基于物联网的纺织车间监测系统

物联网的发展推动着工业智能化的发展。为保证纺织车间的产品质量和生产效率,必须更加注重生产环境和生产状态的监测,其中温度和湿度是需要被监测的2大环境因素,为此文中设计了基于物联网,充分运用LoRa无线通信技术的纺织车间监测系统。此监测系统有利于综合数据的检测和环境温湿度的监控,并对异常状态下的工作车间发出报警信号。监测系统由4部分组成,分别为监测节点、中继器、LoRa网关和上位机监测平台。报警实时准确、综合数据采集精度高、通信网络高效可靠、系统整体功能完整且可扩展性强等都是此监测系统的优点,可以大幅提升纺织车间的生产效率,也为纺织车间的生产智能化提供了支撑。     

基于ARM+OneNET云平台的工厂车间环境监控系统设计

为保证工厂车间员工工作环境的舒适和安全,设计了基于 ARM+OneNET 云平台的工厂车间环境监控系统,对车间内空气质量、光照强度、温湿度进行监测,并通过设定阈值的方式控制设备进行报警和车间环境改善。系统选用STM32F103VET6单片机作为主控芯片,结合温湿度传感器、光照强度传感器、空气质量传感器监测到的数据,针对性地对工厂车间内的空调、加湿器、日光灯进行控制。当车间内空气质量急剧恶化时,通过蜂鸣器的报警提醒人们迅速撤离,保障人员生命安全。最后将所得数据和设备运行状态通过 ESP8266 通信模块传输至OneNET云平台。OneNET 云平台的运用实现了对工厂车间环境的有效监控,方便管理人员实时地了解到工厂车间的环境变化和设备使用情况。该系统成本低、稳定性高、拓展性强,测试数据表明系统设计达到了预期目的。     

数字孪生技术在烟丝库的应用研究与实现

为了探讨数字孪生技术在卷烟生产车间的应用情况,以某卷烟厂烟丝库为研究对象,分析了传统烟丝库的生产特点。采用数字孪生技术,建立了工艺流程的数字模型,打造了数字化库区、可视化物流、智能化设备管理等平台。通过在数字空间对烟丝库工艺流程进行仿真,构建一种虚实结合的实时监控与在线反馈信息框架,在业务上实现可视化、透明化管理,减少了故障次数和处理时间,提高了烟丝库的运行效率,保障了产品工艺质量。该技术能够提高生产效率,可为成品卷烟物流仓储智能化管理提供指导借鉴。     

一种视频质量监测系统的设计与实现

网络服务提供商希望能从用户的角度了解目前网络所提供的服务质量,而用户也希望获得定量的指标来评价当前网络服务质量。为此,以视频质量监测为研究对象,提出一种面向用户体验质量的网络监测系统。通过实验分析了网络传输过程中QoS参数对视频QoE的影响;提出一种将视频流转化为测试序列的视频丢包测量方法,该方法能低入侵、准确测量视频传输过程中的丢包情况;基于以上的研究成果,通过对MIB库的扩展和对MIB库轮询机制的研究,构建了面向QoE的视频服务监测系统,该监测系统结构简单、可行性强,实验表明可实时对网络中的视频服务质量进行监测。     

基于6LoWPAN的化工车间指标实时监控系统设计

设计一种基于6LoWPAN的化工车间指标监控系统。针对化工车间现有监控方法的人工成本高、不能实时跟踪以及监测欠准确的问题,提出一种基于6LoWPN和互联网对化工车间指标进行实时监控的系统设计方法,首先对系统的体系结构和功能进行描述,在此基础上对该系统的硬件和软件组成进行设计和分析,并定义数据报在两种网络之间进行转换的具体流程,从而实现对化工车间各种高危气体的实时数据采集和监控。实验结果表明:该方法能高效、准确地对化工车间的各项指标进行实时监控,为化工企业进行自监减少事故发生提供了一种实时有效的方式。     

