开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究：MDAPF1—EGF玻璃布层压板的研制

采用含环状结构苯并恶嗪的中间体与环氧树脂共混，加入适量催化剂，通过开环聚合，制得一种新型酚醛树脂基玻璃布层压板（ＭＤＡＰＦ１－ＥＧＦ），并用凝胶化时间、ＤＴＡ、ＴＢＡ等方法研究了树脂的固化行为，讨论了催化剂用量的影响，确定了较为合理的工艺条件。性能测试表明，由ＴＧＡ求得的固化树脂的耐热温度为２１０℃；玻璃布层压板在１８０℃的弯曲强度为２７０ＭＰａ，适用于耐高温结构材料。     

聚芳醚腈砜碳布层压板和玻璃布层压板的研制

本文以２,６－二氟苯甲腈和４,４－二羟基二苯砜为主要原料合成了聚芳醚腈砜利用ＩＲ、＾１３Ｃ－ＮＭＲ和热分析等手段对其结构和热性能进行了表征。以取长醚腈砜为基体树脂采用特殊的溶液浸胶工艺,一次邓要制我含量达４５％的预浸料。制得的碳布层压板和玻璃布层压板皆具有优异的力学性能和热性能,可在１８０℃使用。     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究

合成了含有环状结构的苯关恶嗪中间体，加入适量催化剂，通过开五聚合制得一种新型酚醛树脂基玻璃布层压板。采用凝胶化时间测定、差热分析、热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性，确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制条件。性能测试表明，玻璃布层压板的耐电弧性达１８３ｓ，氧指数为５２，在１５５℃的弯曲强度为３５０ＭＰａ，其弯曲强度保持率达５９％，而电性能在１５５℃保持良好，适用用作１５５℃使用的耐高温     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究——ALPF/GF层压板的研制

合成了含有环状结构的苯并恶嗪中间休,加入适量催化剂,通过开环聚合制得一种新型酚醛树脂基玻璃有层压板。采用凝胶化时间测定、差热分析、热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性,确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制条件。性能测试表明,玻璃布层压板的耐电弧性达183s,氧指数为52,在155℃的弯曲强度为350MPa,其弯曲强度保持率达59％,而电性能在155℃保持良好,适于用作155℃使用的耐高温结构材料和电绝缘材料。     

热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马来酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树脂的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能进行了研究，实验结构表明：合氨酯键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ），表现出良好的耐热性。制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压制得的玻璃布层压板具有良好的综合性能。     

BMI／DABPA／DPSD共聚物玻璃布层压板

以双马来酰亚胺－二烯丙基双酚Ａ－二苯基硅二醇三无聚物为基体树脂制备了玻璃布层压板，并研究了层压板的性能。结果表明，该类层压板具有良好的力学性能、电气性能和耐一般化学品腐蚀性能，并有良好的热态力学强度保持率和较低的吸水性，可望人微言轻结构材料和电绝缘材料有１８０￣２００℃长期使用。     

苯并恶嗪—环氧树脂基玻璃布层压板的研究

采用低分子量可溶性酚醛树脂路线合成了一种苯并恶嗪树脂溶液，与环氧树脂共混改性制得胶液，经浸渍玻璃布，烘焙，压制而得到了一种玻璃布层压板。该层压板的弯曲强度在常态下为567MPa，155℃时为296MPa，保持率为54％。采用热重点斜法（TPS）计算玻璃布层压板的耐热温度指数为178．98℃。测试结果表明，苯并恶嗪－环氧树脂基玻璃布层压板的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐水及耐化学品腐蚀性等综合性能优于3240玻璃布层压板，成本更低。     

热固性聚（氨酯—酰亚胺）玻璃布层压板的制备及性能

本文以两种含不同氨酯键结构的双马酰亚胺ＢＭＵ－Ｈ和ＢＭＵ－Ｔ作为基体树脂。考察了这种新型双马来酰亚胺树的固化行为和固化物的耐热性，对热固性聚（氨酯－酰亚胺）玻璃布层压板的制备与性能了研究，实验结构表明，含氨酸键双马来酰亚胺树脂固化温区较低，而固化物的耐热温度指数分别为２１３℃（ＢＭＵ－Ｈ）和２１０℃（ＢＭＵ－Ｔ）表现出良好的耐热性，制备的树脂溶液和玻璃布预浸料具有很好的贮存稳定性和成型加工性能，压     

