煤化工水处理工艺常见问题探讨

分析了煤化工水处理子系统的相互关系,分别阐述灰黑水系统自身的问题,灰黑水对循环水系统、污水处理、深度回用水系统的影响,深度产水对脱盐水站和循环水场的影响,灰黑水对蒸发结晶器的影响。最后,介绍双膜系统中UF和RO的常见问题和解决方法。     

黑水、灰水结垢问题的探讨和预防

介绍了多喷嘴气化系统黑水、灰水工艺流程,阐述了黑水系统、灰水系统的水质特点,分析了结垢对整个系统的影响。重点介绍了垢片各组分的物质存在形式,从结垢的原理和源头上考虑问题,以避免结垢的发生,达到了降低或减缓生成结垢物的目的。     

多喷嘴气化炉灰水系统常见问题分析

针对气化装置正常生产的过程中灰水闪蒸系统出现的黑水至闪蒸系统管线、沉降槽底料泵进出口、沉降槽溢流管线堵塞,角阀卡涩、磨损,缓冲罐磨损严重,蒸发热水塔给水泵汽蚀等问题,提出一系列优化措施;分析了絮凝剂和分散剂加入量对灰水的影响,通过灰水置换改善系统水质,实现了灰水系统的长周期运行。     

航天炉系统变换冷凝液汽提塔改造运行总结

<正>1航天炉灰水系统流程从气化炉激冷室和合成气洗涤塔底部出来的黑水经减压后送入高压闪蒸罐,经高压闪蒸后,含固量较高的黑水由高压闪蒸罐液位调节阀控制进入真空闪蒸罐,进一步闪蒸出少量不凝气。真空闪蒸罐底部含固量较高的黑水利用自身压力进入沉降槽。从沉降槽顶部溢流出的、经处理合格的灰水溢流进入灰水槽,灰水槽出来的灰水由低压灰水泵送至除氧器,经除氧器除氧后的灰水用高压灰水泵送至洗涤塔,洗涤塔的灰水经激冷水泵送至气化炉,气化炉和洗涤塔的灰水回到高压闪蒸罐。灰水如此在气化灰水系统不断循环,同时维持系统水平衡之外的灰水排至污水处理系统进     

五环炉煤气化装置黑水处理系统问题分析

介绍了五环炉煤气化装置黑水处理系统的工艺流程,分析了黑水处理系统出现的角阀缓冲罐振动、内衬脱落、灰水水质和系统波动等问题的原因,并提出了相应的处理措施。     

气化炉黑水悬浮物处理小技改

气化炉黑水系统含灰量直接影响着全生产系统的长周期稳定运行,全国各地亦如此。我公司扩建后气化车间黑水处理系统引进微涡流沉降技术,大大降低了黑水中悬浮物高的难题,提高了黑水回收利用率,改善了水系统环保形势。     

多喷嘴水煤浆气化装置水系统运行总结及优化

浙江石油化工有限公司水煤浆加压气化装置采用华东理工大学多喷嘴对置式气化炉,黑水处理系统采用高压闪蒸、低压闪蒸、真空闪蒸三级闪蒸工艺。2019年11月气化装置一次投料成功,整体运行情况较好,但生产中因灰水水质差,灰水系统管线、阀门结垢严重,尤其是2020年开始掺烧石油焦后,经常发生黑水闪蒸角阀后结垢堵塞及一级/二级混合器结垢的现象,气化炉运行周期由平均约100 d降至55 d。结合浙江石化气化炉所用石油焦与原料煤的分析数据,以及黑水(或灰水)水质分析数据、垢样分析数据等,对气化水系统结垢原因进行梳理与分析,通过采取更换灰水分散剂、增加灰水分散剂加入点、改造气化炉黑水进入闪蒸系统角阀后三通、减少气化炉燃烧室内N2加入量、严控冬季原料煤中防冻液氯化钙的添加量等优化措施后,2020年10月黑水与灰水水质逐步恢复正常,灰水系统再未发生结垢堵塞现象,气化炉运行周期恢复至100 d以上。     

水煤浆加压气化系统水处理药剂的研究和应用

水煤浆加压气化装置的黑灰水具有高压、高温、高浊度、高硬度等特点,在运行过程中存在严重的结垢现象。鉴于此凯米拉公司研发了灰水分散剂KemGuard 11-350C及一系列型号的黑水絮凝剂,其耐高温阻垢分散实验结果显示:KemGuard 11-350C的性能高于市面上的阻垢剂A和阻垢剂B;在某德士古水煤浆气化装置中,配合使用KemGuard 11-350C灰水阻垢剂与Kemira C492黑水絮凝剂,有效地解决了灰水系统的结垢问题,改善了系统的运行状况,延长了装置的运行周期。     

系统水质对气化炉工艺气带灰的影响

阐述气化炉系统水质和工艺气带灰问题的关系以及对于气化炉长周期运行的重要性,分析工艺气大量带水、带灰的危害及原因。通过一些工艺调整,包括增加系统外排灰水量、置换灰水槽内灰水、增加系统冷凝液用量、适当增加气化炉黑水排流量,起到改善水质的作用,保证气化炉内激冷水和工艺气的传热、传质效果,减少工艺气带灰问题,提高装置长周期运行质量。     

水煤浆气化水系统结垢成因分析与控制策略

煤气化装置黑水、灰水系统中富含的悬浮物及钙、镁、硅等离子,会导致设备及管道出现结垢问题,这已成为装置安全稳定运行的“瓶颈”。通过对水煤浆气化水系统结垢现状进行调研,统计分析了煤气化装置激冷水、黑水及灰水系统的重点结垢部位、结垢成因及主要影响因素,分别从煤质优化、水质控制、药剂使用、材质优选、工业运行优化、除垢技术等方面,提出了缓解煤气化水系统结垢的控制措施,为水煤浆气化装置的安全、稳定运行提供借鉴。     

