磁悬浮透平真空泵在现代纸机中的应用

就制浆造纸过程的能耗而言,纸机的网部、压榨部及干燥部是能耗巨大的工段。因此,合理地设计纸机的真空系统和热风干燥系统,是目前各个造纸厂节能技改的重点。磁悬浮透平真空泵不仅高效节能,而且真空泵抽出的高温蒸汽可进一步回收利用,用于纸张的干燥。本文介绍了磁悬浮透平真空泵的性能优势及其在造纸企业的实际应用案例。     

基于西门子S7-300的干燥部DCS应用一例

介绍了西门子S7-300在造纸车间干燥部DCS的应用,主要包括网络结构、硬件组成、控制系统及专家算法.该系统实现了整个干燥部的自动控制,并降低能耗.     

造纸过程节能潜力分析与节能技术应用

介绍了造纸脱水过程的特点,对比分析了国内外造纸过程的能耗状况,阐述了造纸过程各工段的用能状况及节能潜力.结合生产实际探讨了造纸过程的节能技术,重点介绍了干燥部相关的节能技术,并对其应用做了综述.     

纸机干燥部能源效率的提高

纸张生产中大部分能源消耗在纸机干燥部。不考虑其他因素,仅就节约成本而言,对干燥部节能增效的研究就具有十分重要的意义。通过对比不同纸机干燥部的能源效率发现,即使2台纸机类似,干燥部能源消耗的差异仍很大。造纸企业应意识到干燥部节能问题的迫切性并及时采取相应措施,以降低干燥部较高的能耗。     

纸机干燥部稳定箱节能技术改造效益分析

造纸行业是我国重点耗能行业之一,在生产过程中消耗大量的热能和电能。我国造纸行业各种产品的单位产品综合能耗比国外普遍要高28．9％-35．7％,能源利用效率还有待提高。随着“十二五”节能减排的深入开展,越来越多的造纸企业通过生产工艺的节能技术改造来节约能耗,提高能源使用效率。广东省某造纸企业也通过对造纸工艺干燥部的稳定箱进行节能技术改造,取得较好节能效益。     

Vaahto改建斯道拉恩索芬兰厂BM4纸机的压榨部

Vaahto造纸机械和设备供应商将向斯道拉恩索公司位于芬兰东南部的纸厂提供靴式压榨技术与设备。引进靴式压榨设备后,可提高上网浓度,与传统压榨方式相比,可提高生产速度,降低干燥部能耗。     

基于改进遗传算法的造纸机干燥部排风系统参数优化

为降低造纸机干燥部能耗,提出了一种基于改进遗传算法的干燥部通风系统参数优化的方法。通过建立造纸机干燥部能耗模型并利用改进遗传算法对排风温度、排风湿度和排风量进行优化。MATLAB仿真实验表明,本课题提出的优化方法使造纸机干燥部能耗进一步降低,具有显著的节能降耗效益。     

纸张的微波干燥

纸张生产中用于烘干部的费用(主要是蒸汽)占总成本的5％～15％,毫无疑问,纸机烘干部的改革对减少造纸能耗,降低生产成本很有意义。 从80年代起,国外就将微波干燥引入造纸机中。由于微波干燥与普通蒸汽加热干燥有着完全不同的机理,使得这种纸机不但降低了造     

节能纸机织物的发展

优化纸机织物可为纸机节能提供一种低成本的选择方法。纸机成形部耗电量占纸机耗电总量的20%,其中,42%用于分部传动、35%用于真空系统。纸机织物在结构设计和织物材料成分方面的最新发展为成形部减少摩擦和降低阻力负荷提供了机会。压榨部的能耗主要用于真空泵,使用亲水性纱线织物可节省大量能源,因为亲水性纱线能使毛毯快速脱水,进而降低真空泵负荷。对于干燥织物,织物的透气性对干燥部袋区的通风和蒸发速率有很大影响。传热、传质以及纸张稳定传输均会影响干燥部的干燥效率。现已推出的螺旋千网为纸机节能提供了新选择。     

卫生纸机气罩系统能耗分析及节能应用

在卫生纸生产过程中,干燥系统能耗占制造成本的比例较大,而高效利用气罩热风对节约干燥系统蒸汽有着重要的影响。文章对卫生纸机的干燥机理、能耗分布及热量损失进行了分析和计算,实践验证采用气罩热风循环利用和余热回收的方法,有着显著的节能效果。     

蒸汽喷射式热泵在多段通汽系统中的应用

在造纸企业,纸机干燥部蒸汽消耗占纸的生产成本5％～15％。因此,在纸机干燥部进行节能是非常必要的。近几年,蒸汽喷射式热泵在纸机干燥部多段通汽系统中得到了广泛应用,在节能降耗方面取得了显著效果.     

