孤东油田稠油油井防砂技术研究

本文针对孤东油田稠油油藏特点,主要分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上,我们通过认真论证,采取最有效的防砂工艺,在本文中将进一步的详细阐述。     

稠油油藏生产井防砂方法研究

稠油井在疏松地层的出砂现象是具有广泛性的挑战,这种挑战来自于它不仅是要阻止地层的出砂,而且是要在防砂工艺实施后,有效地抑制地层出砂的同时还能够尽量保持原有的油井产能。目前,现有的防砂方法种类很多,每一种方法都有其各自的优缺点。本文根据稠油油藏出砂的影响因素进行防砂,并在仔细分析稠油油藏出砂原因的基础上,对稠油油藏各种防砂方法的适应性进行了研究。将其理论应用于防砂方法优选的实践中,为油田合理选择防砂工艺提供了服务。     

压裂防砂技术在稠油油藏应用浅析

通过对纯梁高青油田稠油油藏原油粘度、地层特性、油藏开采矛盾分析,有针对性应用压裂防砂技术,压裂防砂技术工艺优化及实施后效果分析,从而提高稠油开采效率.     

油井出砂现状及防砂措施

油井出砂使得井壁失稳、对地层、井下及地面设备存在较大损害,而油层砂埋、油井修理以及出砂的处理等,对生产成本和开发效果都产生较大影响。其中,对于疏松砂岩稠油油藏开发时,合理的控砂不仅提高油井的产能,同时可提高一次采油的采收率。本文分析某油藏出砂原因,并给出科学的防砂措施,在优质筛管防砂的基础上,科学地管理油井,争取提高油井产能,减少防砂的费用。     

防砂技术研究浅析

胜利油田部分油田、区块属于胶结疏松的常规稠油出砂油藏,油层埋藏浅,出砂严重,随着油田开采时间的延长,地层出砂加剧、防砂难度逐年增加。为了提高这部分油田的开发效果,引进了新型的一次性高压充填防砂工艺,并在应用过程中不断对防砂配套技术、防砂施工工艺进行完善和改进应用,取得了良好的防砂增油效果。     

防砂技术研究浅析

胜利油田部分油田、区块属于胶结疏松的常规稠油出砂油藏,油层埋藏浅,出砂严重,随着油田开采时间的延长,地层出砂加剧、防砂难度逐年增加。为了提高这部分油田的开发效果,引进了新型的一次性高压充填防砂工艺,并在应用过程中不断对防砂配套技术、防砂施工工艺进行完善和改进应用,取得了良好的防砂增油效果。     

通17块压裂防砂一体化技术研究

通17块油藏控制因素复杂,油藏类型为薄互层、强水敏、地层—岩性层状不整合普通稠油油藏。影响开发效果的主要因素:水敏感性强、出砂严重、油层薄、净总比低、原油粘度高且天然能量不足。为此开展了压裂防砂工艺特性参数分析、压裂防砂工艺参数优化设计,确定适合于该区块的压裂防砂方案。     

分层防砂分层注汽工艺在稠油井上的应用

针对辽河油田稠油热采中遇到的机械防砂和分层注汽技术不能同井施工的问题,提出分层防砂分层注汽技术实现稠油热采井的分层段防砂和分层注汽。通过该技术的实施,扩大了分层注汽技术的应用范围,发挥了稠油出砂吉的纵向潜能,进一步提高了稠油油藏的吞吐效果和纵向动用程度。     

稠油水平井防砂工艺

由于稠油油层一般有胶结较疏松,油层易出砂的特点,所以须进行防砂工艺设计。本文针对稠油油藏的地质以及开采因素等方面。简要对稠油井的完井方式、防砂工艺进行了优选。结合传统的防砂技术以及完井方式,优选出了以精密滤砂筛管砾石充填防砂技术为主要防砂工艺。该工艺在油田的现场生产实践中得到了验证与推广,对于稠油水平井的防砂工艺设计具有指导意义。     

高压充填防砂工艺在风城油田的应用

风城油田稠油油藏埋藏浅,胶结疏松,出砂严重,生产过程中砂埋油层影响油井正常生产,部分井因地层亏空严重,井壁附近骨架坍塌,导致油井套管破损,造成油井报废而停产。针对风城油田稠油油藏出砂严重现象,采用绕丝筛管高压充填,形成砾石高压充填炮眼附近地层及绕丝筛管与套管的环形空间,给地层提供一定预应力,同时实现砾石与筛管双重防砂的效果。采用这种防砂工艺,在风城油田稠油区块共计完成高压充填防砂12井次,成功率为100%,恢复了套损井3井次的正常生产,措施后因出砂而检泵周期最短的由59天延长到161天,效果显著。     

稠油出砂油藏水平井开采配套技术研究与应用

针对稠油出砂油藏水平井在生产暴露出防砂难度高、易堵塞、有效期短、投产后含水上升快等技术问题,进行了水平井射孔、防砂、解堵、举升、卡堵水工艺方面的技术整合与研究。现场应用表明,该综合技术可以较好满足稠油出砂油藏的开发要求,较大限度地发挥水平井产能。     