多喷嘴水煤浆加压气化工艺黑水系统存在问题及分析

介绍了多喷嘴水煤浆加压气化工艺黑水系统工艺流程。对多喷嘴水煤浆加压气化工艺黑水系统运行过程中存在的问题进行分析，并在此基础上提出了相应的解决措施，即选用合适的絮凝荆、提高药剂配制质量、调整药剂用量、控制灰水浊度、防止结垢等。     

水煤浆气化工艺降低系统水消耗方案

1水煤浆气化工艺水平衡水煤浆气化工艺生产系统主要包括煤浆制备工段、气化工段、黑水闪蒸处理工段、变换工段。系统水循环流程为:气化炉、煤气洗涤塔(黑水)→各级闪蒸罐→澄清槽→灰水槽(灰水)→低压灰水泵→除氧器→高压灰水泵→煤气洗涤塔→激冷水泵→气化炉,其中,低压灰水泵配1路管线去污水处理站。全系统的废水经地沟排入沉渣池,沉渣池内的水澄清后经渣浆泵打入澄清槽。根据气化系统的运行情况,系统补充水水量:     

浅谈激冷式气化炉系统的检修维护

1激冷式气化炉黑水处理系统的检修维护1.1黑水处理系统水循环流程该系统主要用于水的回收利用。首先气化炉激冷室和碳洗塔底部排出的黑水被依次送入由高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、1~#真空闪蒸罐、2~#真空闪蒸罐组成的4级闪蒸系统,进行减压闪蒸,以降低黑水温度、释放酸性气体和浓缩黑水。经4级闪蒸后的黑水经过澄清槽进料泵进入澄清槽后,在絮凝剂的作用下,加快了槽内固体颗粒的沉降速度。沉降浓缩后的渣浆送往真空过滤系统进行脱水处理,滤饼送往界区外。澄清槽内澄清后的灰水溢流进入     

基于源分离收集-分质净化-资源化利用的农村生活污水处理新模式

针对目前农村生活污水处理存在的未因地制宜、资源化利用不足等问题，同时农村黑水与灰水水质差异巨大，黑水的化学需氧量、总氮、总磷的平均值分别是灰水的3.8、5.0、8.1倍左右，文章提出一种基于源分离收集-分质净化-资源化利用的农村生活污水处理新模式。农村生活污水通过厨房、浴室排水管道与厕所排水管道的分离来实现黑水、灰水的源分离收集，黑水通过化粪池或沼气池净化处理，灰水通过生物、生态和生物与生态组合等技术净化处理，最终结合水资源状况、水环境禀赋、用水需求和经济发展水平等因素进行资源化利用。新模式具有因地制宜、绿色低碳、环保、可创造收益等优势，然而存在工程实施案例少、部分标准和规范缺乏、源分离管道易错接、适用范围有限等问题，有待进一步解决。     

多喷嘴气化渣水系统常见问题及处理措施

针对多喷嘴水煤浆气化渣水工序中合成气洗涤系统、闪蒸系统和灰水沉降系统中常见的酸性气冷凝器内漏、黑水角阀筒体及堵板经常磨穿、灰水换热器严重堵塞、水洗塔等设备锥底易堵塞等问题,深入分析问题的原因,针对问题原因采取一系列优化改进措施后,目前气化装置已实现110%负荷下双炉常态化稳定运行。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉节能增效改造探讨

简述了多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺流程及激冷室结构特点,针对酸性气量大、黑水角阀缓冲筒体冲蚀和气化炉带灰问题进行分析,提出气化炉洗涤冷却室改造方案。该改造方案资金投入少,可有效改善气化炉带水、带灰问题,减少了气化炉黑水夹带的有效气量,实现了装置的优化增产。     

回收水煤浆气化闪蒸热量的改造

在水煤浆气化系统中,渣水系统用于回收热量和处理黑水.其中,回收的热量一般送往除氧器对脱盐水进行加热,黑水送往澄清槽除去悬浮物后进入灰水槽后,进入系统循环使用.在蒸发热水塔的出口增加酸性气废热锅炉,可更好回收和利用闪蒸系统的热量.     

水煤浆气化渣水系统国产化阀门运行分析

介绍了宁波万华聚氨酯有限公司水煤浆气化工艺渣水处理工段锁斗排渣系统、气化黑水系统、灰水循环系统阀门使用工况;分析了国产化阀门在上述系统的实际应用情况;运行结果表明,渣水系统中选择国产化阀门,能够满足煤气化过程的耐高温、高压及磨损工况要求。     

煤气化装置真闪气余热利用项目运行小结

煤气化装置生产过程中会产生大量的黑水,在水激冷流程气流床煤气化系统中,黑水处理单元多采用两级或三级闪蒸工艺来实现黑水的减压闪蒸和细灰沉降,闪蒸系统大量的余热未得到回收利用,尤其是真空闪蒸气的余热.为此,某煤化工企业在业内首次采用超低压汽轮机发电技术实施了真闪气的余热利用.简介真闪气余热利用方案及项目的运行情况,详细阐述...     

五环炉煤气化装置黑水系统问题及处理

河南能源化工集团洛阳永龙能化有限公司20万t/a乙二醇项目,采用五环炉煤气化工艺,主要包括粉煤加压输送、气流床反应、气化炉水冷壁结构、余热部分回收、液态排渣、黑水集中处理等技术。介绍了黑水处理系统的工艺流程,分析了黑水处理系统出现的湿洗塔塔盘压差高、角阀缓冲罐振动及内衬脱落、灰水水质不达标和三级闪蒸单元工况波动的原因,提出了相应的处理措施,并展示了技改效果。