响应面法优化全豆腐乳前期发酵条件的研究

采用响应面法优化全豆腐乳前期发酵条件,即在单因素实验的基础上,选取发酵时间、发酵温度、菌种接种量为影响因子,以腐乳毛坯上蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶以及α-淀粉酶活力为响应值,应用Box-Behnken中心组合实验设计建立数学模型。研究结果表明,全豆腐乳前期发酵的最优工艺条件为:发酵时间54h、发酵温度30℃、菌种接种量10.3%(以全豆腐乳白坯重量计,孢子悬浮液的浓度约为0.5×107个/mL)。在此最优工艺条件下,全豆腐乳毛坯上蛋白酶活力为208.292U/g,脂肪酶活力为95.835U/g,纤维素酶活力为62.479U/g,α-淀粉酶活力为202.215U/g,各酶的酶活均达到相对较高水平。     

响应面法优化全豆腐乳后期发酵条件的研究

采用响应面法优化全豆腐乳后期发酵条件,即在单因素试验的基础上,选取发酵温度、食盐用量、白酒添加量为影响因子,以腐乳的发酵周期和品质综合评分为响应值,应用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型。研究结果表明:全豆腐乳后期发酵的最优工艺条件为食盐用量10%(以腐乳毛坯重量计)、发酵温度29℃、酒精添加量11.70%(以腐乳毛坯重量计)。在此最优工艺条件下,全豆腐乳的发酵周期为7.0周,品质综合评分为9.0分,发酵周期较短,品质综合评分最高。     

黑曲霉发酵制备高可溶性膳食纤维豆渣工艺优化及其水合性质研究

以豆渣为原料,以可溶性膳食纤维与总膳食纤维的比例(SDE/TDF)为指标,通过正交试验优化黑曲霉发酵豆渣制备高SDF豆渣的工艺,并研究黑曲霉发酵时间对豆渣膳食纤维(DF)水合性质的影响。结果显示黑曲霉发酵豆渣DF的最优条件为:发酵温度30℃,接种量1.5%、料液比1:3(V/V)、发酵初始pH为自然pH值。在此条件下,发酵后的豆渣中SDF的含量占TDF的37.84%,与未发酵豆渣相比,发酵豆渣的SDF/TDF提高了7.19倍,发酵过程中产生的半纤维素酶将半纤维素水解转化为SDF是SDF/TDF升高的主要原因。在最佳发酵条件下发酵36 h时,豆渣DF的持水力增加了55.33%,膨胀力增加了60.67%,结合水力增加了21.74%,因此黑曲霉发酵可作为提高豆渣膳食纤维品质的有效方法。     

黑曲霉制备壳聚糖工艺研究

研究了由黑曲霉发酵生产壳聚糖的培养基配料比和培养条件,并设计了在培养基中加酒糟的正交试验,得出最佳方案:培养液成分为玉米浆4%、酒糟4%、葡萄糖3%、硫酸镁1%,接入7×108～9×108个孢子/mL菌悬液1.5 mL,培养条件为发酵温度28℃、摇床转速180 r/min、发酵时间80 h、pH中性,并探讨了微波提取壳聚糖的技术.     

黑曲霉菌体制备壳聚糖的工艺研究

研究了黑曲霉不同发酵条件(发酵温度、发酵时间、发酵pH值、摇床转速)对壳聚糖产率的影响。并对培养基组成和培养条件进行了优化试验,结果表明,最佳培养液成分为70mL玉米浆,4g葡萄糖,1.2g硫酸镁,接入8.0×108个/mL孢子;培养条件发酵温度27℃~31℃,发酵时间72h,发酵pH值7.4~7.6,摇床转速130r/min。     

黑曲霉发酵法制备壳聚糖的研究

对用黑曲霉发酵法生产壳聚糖的常用培养基及工艺条件进行了研究。确定了其最佳培养基：蔗糖3%,NaNO_30.2%,K_2HPO_40.1%,MgSO_4·7H_2O 0.05%,FeSO_4 0.001%,KCl 0.05%。最佳发酵条件为温度28℃,pH7.0,转速220r/min。壳聚糖得率为11.17%。     

白菜豆腐乳的加工技术

本文介绍了白菜豆腐乳的制作方法，它是成都盆地生产的一种风味腐乳。用盐白菜叶包裹腐乳坯加豆瓣发酵制成，兼有咸菜和腐乳的风味。     

豆腐乳前期发酵应注意的几个问题

豆腐乳前期发酵就是在豆腐坯上培养毛霉(或根霉),使豆腐坯长满菌丝,形成具有细致而坚韧的皮膜。前期发酵好,豆腐坯表面菌丝丛生,覆盖严密,不但可使腐乳块形完整,并能分泌大量的蛋白酶,在后期发酵中,可把蛋白质逐渐转变成氨基酸,最终使成品味道鲜美,组织细腻。如霉菌生长不好,轻者因酶的作用不强,使产品鲜味色泽不好,容易破碎,重者污染杂菌,使豆腐乳发臭变质。因此,腐乳前期发酵是保证腐乳质量的关键工序,如何搞好前期发酵,具有十分重要的意义。     

