三轴传动滚切式双边剪夹送辊的整改

针对三轴传动滚切式双边剪夹送辊厂内试车出现的问题,从夹送辊的作用、工作原理、结构 特点、参数入手,对夹送辊进行了系统的分析研究,进行了一系列的计算,提出了相应的解决方案,完成了 夹送辊的整改。     

1700精轧机组主传动SWC620万向接轴断裂分析

通过断口宏观和微现金相检验、三维有限元分析,结合具体设计参数及计算数值,对SWC620万向接轴断裂原因进行了分析：结果表明,十字轴断裂是由过载造成的,并针对断裂原因提出解决方案。     

不同跨度尺寸对铝管能量吸收和塑性破坏的影响

针对设备中铝管的能量吸收和塑性破坏能力对设备运转的精度和效率的影响问题,提出以滑靴副摩擦磨损试验机中6061-T4铝管为研究对象,以三点准静态下不同跨度尺寸为变量,对三点准静态横向载荷作用下铝管塑性破坏程度和能量吸收值进行研究。提出两种试验理论,并运用ISTRON-8801铝管拉伸试验机进行了实验分析。结果表明:经过横向标准三点处弯曲加载的圆形铝管经历了3个塑性变形阶段:起皱阶段-起皱与弯曲阶段-结构崩溃阶段;不同跨度(100、150、200和250 mm)时,铝管承受的最大载荷和吸收的应变能量随跨度的增加而减小。     

平衡力对大型轧机万向接轴应力状态的影响

对某热轧带钢厂粗轧机组R2轧机主传动轴进行三维建模及有限元分析,研究了主传动轴危险截面在不同平衡力下的应力状态。分析了主传动轴断裂原因,揭示出平衡力大小对万向接轴危险截面应力状态的影响,对大型轧机万向接轴平衡系数的选取有指导意义。     

轧机万向接轴叉头中贯通油孔对其强度的影响

用三维有限元法计算,分析轧钢机滑块式万向接轴叉头中贯通油孔对其强度的影响,并对油孔边缘的应力分布进行了定量分析。     

某厂铝箔轧机频繁断辊的原因分析及其改进—铝箔轧机设计研究之四

某厂铝箔精轧机,长期以来,存在着轧辊频繁断裂的严重问题。虽经多次改进,但都未能收到予期的效果。本文根据铝箔轧制的特点,从调查统计轧辊的断裂规律入手,结合对轧辊负荷,辊颈硬度的实际测定,对轧辊规律性的断裂特征及其断辊的主要原因作了分析和论述,同时还从设计,制造等方面提出了改进方案。     

对线切割加工大厚度工件的认识

本文对切割大厚度工件过程中所出现的某些特殊问题进行了概略的分析,对实现大厚度工件的切割加工指出了有效的工艺措施。电火花线切割加工超过100毫米的工件,例如200毫米乃至300毫米的大厚度工件。有许多理论问题和技术问题须待解决。     

形变热处理对Al—Mg—Si系合金塑性和破坏特性的影响

含(Mg Si)量高的中强 Al-Mg-Si 系合金6061和6005等,具有适中的强度和良好的抗腐蚀性能,它们以结构用材的形式在工业上广泛使地用着。由于合金成分和时效制度方面的原因,这种 Al-Mg-Si 系合金发生明显的晶界破坏,塑性和韧性显著下降。该系典型的合金     

排辊成形底线参数对大口径焊管成形质量的影响

排辊成形底线形状会影响焊管成形质量,根据实际生产Φ508 mm焊管时的辊位参数建立排辊成形大变形有限元模型,依此辊位拟合出成形底线方程,并利用显式动力算法进行成形仿真。结果表明,此成形底线下预成形段板带边缘纵向应变不够均匀,辊位尚有优化空间。在此基础上,上、下调整成形底线,两次下调成形底线后得到较优辊位,并得到成形底线对预成形段板带边缘纵向应变和等效塑性应变的影响规律,即在预成形段,板带边缘在弯边辊和大压下辊处发生较大纵向应变,辊位下调使得预成形段板带边缘纵向应变趋于更均匀,但板带边缘等效塑性应变值变大。     

