SiC窑具抗氧化涂料的研制

SiC质耐火材料具有许多优异性能而被广泛用作陶瓷窑具。然而,SiC窑具在高温氧化气氛中易被氧化,从而降低了使用寿命。以A粉为主要原料,高岭土为辅助原料,有机高分子聚合物B为成膜剂,钠盐C为分散剂,纤维素醚D为防沉降剂研制了成本低廉而性能优异的SiC窑具抗氧化涂料。     

碳化硅窑具材料的研究

本文采用正交设计试验法,研究了SiC颗粒级配、结合相用量及外加糊精用量对SiC窑具材料性能的影响。经试验确定取:SiC颗粒级配为粗:中:细=55:20:25,结合相用量19wt％,外加糊精3wt％。     

高性能窑具的生产及应用技术

本文详细介绍了高性能窑具的生产工艺技术以及与现代陶瓷工艺发展之间的联系，报道了碳化硅窑具生产与应用的最新发展，窑具的使用寿命不但与窑具的材质，性能密切相关。而且也与窑具的造型，材料搭配以及支撑排列方式等有直接联系。     

特种碳化硅窑具材料的研究

研制出Ｓｉ３Ｎ４／Ｓｉａｌｏｎ结合碳化硅窑具材料。用Ｘ射线衍射仪、光学显微镜和扫描电镜研究了材料的矿物组成和显微结构。材料的使用性能研究表明，这种材料具有很好的高温结构性能，其抗氧化性和抗热震性优于氮化硅结合碳化硅材料，制成棚板在重载隧道窑窑车上使用有较长的使用寿命。     

窑具的生产技术

本文介绍了生产堇青石－莫来石窑具对原材料的组成要求，成型方法及其装烧，决定其使用寿命各性能指标间的关系。     

SiC窑具材料抗热震性的研究

本文主要对高铝结合剂结合SiC窑具材料抗热震性与材料本质,热循环次数、冷却介质、结合剂含量、成型压力、颗粒级配、杂质引入量诸方面进行探讨并进行电镜分析研究.为合理选择原料,有效控制使用工艺,稳定产品质量,延长窑具材料寿命指出方向.     

新一代轻质窑具

在许多高温陶瓷工艺的应用中,生产商仍旧在寻找降低全部热负荷的方法。 热负荷的降低具有许多的工艺优点,诸如: 1) 减少烧成时间和降低能源; 2) 提高了生产率; 3) 在窑炉中由于减少了温度梯度,生产出优质产品;     

国内外陶瓷窑具材料的发展现状

随着陶瓷工业的发展,我国的窑具生产水平有了较大提高,但与国外相比,产品档次低、品种少、使用寿命短。本文综述了国内外陶瓷窑具材料的种类、性能指标、存在的问题等,探讨了陶瓷窑具的发展方向。     

SiC窑具材料抗氧化涂层的研究和应用

针对ＳｉＣ窑具材料易在１４００℃左右氧化的弱点,研制了既能在半成品上,又能成品上喷涂的ＳｉＣ窑具抗化涂料,并通过试验表明,使用该涂料的制品烧后不剥落,无粘瓷现象,表面色白光滑,涂层的抗氧化效果明显。     

堇青石—莫来石质耐火窑具的研制

本研究了堇青石－莫来石质耐火窑具的配方。根据这些配方，用自己压机成形所制的各类窑具，其使用效果显。