纸机干燥部控制系统流程设计

介绍了造纸机干燥部的研究与发展历程以及目前正在使用的几种纸页干燥方式．针对当前造纸过程中纸张干燥部的若干控制难点,在详细探讨了蒸汽压力、压差和汽水分离器液位等多个典型回路的控制特点的基础上,建立了干燥部的DCS控制系统。该系统的控制质量能满足生产的需要。同时,分析了纸页干燥技术未来的发展方向和研究的课题。     

纸机干燥部控制系统流程设计

介绍了造纸机干燥部的研究与发展历程以及目前正在使用的几种纸页干燥方式,针对当前造纸过程中纸张干燥部的若干控制难点,在详细探讨了蒸汽压力、压差和汽水分离器液位等多个典型回路的控制特点的基础上,建立了干燥部的DCS控制系统。该系统的控制质量能满足生产的需要。同时,分析了纸页干燥技术未来的发展方向和研究的课题。     

挂面干燥工艺能耗分析

干燥是挂面生产的重要工艺环节,干燥能力和能耗是产品成本的重要组成部分。本文对3种主要挂面干燥设备(隧道式、索道式、改良索道式),以及工艺的干燥能力、能耗、稳定性开展在线测试,分析了测试结果。初步结果认为,挂面干燥过程的"三阶段"划分和设计不同的干燥过程控制参数,符合节能、高效、高质量的生产目标。合理的干燥工艺和烘房结构,以及优化的干燥过程控制参数,可显著提高产量(42.91%),降低能耗(-24.56%),缩短干燥时间(-12.50%)。拟实现干燥工艺控制过程的智能化,首先应是设计合理的干燥烘房结构,确定干燥工艺的关键控制要素和关键控制点;其次是实现干燥过程温度湿度控制与挂面在线含水率测定结果的联动,以及提升挂面在线含水率监测设备的稳定性和环境耐受性。而对挂面干燥动力学、热力学的系统研究,是干燥工艺智能化的基础和前提。     

高强瓦楞纸机干燥部能耗协同控制系统的设计及优化研究

为了进一步地降低纸机干燥部能耗、提高能源的利用效率,本课题提出了能耗协同控制的概念,即同时考虑烘缸内部蒸汽冷凝水热力系统的能量消耗与气罩通风热力系统的能量消耗,实现二次热能的循环综合利用。针对高强瓦楞纸机干燥部设计了一套基于西门子S7-300 PLC的能耗协同DCS控制系统,实现了干燥部上述系统的整合,不但能够降低纸机干燥部的能耗,也为干燥部全局优化方案的实现打下了基础。本控制系统已在多条高强瓦楞纸机生产线上得到了应用,收到了较好的节能效果。为了实现干燥部的全局优化,本课题搭建了基于数据驱动的控制策略优化控制框架,将工业现场的大量运行数据用于模型的修正并建立控制策略优化数据库,可以快速寻找与当前工艺条件最为匹配的优化控制策略,实现节能降耗。     

造纸机干燥部喷射热泵供汽及密闭式冷凝水回收技术

中国造纸业的能耗和污染非常大 ,可喜的是 ,我国目前已经兴起一股开发和利用节能与环保设备的热潮。在国内这种形式的影响下 ,中国造纸开发保定设计公司节能环保室与保定中通泵业有限公司联合开发造纸机干燥部喷射热泵供汽及密闭式冷凝水回收技术。造纸机干燥部运行情况包括通蒸汽和冷凝水回收 ,它们是统一不可分割的整体。长期以来 ,冷凝水的回收利用率很低 ,一般平均水平不到 30 % ,有的中小型企业的回收率不到 5% ,还有的甚至全部排入下水道 ,造成大量浪费。1　纸机干燥系统介绍一般多缸纸机干燥系统有三种通汽干燥方式 :1 1　老式多段…     

大型造纸企业生产过程节能实践案例与研究

介绍了国内某大型造纸企业在生产实践中节能降耗合作模式和技术改造方面的探索,通过实施永磁同步电机合同能源管理、真空系统节能改造、干燥部节能改造、沼气回收发电、厂房屋顶光伏发电等节能实践案例,有效推动企业降低能源动力消耗、实现能源资源化利用、发展清洁能源等,促进造纸生产节能、低碳、可持续发展。     

节能仪表及其自控系统的进展(上)

前言 当前,世界各国部十分注意节约能源,尤其是在消耗能源甚大的冶金、发电、石油炼制、化工和造纸等工业部门中,更受到人们的高度重视,因为在这些部门中能源消耗占产品成本的比重很大,不降低能耗,就无法降低产品成本,产品也就没有竞争能力。因此,许多国家均采用先进的自动检测仪表并配备微型计算机组成的自控系统对各种生产过程(例如炉、窑、锅、缸等)     

野生白鱼热泵太阳能组合干燥设备及工艺研究

野生白鱼的初始含水率在75%以上且热敏性较高,烘干所需时间较长。为了降低干燥过程的能耗,达到削减成本、节能减排的目的,采用热泵太阳能组合干燥的方法,以干燥总能耗为响应值,以影响野生白鱼干燥能耗的3个主要因素(干燥温度、环境湿度、太阳能系统能耗)为响应值,设计了三因素三水平响应面分析试验,通过Design Expert 8.0统计分析软件,对数据进行响应面优化。在干燥风速为2m/s,太阳能系统的供热时间为10小时的条件下,确定野生白鱼干燥的最佳工艺为:干燥温度为41.02℃,太阳能系统的循环风机功率为0.85k W,环境湿度为20%,此时干燥总能耗的最小值为43.8975k W·h。     

福伊特研制出优化压区脱水性能产品和分析工具

近日,福伊特造纸技术公司的专家在造纸压榨脱水技术研讨会上表示,福伊特最新研究成果表明,来自压榨毛毯和辊子方面的革新能大大提高压榨部的脱水能力。压榨部脱水能力的提高,可以大大减少干燥部的能耗,同时还可以提高纸机的运行