模具快速制造技术的发展方向

本文分析了快速原型制造技术和高速切削加工技术在模具制造中的应用,并预测了未来快速制模技术的发展方向.     

基于大型无拼接原型的快速制造集成系统研究与应用示范

由清华大学完成的课题，对快速模具（RT）关键技术以及快速原型／快速模具（RP／RT）集成技术进行攻关，形成CAD（RE）／RP／RT集成的快速制造系统，实现大中型原型和模具的快速制造，并在企业内建立应用示范系统，为课题研究成果的推广和产业化奠定基础。     

快速原型技术及其应用

快速原型技术是一项先进制造技术,简要介绍了快速原型技术的基本原理、工艺方法、加工特点、应用情况以及发展方向。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

RP及RT技术的原理、方法和应用

从快速制造小批量产品样件和快速制造模具(以及模型和加工工具)方面,阐述了RP及RT技术在材料成形领域中的应用,内容涉及RP及RT技术的原理、方法和五种实用系统的工作过程和适用范围,以及快速原型制造技术在模具制造中的应用。     

二十一世纪的先进制造技术

介绍了并行工程技术、精密工程技术、虚拟制造技术、超高速加工技术、清洁化生产技术、快速原型技术、特种加工技术等几项先进制造技术的概念,特点和应用。     

RP及RT技术的原理、方法和应用

从快速制造小批量产品样件和快速制造模具（以及模型和加工工具）方面，阐述了RP及RT技术在材料成形领域中的应用，内容涉及RP及RT技术的原因、方法和五种实用系统的工作过程和适用范围，以及快速原型制造技术在模具制造中的应用。     

基于NC加工的金属原型快速制造工艺策略

对目前金属原型制造技术的RP、RT和NC技术进行了比较,认为基于NC加工是原型快速制造的一个有效补充.对采取NC加工整体材料快速制造金属原型的关键工艺问题进行分析,提出了具体的流程和解决方案.用实例说明RP、RT和NC加工这三种方法是互为补充的原型快速制造方法.     

反求工程与快速原型制造集成方法的分析与比较

对反求工程(RE)与快速原型(RP)制造集成方法进行分类,分析各方法采取的技术路线,比较它们的优缺点.介绍快速原型制造和反求工程的基本原理,基于集成点的不同,对三种不同的集成方法进行详细分析和比较,为基于RE/RP集成的快速产品设计开发方案的制定提供参考.     

面向快速制模的机器人铣削原型工艺研究

机器人快速制造原型是正在发展的一种快速制造原型和零件的方法,但是它的应用范围目前仅局限于石蜡、木材、塑料和轻金属等材料。本文开发了一种机器人快速铣削制造陶瓷材料原型的工艺,并成功用于机器人快速制造金属模具工艺。试验研究了适用于该工艺的陶瓷原型材料、陶瓷原型铣削制造工艺以及机器人的铣削特性。从而扩展了机器人原型制造的可加工材料范围以及快速原型制造的应用领域。     

远程快速成形与模具制造服务中心——功能设计与实现技术

概述国外在远程快速成形制造方面的开发与应用现状;为实现基于互联网的远程快速成形与模具制造服务中心的功能,构造由在线商务处理器和在线工艺规划与管理器组成的功能模型;提出以ＤＨＴＭＬ语言及ＷＷＷ动态网页浏览器作为功能开发工具,实现远程快速成形与模具制造服务中心的技术方案。     

激光快速成型技术用于汽车零部件的开发

简要介绍了快速成型技术的机理与特点以及几种典型成型工艺，对激光快速成型技术在汽车零部件研发过程中的快速原型制造、发动机开发试验和快速模具制造等几个方面的具体应用进行了介绍，指出了该方法是降低汽车零部件开发成本和缩短开发周期的有效手段，并提出了下一步的研究方向。     

减重涡轮增压器试验研究

以某型号车用增压器涡轮叶轮为研究对象,采用快速成型技术加工了蜡模,浇铸了减重优化的涡轮叶轮,在增压器试验台架上对三台增压器进行了超速破坏试验和整机性能试验,以及转子高速动平衡试验。试验结果表明,减重优化厚度涡轮叶轮满足强度要求,转子的第二阶临界转速降低,但增压器工作转速仍介于二阶和三阶临界转速之间,减重涡轮对增压器效率几乎没有影响。     

变长线快速成形机的结构设计

介绍一种选择性激光烧结变长线快速成形机的结构设计。阐述变长线激光扫描快速成形机的工作原理，主要结构组成，结构设计的主要特点，激光变长线扫描快速成形机具有成形尺寸大，效率高的优点。烧结实验证明，变长线快速成形的结构设计合理，具有较好的应用前景。     

快速原型制造技术的实施及转化研究

简要介绍了快速原型制造技术的基本原理、工艺方法和技术特点;阐述了快速原型制造技术在相关领域的应用情况;探讨了快速原型制造技术今后的发展方向.     

快速成形是支持产品创新的关键使能技术

论述快速成形（ＲＰ）技术对制造业新产品开发的促进作用。在总结应用快速成形技术经验的基础上,提出一个基于快速成形技术的产品创新流程。分析快速成形技术的应用效益,并提出预测方法。实践表明快速成形技术是支持产品创新的一项关键使能技术。     

Improving Stereolithography Part Accuracy for Industrial Applications

High dimensional accuracy and part stability are significant elements of the end product in rapid prototyping technology (RPT) processes whether it is a component or a tool. However, in most cases, models built in acrylic-based resin in the stereolithography (SL) process have not been of the desired quality and this has led to the use of more expensive resins that have a longer build time. An experimental investigation has been carried out to determine statistically the optimum build parameters to be used in the Taguchi method, to improve the SLA product quality. The two new hatch styles developed in this study have resulted in an overall improvement of the part accuracy, and a new layer thickness for part building in stereolithography has been proposed.     

快速成形集成制造系统的开发与研究

快速成形制造系统以快速成形技术的核心技术,实现ＣＡＤ／ＲＥ、ＲＰ、ＲＴ的技术集成。西北ＲＰＭ应用服务中心以西安交通大学为技术依托,在工艺集成、系统精度、数据集成、远程网络化服务等方面进行研究与开发。以实际案例说明快速成形技术及以其为基础的快速模具技术在企业新产品的快速开发中的重要作用。     

基于RP技术的快速模具制造

介绍了快速原型制造（RP）技术的发展情况和几种基于RP技术的快速模具制造方法，并对这几种快速模具制造方法做了详细介绍。最后指出RP的应用将大大促进模具制造技术的进步，对提高产品质量、加速新产品的开发以及降低工装模具的费用等方面都有积极的意义。