蜂蜜艾尔精酿啤酒酿造工艺研究

以澳洲淡色艾尔大麦芽、澳洲水晶焦香麦芽、酒花和蜂蜜为原料,选用上面发酵的WB06型艾尔酵母进行发酵,酿制蜂蜜艾尔 精酿啤酒。以感官评分为评价指标,通过单因素试验和响应面试验研究了原麦汁浓度、发酵温度、葡萄糖添加量及蜂蜜添加量对蜂蜜 艾尔精酿啤酒感官品质的影响。结果显示,蜂蜜艾尔精酿啤酒的最佳酿造工艺条件为：原麦汁浓度12.56 °P,发酵温度18 ℃,葡萄糖添 加量7 g/L,蜂蜜添加量3.05%。 采用该工艺条件酿造的蜂蜜艾尔精酿啤酒产品,各项指标符合GB/T 4927—2008《啤酒》中特种啤酒质 量要求,啤酒的感官评分为96.64分,酒体呈琥珀色,泡沫丰富细腻,挂杯持久,麦香、酒花、蜂蜜香气协调,口感细腻,酒体饱满。     

精酿黑啤酒酿造工艺的研究

精酿黑啤酒是近几年进入消费者视野中,其酿造工艺对成品啤酒的风味和口感具有重要的影响。本文从原料选择、酿造工艺和操作要点等方面简要论述了精酿黑啤酒的酿造工艺,并对精酿黑啤酒的研究趋势进行简要介绍。     

响应面法优化帝国世涛啤酒酿造工艺的研究

以感官评分为主要评价指标,通过单因素和响应面试验,对帝国世涛啤酒酿造工艺参数（原麦汁浓度、发酵温度、白砂糖添加量）进行优化。结果表明,原麦汁浓度对帝国世涛啤酒品质的影响最大;帝国世涛啤酒的最佳工艺参数为：原麦汁浓度16 °P,发酵温度21 ℃,白砂糖添加量5.1%。在此最佳工艺条件下,帝国世涛啤酒的感官评分为95分,各项理化指标均符合啤酒国家标准;所酿造的帝国世涛啤酒呈现浓黑色,泡沫绵密而扎实,复合香气协调浓郁,酒体厚重,余味绵长,同时具有很强的包容性。     

果酿啤酒的酿造工艺和品质研究进展

果酿啤酒的品质受众多因素影响,特别是水果特性差异和产品质量标准缺失使得果酿啤酒的酿造工艺存在较大差别,产品质量难以稳定。为进一步提升果酿啤酒品质,该文对近年来果酿啤酒的研究现状进行综述,探讨水果榨汁处理、灭菌方式,发酵过程中原麦汁浓度、主发酵温度、果汁添加量及添加阶段、酵母菌种选择等因素对果酿啤酒品质的影响,分析果酿啤酒的风味成分及风味劣变、活性成分及抗氧化活性,并对果酿啤酒的发展趋势及品质提升进行展望,以期实现不同果酿啤酒的精准调控,为实际生产中果酿啤酒的酿造提供借鉴。     

金桔香橙风味小麦精酿啤酒的工艺研究

金桔不但具有丰富的营养,还具有很强的保健功能。以小麦艾尔啤酒的酿造工艺为基础,采用添加鲜金桔汁、鲜香橙汁的方式,研究金桔香橙小麦精酿啤酒的发酵工艺。试验结果可知,最佳的糖化工艺是分步糖化工艺,第一步糖化:温度45℃、时间60min;第二步糖化:温度67℃,时间60min。金桔香橙小麦精酿啤酒在发酵过程中,最佳的发酵工艺为:金桔汁的添加量为5%、香橙汁的添加量为10%,主发酵10天后进行二次发酵,二次发酵时间为10天,获得一种具有金桔香橙风味的小麦精酿啤酒。     

精酿啤酒的发展概述

探讨精酿啤酒诞生史、发展及未来展望,分析精酿啤酒在国内发展状况,展望精酿啤酒的未来趋势并提出个人建议.     