四烯丙基二苯甲烷二胺／双马来酰亚胺共聚树脂玻璃布层压板的研制

本文以Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－四烯丙基二苯甲烷二胺和二苯甲烷双与来酰亚胺为主要原料合成了一类新型的耐高温双马来酰亚胺共聚树脂，并以此树脂为基体制得了玻璃布预浸料及层压板，考察了共聚树脂及玻璃布预浸料的贮存稳定性和层压板的性能，实验结果表明，共聚树脂及预浸料贮存期长，工艺性良好，层压板制备工艺幅度宽，电性能和高温力学性能优异，可作为耐高温绝缘材料和结构材料使用。     

中温预固化高性能环氧树脂复合材料性能研究

主要介绍了一种中温预固化耐热环氧树脂玻璃布复合材料,对树脂进行理化性能分析,采用热熔法制备预浸料,对玻璃布复合材料层压板进行性能测试.该树脂具有良好的耐热性和阻燃性,其预浸料可在125℃预固化,玻璃化温度达到155℃,完全固化后能达到245℃,耐热性能较好,该复合材料氧指数高,具有阻燃性.适合模具用复合材料或中温预固化...     

含硼苯并噁嗪玻璃布层压板的研制

以甲醛、苯酚、硼酸和二元胺为原料合成了含硼苯并噁嗪树脂(BBZ)。采用核磁共振仪、红外光谱仪、DSC及TGA分析研究了BBZ树脂的结构,树脂及其固化物(PBBZ)的热性能,并对树脂溶液和浸胶布的性能以及层压板的力学和电性能进行了测试。结果表明,BBZ具有较好的热稳定性;PBBZ的玻璃化温度(Tg)为183℃,并具有优良的热分解稳定性,5%热失重温度为423℃,800℃残炭率为65%。其层压板具有较好的热态保持率(180℃为74.5%,200℃为58.9%),燃烧等级达到V-0级,同时具有较好的电性能和力学性能。     

常温固化耐高温双组分环氧胶粘剂的研制及应用

综采用纳米橡胶为主要增韧材料,以多官能环氧树脂为主粘料,配合改性脂环胺固化剂及多种耐高温辅助材料,制备了一种常温固化耐高温双组分环氧胶粘剂。室温固化后,常温拉剪强度大于20MPa,150℃拉剪强度大于5 MPa,180℃拉剪强度大于2.5 MPa。适用于室温到160℃的多种场合,可以满足多种特殊工况下的应用。     

含苯炔基侧链的聚酰亚胺树脂及其复合材料

采用联苯酐(3,4′-BPDA)与4,4′-二氨基二苯醚(4,4-ODA),3,5-二氨基-4′-苯炔基二苯甲酮(DPEB),苯炔基苯酐(PEPA)制备了不同分子质量的聚酰亚胺树脂。通过流变分析,热重分析,红外光谱,动态热力学分析及静态力学性能测试等研究了分子结构,分子质量等因素对聚酰亚胺树脂耐热性和力学性能的影响。结果表明,合成的聚酰亚胺树脂具有优异耐热性能和较高的韧性,固化后树脂的玻璃化转变温度为379℃,5%热失重温度高于550℃,并且浇注体的拉伸强度是61 MPa,断裂伸长率是6.2%.碳纤维复合材料的室温弯曲强度为1 850 MPa,层间剪切强度为84 MPa,316℃时弯曲强度为946 MPa,剪切强度为46 MPa,具有良好的高温力学保持率。     

邻甲硼酚醛树脂固化双酚-A环氧树脂及其复合材料的性能

用邻甲硼酚醛树脂(BoPFR)固化双酚-A环氧树脂(BPAER),制备了含硼酚醛的高性能玻璃钢复合材料.分析了固化过程,研究了固化树脂以及玻璃纤维层压板的力学性能、热性能和电性能.当m(BoPFR)/m(BPAER)为1.0∶0.5时,复合材料的玻璃化转变温度从198.4 ℃下降到134.5℃,材料韧性提高.固化物有良好的耐热性能,当m(BoPFR)/m(BPAER)为1.0∶0.2时,材料在900℃时的残留率为25.83％,热降解动力学符合一级反应动力学;玻璃纤维层压板拉伸强度提高了一倍,而电性能变化不大.     

