开窗侧钻井小井眼小间隙固井技术讨论

随着国内大多数油田进入开发中后期,侧钻井数量逐年增多,而开窗侧钻井存在小井眼、小间隙的限制,固井质量往往难以保障,本文对此进行了开窗侧钻井小井眼小间隙固井技术的研究分析以及提高固井质量的探讨。     

井眼开窗侧钻井全通径尾管固井技术的应用

油田钻井工作中需要消耗较多的人力和物力,为了缓解这一问题,小井眼开窗侧钻井固井工艺技术获得了广泛的应用,具有投入低、质量高的优点。但是在不同深度的矿井开采过程中,小井眼开窗侧钻固井工艺依然存在这一定的技术问题。本文结合小井眼开窗侧钻固井工艺的发展现状和主要技术难题,分析了尾管固井技术的应用。     

塔河油田石炭系老井开窗侧钻完井方案研究

根据塔河油田工程地质特性,结合钻井与完井实践,从储集空间类型及其地层条件下的变化,分析了塔河油田石炭系老井开窗侧钻完井中所面临的问题,探讨了塔河油田石炭系老井开窗侧钻井眼的完井方法。提出了先钻好井眼,然后以封固上部泥岩段、下部产层裸眼或下筛管,最后酸压改造的整体完井思路,并进一步分析设计了封固上部泥岩的斜井段固井技术及产层段的酸压改造技术两套工艺,分别实现了裸眼或筛管顶部注水泥固井及小井眼下的酸化压裂地层改造,最后对侧钻过程中的打漏井的完井方法进行了简单的分析和设计。本研究成果为塔河油田石炭系老井开窗侧钻水平井完井提供了一定的理论基础,对实现塔河油田深层奥陶系油气藏的进一步开发和提高油田的最终采收率具有一定的理论和现实意义。     

浅析小间隙固井新技术在文中-文东油田开窗侧钻井中的应用

由于小井眼开窗侧钻井固有的环空间隙小,井斜比较大等特点使得其完井固井质量难以保持稳定,成为制约油田开发效果的一个技术难点,全面提高侧钻井固井质量,延长油井寿命,已成为油田中后期开发的迫切需要[1]。本文根据对文中-文东油田历史开窗侧钻井固井情况所做的调查,分析影响开窗侧钻井固井的深层原因,并介绍目前比较先进的一些开窗侧钻井技术,确保开窗侧钻井固井质量的优良率,延长油井寿命,从而实现油田开发降本增效的目的。     

51/2"套管开窗侧钻水平井技术在延长气田的应用

延长气田二叠系山1段为主力储层之一,分布广泛,但由于其储层致密,产量不理想,为了提高该地层产气能力,决定对老井眼进行套管开窗侧钻,使直井变为水平井.小井眼开窗侧钻水平井技术是在定向井、水平井和小井眼钻井技术基础上发展起来的综合钻井技术,在一定程度上代表着钻井工艺的发展水平.利用该项技术可以使低产井达到“死井复活”,充分利用老井上部井眼以及老井场和地面设施,大幅度降低钻井钻井作业费,降低综合开发成本,有利于环境保护.延172侧1井的成功钻探不仅为开发提供了一种新的方式,而且为今后钻探小井眼裸眼井积累了重要的实践经验[1].     

塔河超深侧钻定向井钻井提速技术研究与分析

随着油田开发进入后期,套管损坏、井内落物、单井产量下降等原因造成部分油井形成低产井或停产报废。为此老井小井眼侧钻技术是老井修复盘活、提高采收率的重要手段,特别是开采薄层油层、裂缝型、尖灭型等油藏。针对目前塔河油田老区块在老井基础上进行套管内开窗或裸眼侧钻(中)短半径水平井,本文从套管开窗或裸眼侧钻开始,对老眼侧钻过程中存在技术难题从钻井提速方面进行探讨研究。     

浅谈对小井眼钻井技术

小井眼钻井技术应用领域比较广阔,随着钻井技术设备及工具的出现,当前,小井眼技术不仅可用于浅井,直井,也可用于中深井和深井,定向井和水平井,多分支井;不仅可用于探井也可用于开发井;不仅用于打新井,也用于老井加深和开窗侧钻。在过去的几十年里,国外对小井眼钻井技术进行了大量的研究,取得了很多成果,形成了相对完善的理念。这些成果非常值得我们去借鉴。下面将从国外的一些技术入手向大家介绍小井眼钻井的发展。     

