三峡永久船闸人字闸门安装的焊接变形控制

三峡永久船闸人字门安装的焊接变形控制是焊接质量控制的重要组成部分,是焊接质量控制成功与否的重要标志。通过合理的焊接变形控制,使三峡永久船闸两线12个闸首24扇人字门的制造质量控制完全符合设计要求,创造了闸门安装史上大吨位、竖拼装、高标准的成功范例。     

平面钢闸门焊接变形的控制

分析了影响平面钢闸门焊接变形的各种因素,简述了控制平面钢闸门焊接变形的措施.     

龙羊峡电站底孔偏心铰弧形闸门的焊接

中厚板大刚度密集焊缝结构的高水头深孔弧形工作闸门的焊接,是闸门制造中的关键之一。黄河龙羊峡水电站泄洪底孔偏心铰弧形工作闸门是国内首先设计制造的新型弧门。本文在试验和分析的基础上,制订了一套较为合理的组装、焊接工艺方案,并实现了对弧门的门叶结构焊接变形和焊缝质量的控制。     

三峡左岸电站尾水闸门制造质量控制

对三峡左岸电站尾水闸门制作全过程对装、焊接、机加工等所有要素，各重要工序产品制作质量控制要点、质量控制项目及质量控制措施，尤其是焊接质量控制进行了叙述。为如何提高平面闸门制造质量提供可鉴经验。     

平面闸门焊接关键工序的控制

门叶整体焊接是闸门焊接的关键工序。如果该工序控制不好，焊后闸门将产生较大变形，所以对该工序专门编制了焊接规程，有效地控制了闸门的焊接变形，提高了产品质量。１门叶整体焊接工艺参数１．１焊接参数（表１）表１焊接方法焊接材料焊接位置焊条、焊丝直径／mm焊接电流／A焊条电弧焊E５０１５平焊３．２１２０～１３０４．０１６０～１８０立焊３．２１１０～１２０４．０１５０～１６０角仰焊３．２１００～１１０４．０１４０～１５０CO２气体保护焊ER５０－６平焊１．２１８０～２００１．２焊接热输入、焊接速度和焊接层数焊接…     

ACPR1000设备闸门套筒焊接工艺

ACPR1000设备闸门套筒制作中,控制变形难度大,通过采取整体组对、双侧加固加强环、分段焊接及合理的焊接顺序,保证了设备闸门套筒的整体几何尺寸,同时又保证了安装精度。     

水工闸门的焊接变形及防止措施

黄石老虎头大闸门是目前黄石地区最大的闸门,它由中孔闸门和两块边孔闸门组成,中孔闸门宽15．818m,高5．43m,3块闸门共重80．42t,其中中孔闸门重43．5t。闸门的构造和尺寸图1。从结构上看它全部是由钢板拼焊成的H型钢和箱型边框组成,其焊缝就有836条,最长的焊缝达15．8m。在闸门制作与安装中,控制焊接变形,保证焊缝质量是十分重要的。     

论平面闸门焊接工艺

本文从焊接变形的基本形式和成因出发，阐述平面闸门的焊接工艺方法。     

平面钢闸门焊接变形的控制

采用正确的装焊工艺.把握合理的工艺举措,妥善控制了4m×5m平面钢闸门的焊接变形,不仅避免了钢闸门焊后大量复杂的矫正工作,而且降低了生产成本,提高了产品合格率,取得很好的经济效益.     

弧形闸门焊装工艺

弧形闸门是挡水面为圆弧面的闸门 ,是水利设备中的一种控制装置 ,当它关闭时 ,起着挡水作用 ,并将水压力通过闸门的支臂和支座传给闸墩 ,开启时可以泄出流量 ,从而调节水位等。钢结构的弧形闸门是由门叶和支臂组成 ,门叶包括面板、横梁和纵梁等 ,一般横梁和支臂为“工”字形结构 ,纵梁为“丁”字形结构 ,如图 1所示。图 1　弧形闸门结构简图1　主梁的焊接制作“丁”字形纵梁和“工”字形横梁翼缘板与腹板焊接时 ,都会产生“塌肩”现象 ,为了消除这一现象必须采用反变形措施 ,如图 2和图 3所示。翼缘未焊之前应先做出反变形 ,反变形量一般为 …