺点,反映了改造后生产实践的实际效果。     

Φ1200轴径向氨合成塔的应用

本文介绍了Φ１２００轴径向氨合成塔的结构特点、催化剂装填情况以及该氨合成塔３年多来的运行情况、运行中出现的问题及解决方法。     

SHF—ⅢJΦ1000氨合成塔配套技改小结

介绍了XHF—Ⅲ J Φ1000氨合成塔配套改造过程,叙述了该内件的优缺点,反映了改造后生产实践的实际效果。     

ⅢJD-2000型Ф1800合成塔内件使用总结

介绍合成塔内件选型的原则,ⅢJD-2000型氨合成塔内件的运行实践及主要特点.     

卡萨里公司氨合成塔的改造成就

中国的氮肥工业现代化,一直保持着欧洲公司提供技术的机会。去年中期,瑞士的卡萨里公司和丹麦的托普索公司宣称:他们已经获得了在中国氨厂承包改造合成塔的合同。两个合同要求对现有的凯洛格公司设计的合成塔进行现场改造。其中托普索公司系采用其S-200型径向流设计更换合成塔内件的方案;而卡萨里公司则对现有合成塔进行一系列现场改造,改造之后将采用该公司的轴向—径向流相结合的气体分配设计进行操作。     

Φ1500氨合成塔更换内件及运行总结

简要叙述了氨合成塔内件更换的原因、内件的结构、工艺流程及运行效果对比。     

氨合成塔内件改造总结

结合氨合成塔改造前后的运行情况,对氨合成塔内件改造升级以及施工时发生的问题进行总结,并提出相应的解决方案,对效果进行评估并分享经验.     

YD型Φ1000氨合成塔内件运行情况

介绍了该厂所用第二台ＹＤ型氨合成塔内件的改造内容和实际使用情况，并与第一台ＹＤ型氨合成塔内件的工艺参数和使用情况进行了比较。     

氨合成系统双塔并联改造运行总结

公司2004年底已形成两套合成氨和尿素系统装置,合成氨生产能力达165kt／a。为了进一步扩大规模、提升竞争力,于2006年底新增1台MH92机型压缩机,在其它设备未变的情况下并于2006年对2^#系统合成岗位在原Φ1000mm合成塔的基础上并联了1台Φ800mm合成塔,使公司合成氨生产能力提升至180kt／a。