套管开窗水平井工艺难点及其对应措施

套管开窗小井眼侧钻水平井技术是在定向井、水平井和小井眼钻井技术基础上发展起来的综合钻井技术,在一定程度上代表着钻井工艺发展的水平。利用该技术可以使套管损坏井、停产井等“死井复活”,挖掘剩余油藏潜力、提高油田采收率,减少钻井作业费,节约套管使用费及地面设施建设费等,降低综合开发成本。能充分利用老井井身结构对油藏开发再挖潜,充分利用原有的井场、地面采输设备等,减少钻井作业费、节约套管使用费、地面建设费,降低施工成本,缩短施工周期,提高综合经济效益;该技术的推广还有利于环境保护。     

塔河油田碎屑岩侧钻水平井不固井完井工艺

塔河油田碎屑岩底水油藏老井侧钻水平井,主要从177.8mm套管开窗.受井眼空间制约,固井完井施工周期长、成本高、固井质量难以保证.通过引进不固井完井技术,采用多支遇油膨胀封隔器和筛管组合,分别对产层分段、封堵水层,避免了固井对产层的伤害,能有效解决小井眼完井的难题.介绍了不固井完井工艺的基本内容,并以X井为例,介绍了不...     

浅谈小井眼水平井开窗侧钻钻井技术

石油的开采经历了较长时间,许多油井的情况发生变化,出现老化、报废的情况。现代的技术发展,小井眼开窗侧钻水平井钻井技术逐步的成熟,为解决油井老化或者报废的问题提供了新的思路。充分利用该技术能够提高老井的产量及生产效率,恢复报废井。本文简单阐述了小井眼水平井开窗侧钻钻井技术的概念;工程方案设计,包括侧钻方式选择、井眼轨迹设计、钻具组合及钻井参数设置、测量作业等,并提出了几点质量控制措施,包括井眼轨迹控制、钻井液控制、摩阻及扭矩控制等,为从事小井眼开窗侧钻钻井的人员提供一定的参考与借鉴。     

小井眼钻井技术推广应用

随着钻井科学技术的飞速发展,传统的井身结构已不能满足人们对钻井提速提质的迫切要求,小井眼技术在国际上已经有50多年的发展历史,小井眼技术可降低勘探风险以及勘探成本;对于进入开发中期油田,进行老井加深或侧钻,不仅可以降低钻井费用,还可以发现一些新的储量,有助于老油田稳产增产,提高最终采收率。80年代以后小井眼钻井的迅速兴起主要出于以下几个目的：小井眼钻井的初期投资较小．包括使用较小的钻机、较小的井场、较细的管材、较少的水泥及钻井液和燃料、较少的搬运费、较少的劳动费用。减少钻机钻柱重量就是减少钻机租用费,而减少井眼容积就是减少泥浆、水泥及套管费用。用小井眼钻井技术在普通井眼里加深钻井,可大大节约成本;小井眼的修井成本较低,射孔、暂时性与永久性堵塞、提捞、抽吸、固井及套管泄露修理都可用钢丝电缆起下工具;小井眼完井不论是单层完井还是多层完井都是平行完井,故可防止邻近井的泄露;小井眼开发较便宜。     

如何提高侧钻井固井质量

本文主要分析近年侧钻井固井质量差导致投入生产后寿命短的原因,以及解决方法;介绍提高侧钻井小井眼固井质量成果和综合技术,并从小井眼与套管环空间隙、微台阶扩孔技术、小井眼固井技术几方面讨论;通过理论研究与现场应用,形成了适合特点的提高侧钻井固井质量配套工艺技术。     

吐哈区域小井眼开窗侧钻提速技术标准研究与应用

套管开窗侧钻井能有效节约钻井成本,延长老井生产时间,提高老井产能,达到增产、增效的目的,因此该技术成为油田老井增产的主要开发手段,吐哈油田部署了20多口开窗侧钻井,针对前期开窗侧钻井中存在的施工工艺复杂,小井眼钻头选型困难,轨迹难控制,事故复杂多发等问题,通过优化井眼准备工序和开窗施工工序、优选个性化PDC钻头、完善开窗作业规程、优化定向钻具组合、优配定向钻头和井下动力钻具等技术的应用,在实际施工中取得了明显的效果,形成了套管开窗侧钻配套技术。     