适度出砂冷采技术在渤海稠油油田的应用研究

渤海油田多为埋藏较浅的疏松砂岩稠油油藏,大都采用常规防砂工艺技术,但其投入高,风险大,效果低。结合渤海油田特殊的砂岩油藏特征和开采中出现的问题,本文探讨了适度出砂冷采的机理以及适用条件,研究了适度出砂冷采对完井技术的要求,分析了适度出砂冷采在渤海油田的适用性研究及应解决的关键问题。     

曙光油田出砂区块防砂治沙对策研究

出砂是影响油气井生产的一个重要因素,它制约着油气田的开发效果。因此,对出砂油藏开展防砂对策研究具有很重要的现实意义。通过对曙光油田出砂区块出砂机理分析,开展提高固井质量、优化射孔技术、实施防砂措施的研究,探索适合于油藏的防砂技术。现场实施效果表明:有针对性的实施防砂措施能有效解决油层出砂问题。这为同类油藏提供了很好的借鉴作用。     

高温复配防砂剂的合成及防砂效果评价

在国内外防砂、封堵技术调研基础上,针对稠油油藏蒸汽热采中易出砂、汽窜等问题,提出了具有防砂、封堵多功能高温复配防砂剂技术。采用多指标正交实验评价法,室内优选出了复配高温防砂剂最佳配方,并利用Data Fit软件拟合了配方指标,误差均5%,可调节配方达到现场施工要求。采用动静态实验技术系统评价了高温复配防砂剂的防砂、封堵效果,结果表明对酸性环境介质有增强作用,对碱性环境介质略有破坏作用;在0.5 PV防砂剂下,注汽速度200 m L/min时仍未出砂,且封堵率高达90.7%,具有较好的防砂、封堵多功能,完全能满足现场要求。最后从理论方面分析了防砂剂的耐温、防砂及缩水等机理。多功能复配防砂技术为高效开采稠油油藏提供重要的依据,具有一定的推广价值。     

高温复配防砂剂的合成及防砂效果评价

在国内外防砂、封堵技术调研基础上,针对稠油油藏蒸汽热采中易出砂、汽窜等问题,提出了具有防砂、封堵多功能高温复配防砂剂技术。采用多指标正交实验评价法,室内优选出了复配高温防砂剂最佳配方,并利用Data Fit软件拟合了配方指标,误差均<5%,可调节配方达到现场施工要求。采用动静态实验技术系统评价了高温复配防砂剂的防砂、封堵效果,结果表明对酸性环境介质有增强作用,对碱性环境介质略有破坏作用;在0.5 PV防砂剂下,注汽速度200 m L/min时仍未出砂,且封堵率高达90.7%,具有较好的防砂、封堵多功能,完全能满足现场要求。最后从理论方面分析了防砂剂的耐温、防砂及缩水等机理。多功能复配防砂技术为高效开采稠油油藏提供重要的依据,具有一定的推广价值。     

疏松砂岩稠油油藏固砂技术研究现状及发展趋势

疏松砂岩颗粒胶结较差,高粘原油的携带和热采施工会加剧疏松砂岩稠油油藏的出砂问题,大量出砂将带来生产隐患和降低经济效益.目前主流防砂技术主要有机械防砂和化学固砂,化学固砂凭借其施工简单、高效、适用于细粉砂出砂的特点而得到了较快发展,具有很好的发展前景.本文总结了用于疏松砂岩稠油油藏的主要固砂技术,并提出化学固砂作为主流固...     

下二门稠油油田不同防砂工艺应用对比

下二门油田浅北区块为特稠油油藏,于2005年开始进行蒸汽吞吐开采,由于地层胶结疏松、出砂严重,储层水敏严重等原因,一直未能达到方案设计产能要求,为了改善开采现状,结合该区块内井网、地质特点和目前成熟的防砂技术,对位于不同构造位置的井进行了不同的防砂方式的优选和施工工艺优化,采用一次管柱高压砾石充填防砂和滤砂管防砂相结合的工艺技术,配套隔热油管注蒸汽,沉砂一次管柱稠油泵举升采油等工艺的应用,取得了良好的效果,也为中深稠油油藏高效开发提供了一定借鉴意义。     

应用压裂防砂热采工艺提高通38块敏感性稠油油藏开发效果

针对通38块稠油油藏特点,从分析该块开发难点出发,优化应用压裂防砂热采工艺,通过对压裂防砂工艺、热采配套工艺以及稠油举升工艺进行优化,逐渐形成了一套适合通38块敏感性油藏开发新途径,现场应用后取得了较好效果,实现了该块517万吨稠油储量的有效动用。     

应用压裂防砂热采工艺提高通38块敏感性稠油油藏开发效果

针对通38块稠油油藏特点,从分析该块开发难点出发,优化应用压裂防砂热采工艺,通过对压裂防砂工艺、热采配套工艺以及稠油举升工艺进行优化,逐渐形成了一套适合通38块敏感性油藏开发新途径,现场应用后取得了较好效果,实现了该块517万吨稠油储量的有效动用。     

春光油田稠油热采水平井防砂工艺优选及参数优化研究

春光油田稠油区块为疏松砂岩油藏,原油粘度高,储层胶结疏松,胶结物主要为泥质,在蒸汽吞吐生产过程中容易出砂,随着吞吐轮次的增加,出砂日趋严重。结合春光油田稠油油藏特征及开发方式,通过开展对春光油田防砂工艺的适应性研究,优选出适合春光油田稠油油藏的防砂工艺并优化参数设计,提高春光油田的防砂效果。