浅谈精酿啤酒的卫生控制

本文从实际生产出发,简要介绍了精酿啤酒酿造过程的卫生控制要点。提出了规范化的卫生控制标准对精酿啤酒酿造的重要性。     

响应面法优化修道院强烈艾尔啤酒酿造工艺的研究

以皮尔森麦芽、特种麦芽和酒花为原料,选用上面艾尔酵母BE-256经二次发酵,酿制高酒精度的修道院强烈艾尔啤酒。 以感 官评分为评价指标,通过单因素试验研究发酵温度、加糖量及酒花干投量对啤酒感官品质的影响,在此基础上以感官评分为响应值, 建立响应面模型优化啤酒酿造的工艺条件。 结果表明,修道院强烈艾尔啤酒的最佳酿造工艺条件为发酵温度20 ℃,加糖量3.04%,酒 花干投量0.42 g/L。 在此优化条件下,啤酒的感官评分为92.8分,外观呈琥珀色,泡沫丰富细腻,香气宜人,酒体醇厚,杀口力强。     

精酿啤酒专用麦芽的研究进展

在工业啤酒日趋饱和的大背景下,精酿啤酒在中国受到越来越多消费者的喜爱,并呈现出广阔的成长空间。麦芽作为精酿啤酒重要原料之一,其品质优劣决定了啤酒品质的好坏。该文结合当前精酿啤酒专用麦芽的应用研究,总结、归纳了精酿啤酒酿造用麦芽的基本种类、制麦工艺、麦芽风味物质及麦芽主要成分对啤酒品质的影响,最后阐述了精酿啤酒专用麦芽对麦芽加工工业和精酿啤酒制造业的重要意义,并对精酿啤酒专用麦芽的前景进行了展望。     

精酿啤酒酿造中存在的乙醇胁迫问题及对策

精酿啤酒麦汁浓度高、酒精度高、浓烈香郁,越来越受到啤酒爱好者的青睐,是我国啤酒酿造的新兴重要领域。但是较高浓度的乙醇对酵母的胁迫危害已经成为制约精酿啤酒高酒精度发酵的瓶颈。该文阐述了国内外精酿啤酒发展现状,指出了精酿啤酒的乙醇胁迫问题。结合酿酒酵母乙醇耐受机理研究进展从乙醇耐受菌株选育,发酵过程中增加海藻糖浓度、提高麦角甾醇含量、添加氮源4个方面探讨了解决精酿啤酒乙醇胁迫问题的对策,为精酿啤酒的高酒精度酿造提供了思路和方法。     

响应面法优化青稞焙烤工艺

以青稞为原料,通过单因素试验,研究了浸泡温度、浸泡时间、焙烤温度、焙烤时间对青稞糊化率的影响,并以青稞糊化率为响应值,采用响应面法对青稞焙烤工艺进行了优化。结果表明,青稞焙烤工艺的最佳条件为浸泡温度35 ℃,浸泡时间3.5 h,焙烤温度268 ℃,焙烤时间12 min。在此优化条件下,焙烤青稞糊化率最高可达93.18%。焙烤后的青稞具有独特的香味,可用为酿酒或其他加工食品的原料。     

青稞干黄酒传统发酵工艺研究

以青稞为原料,通过单因素试验研究了酒药用量、麦曲用量、发酵温度、冲缸加水比、主发酵时间对青稞干黄酒传统发酵的影响,并以酒精度为响应值,采用响应面法对青稞干黄酒传统发酵工艺进行优化。结果表明,当酒药用量为0.6%、麦曲用量为6.6%、发酵温度为29 ℃、冲缸加水比为2 mL/g、主发酵时间为8 d时,其酒精度最高为9.56%vol。所得产品色香味俱佳,具有青稞干黄酒独特的风味。     