大直径棒材二辊矫直安装角对工艺参数的影响

二辊矫直机在辊形曲线确定后,通常通过调整矫直辊的安装角度来实现不同直径棒材的矫直。针对矫直辊的安装角度调整原则问题,运用大型非线性有限元软件ABAQUS建立二辊矫直的弹塑性有限元模型,模拟了大直径棒材二辊矫直过程,比较分析了在不同矫直辊安装角度的情况下,棒材矫后的直线偏差、残余应力、等效塑性应变以及矫直过程中的矫直力,综合得出了矫直辊安装角度的调整原则。根据获得的调整原则进行了实际实验验证,实验结果与有限元分析结论相吻合。     

辊弯成形下塑性应变对挤压态6063 T66铝合金型材疲劳性能的影响（英文）

分析从辊弯成形型材区和预应变材料取样的材料的拉伸塑性应变。利用概率Weibull累积分布(P-S-N曲线)近似高周疲劳的实验数据。利用LS-Dyna程序和实验数据对辊弯成形进行数值模拟,建立疲劳寿命预测模型。材料的循环行为表明,随着静态失效水平的增加,疲劳寿命分布减小。断裂表面的断口形貌分析表明,由于晶界附近的位错积累,拉伸预应变的晶间裂纹水平增加。所提模型预测结果与概率散射带具有良好的相关性(误差低于10%)。     

用矩量法求阻尼介质对圆板大挠度塑性动力响应的影响

本文将矩量法应用于薄板的塑性动力响应问题中, 用其求解阻尼介质对圆板大挠度塑性动力响应的影响, 对计算结果进行了讨论, 画出阻尼介质对圆板运动时间的影响曲线, 结果合理。     

纵向静磁场对定向凝固GCr15轴承钢柱状晶向等轴晶转变的影响

进行了外加纵向静磁场下GCr15轴承钢的定向凝固实验,考察了纵向静磁场对试样凝固过程中柱状枝晶向等轴枝晶转变(columnar to equiaxed transition,CET)的影响。结果表明,在温度梯度(104 K/cm)和抽拉速率(20μm/s)一定时,随着磁场强度的增加(0~5 T),试样棒边缘柱状枝晶的生长逐渐地遭到破坏,从而发生不同程度的CET;当磁场强度和温度梯度分别为4 T和104 K/cm时,在较低抽拉速率(5μm/s)下,试样的凝固组织发生了完全CET;在试样发生完全CET后,其合金元素分布趋于均匀。结合数值模拟,可将这些现象归结为纵向静磁场与热电流相互作用产生的热电磁力对枝晶和熔体的作用所致。     

再结晶温度对大塑性热变形Ti–6Al–4V微观组织与力学性能的影响

将Ti–6Al–4V双相钛合金加热至α+β相区,利用墩拔方式进行大塑性热变形,然后将其置于不同的温度下进行再结晶保温热处理。结果表明：材料经形变热处理后,晶粒转变为细小的等轴α晶粒以及条状α+β组织,随再结晶温度的升高,等轴α晶粒逐渐长大,条状α+β组织也逐渐变大,发生再结晶晶粒的体积分数在增加,小角度晶界所占比例减小。800℃再结晶后延伸率和断面收缩率高达19.9%及42.5%,材料的综合力学性能则随再结晶温度的升高呈下降趋势,原因归结于晶粒的粗化及晶粒的均匀性变差所致。     

辊式校平过程对船用大尺寸10Ni5CrMoV钢板材初始残余应力的影响

用实验和数值模拟相结合的方法,研究了辊式校平过程对10Ni5CrMoV钢大尺寸船用板材残余应力的影响规律。实验结果和有限元结果的对比表明,大尺寸板材的辊式校平的有限元分析过程可以用平面应变问题来处理,并能保持相当的精度;校平过程对于板材上表面的长度方向应力影响很大。有限元分析的结果表明,校平过程中板材承受反复的拉压,从而在板材表面形成一层关于中性层对称的塑性变形。     

大塑性锻压道次对车用Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金组织演变的影响

采用热处理方法制得由LPSO相组成的Mg-13Gd-4Y-2Zn-0.5Zr合金,对合金在锻压阶段出现的扭折、孪生、动态再结晶转变机制进行了分析,再根据显微组织的变化特征优化力学特性.研究结果表明:变形铸态合金组织中包括α-Mg基体及网型共晶化合物,在515℃下均匀化热处理40 h后网型共晶相在铸态合金中达到了回溶程度...