纳米蒙脱土插层聚合改性环氧树脂

以纳米蒙脱土为原料,采用插层聚合法制备了改性增韧环氧树脂.通过正交实验考查了混合时间、混合温度、蒙脱土类型、蒙脱土含量对改性环氧树脂断裂伸长率的影响.实验结果表明混合时间对改性环氧树脂的断裂伸长率影响最大,当混合时间为2h,混合温度为70℃,采用DK1类型的蒙脱土,添加量为2%时,制备的改性环氧树脂断裂伸长率为12.1...     

室温固化耐高温胶粘剂的研究

以环氧氯丙烷和对氨基苯酚为主要原料制备了多官能度的环氧树脂(EP-005),并采用自制的复配固化剂、纳米SiO2、特殊的增韧剂和特种填料等进行改性,制得了一种结构加固用的建筑耐温结构胶。实验结果表明,该胶粘剂可常温固化,加固后的构件可在常温与高温(150℃)环境中长期使用;该胶粘剂在150℃时的剪切强度为17.28 MPa,常温拉伸强度为42.60 MPa,常温压缩强度为90.63 MPa;该胶粘剂具有卓越的综合性能,并已成功用于建筑工程等领域中。     

有机硅改性提高环氧树脂韧性和耐热性的研究

用聚甲基三乙氧基硅烷(PTS)通过物理和化学改性两种方法,成功制备了一系列有机硅改性环氧树脂。通过对化学改性产物的红外光谱、环氧值和相对分子质量及分布的测定,表明有机硅已成功引入环氧树脂。对两种改性方法所得固化物的玻璃化转变温度(Tg)、拉伸强度及断裂伸长率、热稳定性、微观结构进行了分析测定,探讨了改性方法、有机硅含量等对材料性能的影响。结果表明,化学改性环氧树脂产物具有更为优良的性能,双酚A型环氧树脂E-44(简写EP)通过PTS化学反应改性,当m(EP)∶m(PTS)=100∶10时,其固化物拉伸强度达58.36 MPa,断裂伸长率达11.65%,Tg达169.82℃,50%的质量热损失温度达到487℃;比未改性的纯环氧树脂分别提高了9.42 MPa,4.91%,17.29℃,39℃。     

环氧树脂E一20基料结构胶粘剂的制备

环氧树脂E— 2 0用有机硅树脂改性后作为树脂基料 ,制备的胶粘剂室温下剪切强度达 2 0MPa以上 ,能在 3 0 0℃条件下长期使用 ,且适用于粘接多种材料     

基于含硅多芳炔化合物制备新型聚三唑树脂

以含硅多芳炔化合物(PSA)与1,3,5-三叠氮甲基-2,4,6-三甲基苯(TAMTMB)为原料,通过1,3-偶极环加成反应制备了新型含硅聚三唑树脂Si-PTA3,考察了树脂的流变性能、固化行为、热性能及单体配比对其热性能的影响。采用模压法制备了单向T700碳纤维增强的Si-PTA3树脂复合材料T700/Si-PTA3,测定了其力学性能。结果表明,Si-PTA3树脂具有良好的加工性能,可在80℃下固化,耐热性较好;炔基与叠氮基摩尔比为1.1:1.0时树脂固化物的热性能最好,玻璃化转变温度达334℃,在氮气中热失重5%时的温度达351℃;复合材料T700/Si-PTA3常温下的弯曲强度高于1670 MPa,250℃时弯曲强度保留率超过67%。