Overview of craft brewing specificities and potentially associated microbiota

The brewing process differs slightly in craft breweries as compared to industrial breweries, as there are fewer control points. This affects the microbiota of the final product. Beer contains several antimicrobial properties that protect it from pathogens, such as low pH, low oxygen and high carbon dioxide content, and the addition of hops. However, these hurdles have limited power controlling spoilage organisms. Contamination by these organisms can originate in the raw materials, persist in the environment, and be introduced by using flavoring ingredients later in the process. Spoilage is a prominent issue in brewing, and can cause quality degradation resulting in consumer rejection and product waste. For example, lactic acid bacteria are predominately associated with producing a ropy texture and haze, along with producing diacetyl which gives the beer butter flavor notes. Other microorganisms may not affect flavor or aroma, but can retard fermentation by consuming nutrients needed by fermentation yeast. Quality control in craft breweries today relies on culturing methods to detect specific spoilage organisms. Using media can be beneficial for detecting the most common beer spoilers, such as Lactobacillus and Pediococci. However, these methods are time consuming with long incubation periods. Molecular methods such as community profiling or high throughput sequencing are better used for identifying entire populations of beer. These methods allow for detection, differentiation, and identification of taxa.     

山楂风味啤酒酿造工艺研究

目的 探究山楂风味啤酒酿造工艺的可行性。方法 以进口澳麦、小麦芽、啤酒花、山楂汁和山楂粉等为原料, 采用单醪浸出糖化法、经接种WB-06上面酵母、发酵等工艺制备山楂风味啤酒, 采用pH计检测成品啤酒的pH, 滴定法检测其总酸含量, 邻苯二胺法和碘量法分别检测其双乙酰和总黄酮含量, 并进行感官品评。结果 酿造出的山楂风味啤酒色度值在16~35 EBC, 总黄酮含量大于15 μg/mL, 双乙酰含量低于 0.15 mg/L, 总酸大于5 mL/100 mL。与传统小麦啤酒进行比较, 山楂风味啤酒不仅具有麦芽香和酒花香气, 还具有山楂果的香气, 口味清爽, 苦味适宜。结论 在小麦啤酒酿造工序中添加山楂制品酿造山楂啤酒是可行的, 可获得具有山楂风味, 且品质较好的啤酒。     

响应面法优化啤酒酵母抽提工艺条件的研究

以啤酒酵母为原料,通过单因素试验在自溶时间、温度、pH值及助溶剂等因素中确定对酵母自溶影响最为关键的因素,然后根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原则,选取对酵母抽提影响较大的3个因素:自溶时间、自溶温度和pH值进行实验和响应面分析,得出啤酒酵母抽提的最佳工艺条件:在NaCl添加量为3%的条件下,自溶时间18.5h、自溶温度56.8℃和pH6.03,在此条件下酵母抽提液中氨基氮含量可达0.44g/100mL。     

利用巴氏灭菌法解决西藏民间酿制青稞酒的变酸问题

青稞酒是由青稞加酒曲酿制而成的.青稞酒有工厂化生产,其生产方式不同于民间传统方式.民间传统酿造的青稞酒近似于米酒,在夏天极易变酸,保质期很短.原因可能由于酿造过程中的微生物进入新酿的青稞酒中继续生长,其产生的酶继续进行酶促反应;或者在存贮过程中,空气中的微生物进入酒内繁殖,使酒变酸变质.该研究对青稞酒的变质过程进行分析,并利用巴氏消毒法杀灭青稞酒中的微生物,从而增加青稞酒的保质期.     

Silicon in beer and brewing

BACKGROUND: It has been claimed that beer is one of the richest sources of silicon in the diet; however, little is known of the relationship between silicon content and beer style and the manner in which beer is produced. The purpose of this study was to measure silicon in a diversity of beers and ascertain the grist selection and brewing factors that impact the level of silicon obtained in beer. RESULTS: Commercial beers ranged from 6.4 to 56.5 mg L^?1 in silicon. Products derived from a grist of barley tended to contain more silicon than did those from a wheat‐based grist, likely because of the high levels of silica in the retained husk layer of barley. Hops contain substantially more silicon than does grain, but quantitatively hops make a much smaller contribution than malt to the production of beer and therefore relatively less silicon in beer derives from them. During brewing the vast majority of the silicon remains with the spent grains; however, aggressive treatment during wort production in the brewhouse leads to increased extraction of silicon into wort and much of this survives into beer. CONCLUSION: It is confirmed that beer is a very rich source of silicon. Copyright © 2010 Society of Chemical Industry