黑曲霉在普洱茶发酵过程中生长特性的研究

通过对普洱茶发酵过程中黑曲霉的培养、记数、分离纯化、鉴定以及形态学分析，初步探明黑曲霉在普洱茶发酵过程中的数量及生长特性，为进一步研究普洱茶成分及提升普洱茶品质提供理论参考。     

黑曲霉发酵豆粕制备抗氧化肽研究

研究黑曲霉发酵豆粕制备大豆多肽的工艺条件及多肽的抗氧化性能,并考察多肽的分子质量。结果表明：在接种量为2%、发酵液pH6.0、底物质量浓度9g/100mL、发酵时间34h 的条件下,所得发酵液中豆粕多肽的质量浓度最高,为3.38mg/mL。经凝胶层析分离后得到两个组分的大豆多肽(组分I 和组分II)。大豆多肽清除DPPH自由基和羟自由基活性及对脂质过氧化反应产物的抑制作用与其质量浓度均呈现良好的线性关系,且组分I 优于组分II。大豆多肽组分I 和组分II 的分子质量分别为675.58D 和1625.54D。     

豆腐乳系列生产技术

为了促进豆腐乳新品的研究和开发,首先介绍了豆腐乳的原始工艺、老法工艺、高温发酵工艺和利用细菌纯种酿制工艺等4种流程及发展情况,并对原辅材料的选用和豆腐胚的制作做了详细介绍,同时还总结了青方腐乳、红方腐乳、霉腐乳、麻辣腐乳、玫瑰腐乳、油卤腐乳和酱豆腐乳等花色品种腐乳的制作方法.     

松茸腐乳的研制

本文介绍了特色腐乳“茶陵豆腐乳”的生产工艺,以及在此传统食品中添加“松茸”而制成独特风味的腐乳新品种的制作方法。     

浅谈腐乳的营养价值

我国的传统调味品腐乳营养丰富，其营养价值与奶酪相似，通过对两者营养成分的比较，来说明发展传统食品腐乳具有广阔的前景。     

腐乳中微生物污染状况分析

腐乳在我国具有几千年的食用历史,是一种传统的发酵大豆制品,但腐乳中细菌总数较高,可能带来一定的安全隐患并影响腐乳出口.本研究采集了全国各地生产的27份腐乳,分别对其菌落总数和耐热菌菌落数进行了检测,结果表明:不同类型及采用不同标准的腐乳中耐热性微生物数量占细菌总数的98％,最低的仅为0.8％.根据检测结果说明腐乳的安全问题需要引起重视,以促进腐乳行业的健康发展.     

传统绍兴棋子腐乳的制造工艺

为了传承绍兴棋子腐乳的传统制造生产工艺.介绍了绍兴棋子腐乳是以黄豆、面粉、黄酒和食盐等为主要原料,经磨浆煮浆、蹲脑、压榨切块、沸水烫漂和下缸盐腌后,再添加面糕曲等工艺精制而成.并分析了棋子腐乳较酥易糊的原因.     

不同工艺条件对腐乳质构和流变性质的影响

采用腐乳的传统生产制作方法,比较四种不同条件对腐乳物性的差异影响,主要使用了质构仪和流变仪进行研究。结合水分和氨基态氮含量的结果,表明:大豆品种、凝固剂、后发酵温度、毛霉培养时间对腐乳的品质都有影响。大黄豆制作的腐乳比小黄豆凝胶结构更完整;用内酯做凝固剂时与盐卤相比,显著降低了腐乳的硬度,同时提高了腐乳的粘弹性;后发酵温度采用30℃时能提高腐乳氨基态氮含量;毛霉培养时间对腐乳流变性质影响最大,培养5d时腐乳氨基氮含量和粘弹性最小。在所有加工条件下,腐乳样品G’始终大于G″,而且检测线没有出现交叉点,表现出了腐乳的弱凝胶特性。随剪切频率增大,腐乳蛋白质网络结构可以进一步重组产生新的结构。      

糟方的制作方法

为了促进豆腐乳新品的研究和开发,总结了糟方的制作方法,对制作糟方所需的原料、配方和工艺流程做了较为详细的介绍,并着重讨论了制作糟方的操作要点。     

冷榨豆饼制作腐乳试验报告

本文主要介绍了利用40%冷榨痘 饼和60%黄豆制作腐乳的可行性及工艺过程中需要注意的问题,实验结果,腐乳质量理想,并可降低产品成本。     

固相萃取-气相色谱-质谱法测定腐乳中氨基甲酸乙酯

目的建立一种固相萃取-气相色谱-质谱法(solid phase extraction-gas chromatography-mass spectrometry,SPE-GC-MS)检测腐乳中氨基甲酸乙酯的方法。方法利用D5-氨基甲酸乙酯同位素做内标物,样品用20%乙醇水溶液提取后,利用碱性硅藻土固相萃取柱净化,洗脱液经浓缩后用气相色谱-质谱法测定样品中氨基甲酸乙酯。结果该方法的加标回收率在88.8%~104.1%之间,相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)小于10%,定量限为2.0μg/kg(S/N=10)。结论该方法提取效果好,可以有效去除干扰物质,检测灵敏度、准确度均满足检测工作要求。     

豆腐渣代替豆粕酿造酱油

研究了用豆腐渣代替豆粕生产酱油的工艺,并对酿造酱油的性能指标测定方法的结果作了说明。