ZigBee在热处理车间炉温监测中的应用

由于ZigBee网络的低功耗、高可靠性等特点,ZigBee在工业控制中的应用日趋广泛。针对热处理车间的实际情况,设计一种基于ZigBee网络的热处理车间炉温监测系统。系统中,测温节点组成网状网络对车间内的热处理炉温进行实时监测,将采集到的数据以无线通信的方式发送到协调器并最终由服务器进行处理。     

一个在线检测和信息管理集成网络系统

结合金川公司第一冶炼厂熔炼车间矿热电炉一转炉－渣贫化电炉的炼镍生产工艺,开发了该车间工艺参数在线检测和信息管理集成网络机控制系统,该系统充分利用熔炼车间计算机网络系统提供的工艺参数检测数据,以图表和曲线方式对其进行统计分析、趋势分析、生产状况和生产现状检查等。     

基于数字化生产车间的邮件系统设计与集成

针对传统数字化生产车间内部与外部难以实现实时数据传递这一问题,提出数字化生产车间的Web邮件设计方案,在基于对数字化生产车间管理系统设计与Web邮件设计的基础上,根据数字化生产车间管理系统的功能和特点将其与Web邮件技术进行了集成,并采用Java Mail技术、Java Web技术、MVC三层架构设计模式中的AOP和IOC编程思想给出了系统集成的详细过程。通过数字化生产车间中质量控制管理模块与Web邮件的集成效果表明,该系统满足实时数据远距离传输的业务需求,能够实现数字化生产车间的远程审核管理和异地协同监控功能。     

微计算机在测定岩石性能中的应用

一、引言岩石可钻性的大小是石油钻井工作者最感兴趣的问题之一,精确测定岩石可钻性,准确确定岩石可钻性大小,对于牙轮钻头的选型、钻井参数的优选,合理规定钻井生产订额,都具有重要的意义。目前石油钻井部门采用目测法测定岩石可钻性,使用华石——3型岩石可钻性测定仪测定岩石可钻性,规定微型钻头纯钻深H为2.4毫     

基于STM32的车间环境质量监测系统设计与实现

生产车间的环境质量监测仅靠传统的手持式仪器仪表及手工记录无法保证数据的即时性和准确性.因此,设计并实现了一种综合传感器技术、无线通信技术和移动应用开发技术的车间环境质量监测系统.以STM32F103C8T6单片机为核心,搭载传感器器件实现环境质量监测数据采集,采用ESP8266 Wi-Fi模块进行数据传输,并同步开发了...     

作业现场便携式粉尘监测与预警系统的设计与验证

煤矿或各类工厂生产车间现场因作业环境中粉尘浓度超标导致爆炸事故引起伤亡事件时有发生。为实时监测和预警作业环境中的粉尘浓度并及时反馈给作业人员和管理负责人,设计开发了一种便携式的粉尘监测与预警系统。首先给出该系统总体架构的设计方案,再分别进行硬件和软件子系统设计,其中硬件部分包括粉尘传感模块和系统主控平台,软件部分包括系统主控平台驱动程序和用户平台应用程序。该系统具有体积小、携带方便、人机界面友好、成本低等特点,可以实时监测作业现场的粉尘浓度值并及时告警,从而确保人身安全,减少粉尘危害。     

基于Web Navigator润滑脂生产过程远程监控系统研究与实现

为了解决现润滑脂生产过程传统意义上监控能力受时间和地点限制难以满足管理者实现远程监控等问题,提出润滑脂生产过程监控方案,该方案采用WinCC Web服务器与Web客户端相结合,局域网和广域网远程终端可以通过IE浏览器进入监控系统,管理者可以随时随地对整个生产过程进行动态监测,对现场数据、历史曲线、报警记录、报表归档等进行及时处理.实际应用表明,该方案有效完成了润滑脂生产车间的整体调度,提高了润滑脂自动化性能的可靠性和生产效率.     

