新疆油田原油常温集输脱水技术

根据目前新疆某油田原油脱水技术,研究出一种不需要加热(或微加热)的低温脱水技术,既简化了处理流程,又节约了成本。该技术实现了原油常温脱水处理,较好地解决了系统易结垢及运行成本过高的问题,在国内处于先进水平。     

华北油田油集输不加热输送技术及应用

文章重要介绍了原油集输不加热输送的方法和华北油田原油不加热输送的研究成果，指出了华北油田应用原油不加热输送技术的具体条件和采用的措施以及应用该技术后的经济效益。     

高含水期原油低温集输处理技术研究

低温集输处理技术研究的目的就是设法降低原油处理过程中的温度,在免加热或微加热的条件下,达到正常的脱水效果。风城油田乌尔禾区块来液平均含水达65%,夏子街区块来液平均含水达80%,通过室内实验分析,来液混合后原油的密度和粘度有了明显的降低,低温脱水具备了一定的物性条件,2010年6月进行了不加热脱水试验,一段脱水温度由原平均45℃降为常温25℃,二段处理温度由70℃降低至60℃,实现了低温脱水,既简化了集输工艺、减少原油挥发、节约了成本,同时细菌的繁殖力减弱,系统结垢趋势减缓,对水质的稳定有利。实行低温脱水后,年节约成本282.24万元。     

原油罐区低温破乳技术及应用

胜利炼油厂第一套常减压装置炼制陆上混合原油，经常出现原油乳化，破乳困难的现象。导致脱后含盐高．通过实验室研究和现场应用表明，采用原油罐区低温破乳的方法对原油进行预破乳和脱盐脱水，可以保证电脱盐设备平稳运行，从而获得满意的脱盐脱水效果．     

油田二次开发低能耗原油集输技术分析

介绍了二次开发油田的特点以及对地面工程的具体要求,分析了影响原油集输流程选用的因素。并针对这些影响因素及油田的具体情况,提出了油田二次开发地面工程建设可采用的技术路线、低能耗集输流程、配套技术以及保障措施。     

原油破乳剂的开发与应用展望

综述了原油乳液破乳剂产品的研制，开发和应用现状，介绍了Ｗ／Ｏ型和Ｏ／Ｗ型乳液破乳剂的选择和应用，展望了我国原油破乳剂的生产消费。     

塔西南柯克亚油田原油常温化学脱水技术

本文报导了针对塔西南柯克亚油田的开发专门研制的常温高效原油破乳剂及其应用技术,介绍了研制思想、合成方法、产品性能、室内效果评价、现场试验结果及原油常温化学脱水技术。     

油溶性原油破乳剂BCL—405研究与应用

针对胜利纯梁油田复杂的原油，研制了以改性树脂为起始剂的ＰＯ／ＥＯ双嵌段聚醚的扩链产物即油溶性的油破乳剂ＢＣＬ－４０５。该产物对纯梁高含水原油脱水快，脱水率高，脱出污水清，用量少并有一定缓蚀作用。本文报道ＢＣＬ－４０５的合成、室内性能考察及在纯梁一站进行现场脱水试验的结果。     

英台油田低温集油技术

应用低温集油技术是降低集输系统能耗的主要途径。通过产液分级、原油凝固点分析、不同区块黏壁温度分析,结合地温数据,界定出适合不同低温集油技术的油井条件,形成了常温输送、季节性常温输送、原油改性技术和定量低温掺输等多种技术,实现了优化简化、节能降耗的目标。     

电热管集油工艺及应用效果

介绍了适合大庆外围油田的电热管集油工艺,论述了电热管集油的工艺流程及其系统组成,电热管的结构以及应用效果.应用结果证明,对于外围油田孤立偏远且没有已建系统可依托的新区块,对于气油比低且油田自身伴生气不足需外引气的区块,电热管技术是经济有效开发的技术方向.     

低渗透油田常温集输及低温脱水技术研究与应用

为确保低渗透油田有效开发和高效运行,吉林扶余油田在整体改造中通过实施站场“抽稀”技术、串井常温集油技术、密闭集输技术、低温原油脱水技术等一系列优化简化低渗透油田地面工程技术,降低了工程投资,减少了运行费用,保障了油田的可持续发展.实践应用表明,常温集输模式和低温脱水工艺技术的应用简化了流程、降低了能耗,取得了良好的经济效益和社会效益,形成的“扶余模式”对低渗透、高含水老油田地面工程调整改造具有积极的指导和推动作用,目前,已在吉林油田广泛推广应用.     

计算机仿真技术在原油集输生产工艺中的应用

基于油田生产工艺过程的计算机仿真技术利用流程动态建模仿真软件Aspen Custom Modeler,结合油田生产过程的特点，开发了油田生产单元模块，建立了较完整的油田工艺设备模型库，并进行了功能验证与测试，并进一步进行了相关研究。     

电加热技术应用于油田集输工艺

针对江苏油田复杂的地理条件,在边远油区单井拉油点引进应用电加热和中频感应加热技术。根据几年的实践,并与常规单井拉油装置进行了对比,在节约投资、降低运行成本、减少维修费用及节能环保等方面效果显著。     

长庆低渗透油田油气集输工艺技术发展综述

针对长庆油田低渗透复杂油藏及恶劣的自然环境,科技人员坚持科技创新和技术进步,油田地面集输工艺有了很大的发展.以长庆马岭、安塞、靖安和西峰等低产、低渗油田为代表的集榆工艺相继创立,创造了低产、低渗油田地面工程建设模式,形成了适合长庆油区特点的高效简化地面工艺系列技术,集输流程由单井单管不加热密闭集输工艺发展到多井阀组双管不加热密闭集输工艺,再发展到多井双管不加热密闭集输工艺,最后到多井单管不加热密闭集输工艺,实现了从三级布站到二级布站的飞跃,流程愈来愈简,建设投资持续降低,开创了黄土塬复杂地貌条件下低渗透油田地面建设的新路子.文章综述了长庆油田地面集输工艺技术的发展过程.     

超稠油集输技术在辽河油田的研究与应用

超稠油的油品特性决定了其脱水、储存、运输、输送等工艺的复杂性。文章结合近年来辽河油田在超稠油集输工艺技术方面的研究与应用,介绍了不同时期对超稠油物性的认识以及形成的3种不同集输技术工艺:开采初期地面集输工艺、大面积开采地面集输工艺、超稠油脱水以及超稠油管道长距离输送技术的最新研究成果与应用情况。     

原油集输太阳能加热节能技术的应用

在油田的采油、集输等过程中,传统技术使用燃烧煤、油、天然气和电加热方法来实现原油加热,造成大量的能源消耗和严重的环境污染。原油集输太阳能加热计算机控制节能系统,为油田的采油、集输开辟了节能新途径。该系统不仅具有自动化、智能化的特点,而且节能效果显著,实际节气率超过40%。文章介绍了该系统的结构、工作原理、功能特点以及应用效果。     

大牛地气田集输节能工艺

大牛地气田是典型的"三低"气藏,充分利用地层能量、尽可能地减少在生产加工过程中的能源消耗是实现大牛地气田经济开发的一道难题。大牛地气田经过三年三种集输工艺试验的经济对比确立了多井高压集气、低温集输工艺,充分利用气田开发初期气井压力高的优势,取消了井口加热,有效减少了能源消耗总量。集气站内使用高效多井式水套炉、旋流分离器和板翅式换热器等设备、工艺进一步降低了能源消耗。气田在近五年的开发中取得了一定的经济效益,实现了油气生产的低能耗、轻污染。