小井眼老井开窗侧钻尾管固井工艺研究与应用

二连油田老井因套变等原因无法继续开采，需要重新处理井筒，打通新的生产通道，且其老井多采用φ139.7mm套管完井。针对老井小井眼侧钻采用尾管悬挂固完井工艺中存在的尾管段间隙小导致固井作业蹩堵等复杂情况，从锥体流通结构设计、整体式复合钻杆胶塞结构优化，改进悬挂器关键结构设计，研究出座挂可靠性高、承载能力大、环空过流面积大、循环压耗低的带顶部封隔的尾管悬挂器，为小井眼老井侧钻安全高效施工提供了有力支撑，有效提高了固井效果和使用寿命，满足了侧钻需求，提高了尾管封固质量。     

小井眼侧钻技术在苏丹FN-2ST井的应用

侧钻井技术是降低老油田开发成本、提高采收率的有效手段。本文介绍了小井眼开窗侧钻技术在苏丹6区的成功应用情况;在施工中,通过应用长城钻探具有自主知识产权的侧钻井开窗、扩孔、完井等配套技术,顺利完成了苏丹首口5寸半小井眼开窗侧钻先导试验井FN-2ST,为苏丹的6区降本增储开辟了一条新的道路。     

小井眼高效一体式开窗工具的研究与应用

侧钻井技术是利用特殊的开窗工具完成老井套管开窗工艺,并按照设计轨迹重新钻出新井眼,实现老井挖潜增效的目的,是降低老油田开发成本、提高采收率的有效手段。在侧钻井技术中,开窗工艺技术是起到至关重要的重用,开窗工艺是否成功、窗口质量的好坏,直接决定了侧钻井后续施工的成败。目前,开窗工具分为分体式和一体式,前期,对于苏里格区块...     

大斜度井开窗侧钻技术在辽河油区的应用探讨

随着辽河油区油井开发进入中后期,降本增效是辽河油区亟待解决的问题,故对老井的二次开发在逐年增加。目前,套管开窗侧钻钻井是老井二次开发的首选技术,所以大斜度井开窗侧钻钻井技术在辽河油区颇受青睐,施工了很多井次,积累了一些大斜度井开窗侧钻的宝贵经验。本文针对大斜度井开窗侧钻在辽河油区的应用进行探讨,希望能为其他油区进行大斜度井开窗侧钻提供参考依据。     

侧钻水平井固井水泥浆实验方法研究及外加剂优选

小井眼开窗侧钻水平井作为钻井工程的一项重要技术,成为各油田开发后期持续稳产增产的一种有效手段。小井眼侧钻水平井由于环空间隙比常规井眼小得多且侧钻水平井尾管内径小,给固井施工带来了一系列的问题。低劣的固井质量,导致油气水层互窜,严重影响增产措施的进行。针对侧钻水平井小井眼小间隙固井质量难题,对适用于侧钻水平井固井水泥浆体系进行探究。     

渤海油田弃井用新型PDC铣鞋

随着渤海油田部分小油田开发进入中后期,利用老井侧钻技术进行油田增产、稳产的侧钻定向井、侧钻水平井、侧钻分支井数量越来越多,而侧钻井属于小井眼钻井范畴,由于受套管开窗窗口的限制且大部分生产井固井水泥一般返高至井口,要处理套管必须首先处理水泥,以目前石油行业发展的程度,套铣是处理水泥唯一的办法,如何提高套铣效率成了弃置作业面对的最大难题。在传统套铣过程中,一般采用普通长城齿或波浪齿通过碾磨来将水泥处理出井眼,但碾磨效率低、易卡钻等问题一直伴随着整个套铣作业,本次通过在BZ某油田使用的新型波浪形铣鞋,成功的解决了以上难题,对后续弃置套铣作业具有一定的借鉴意义。     

深井侧钻小井眼防卡技术

深井钻井作业中,由于地质因素、工程因素等多种原因,部分井要在中1778mm及以下尺寸套管内进行开窗侧钻钻井,钻成小井眼侧钻井。小井眼侧钻存在钻井工具尺寸小,强度低、裸眼长、小井眼复杂事故处理工具受限制、地层压力敏感,喷漏同存等诸多问题,钻井中存在极易发生卡钻事故的风险。优化开窗侧钻、增斜及稳斜全过程的安全钻进控制,特别是探索了接立柱单根中的安全静止技术、接立柱单根减少停等技术、分段观察摩阻技术等,通过三口井实际应用,有效避免了卡钻事故,保证了钻井作业安全,创造了良好的技术经济指标,为川东地区深井小井眼安全快速钻井积累了经验。