微机监测系统在涤沦短纤维生产上的应用

该成果应用计算机来监测、记录、分析前纺车间的生产状况,使生产人员能够及时、准确地了解和掌握生产过程。该成果的网络系统使用Windows系统为网络平台,以以太网为基础,采用Internet相关技术,并融合传统的Client/Server机制,构建成具有高技术含量的信息网络系统。配合独立开发的32位应用软件,最大限度地利用了硬件资源。该成果的疵点断丝检测装置是公司自行独立开发出来的传感器件,与计算机配套使用,直接在线测量疵点的个数和断丝情况,能有效提高产品质量。该     

KF—1型仓库监控管理系统

介绍了一种集库房温湿度监控、库门管理为一体的智能化监控管理系统。该系统具有实时监控、管理和统计记录功能，可广泛应用于军需品库、危险品库、粮库、精密元器件加工车间及其他重要库房的监控和管理。     

移动无尘检修车间设备运行故障诊断方法设计

移动无尘检修车间内最重要的除尘设备是否出现故障，是整个车间设备运行是否正常的关键，因此，针对其除尘设备，构建了一种由智能终端、云平台以及远程监测系统组成的故障诊断系统，首先，介绍了该系统的整体设计构架；其次，对选择系统硬件设备和设计系统软件部分；之后，提出基于小波分析的故障检测方法，并以清灰系统中出现的漏气故障与不喷吹故障对其进行测试验证；然后测试系统硬件是否正常运行；最后，将故障诊断系统用于移动无尘检修车间进行现场测试。综合实验结果表明：由智能终端、云平台以及远程监测系统组成的故障诊断系统能够对移动无尘检修车间内的设备运行实时数据进行采集显示并能够对故障进行正确诊断。     

基于柔性job shop的集成化工艺规划与生产调度

为有效利用车间资源管理系统,在研究基于柔性jobshop的工艺规划与生产调度集成问题的基础上,提出基于工艺规划的多agent生产调度系统（Flexible process planning based Multi-Agent production Scheduling System,FMASS）．该系统综合考虑零件的工艺规划柔性和车间生产柔性,采用混合建模的方法建立4类agent及其行动规则,通过各类agent相互之间的协商与竞争得到零件的工艺规划和工序,从而实现工艺规划与车间调度系统的集成．对工艺规划与车间调度的集成算法进行性能测试,结果表明该系统具有一定的预见性和全局优化能力,且柔性和对动态变化的适应性较好．     

一个CAD/CAPP/CAM集成系统

CAD／CAPP／CAM集成系统是整个CIMS系统的重要信息来源，影响整个CIMS的水平。作者结合在钻井用牙轮钻头制造厂建立CIMS工程的实际，研究了CAD／CAPP／CAM系统的集成问题，本文介绍其主要功能和结构。     

生产过程信息采集与工时统计系统的探索

一、前言Fobos系统是由俄罗斯莫斯科工业大学研制开发的车间作业计划编制与调度控制系统。该系统可以对产品的加工过程进行总体模拟和动态监控，以最佳作业计划为目标，实现工序及设备的优化调度，保证车间的生产效益达到最佳状态。系统能根据客户订单的变化，快速修正生产进度     

“中物技术”新近成功研发酿酒发酵过程专用无线动态监测系统

中国工程物理研究院技术转移中心（即四川中物技术有限责任公司）酿酒生产过程监测系统项目组,针对酿酒行业酒窖发酵过程的特殊环境条件和工艺需求,经过一年多时间,成功地设计研制了ZW-FT系列酒窖发酵过程专用无线动态监测系统。该系统的小规模配置系统在车间现场进行了多次试验,通过不断改进,不断优化,不断创新,全面达到了设计技术指...     

基于Web的离散型制造业设备能力管理系统研究

该文针对大连某设备制造企业离散型车间的现有设备情况,分析了整体车间在实际生产中的业务模型和功能模型,建立了B/S模式的系统框架,开发了基于Web的设备能力管理系统(ECMS),实现了对设备管理的自动化、数字化和规范化,提高了离散型企业车间的生产效率,降低了生产成本,还与其他管理系统实现了有效集成。该系统已经在大连某设备制造有限公司试运行,系统运行良好,有效解决了离散型企业车间的设备能力管理问题,并得到用户的一致好评。