大口径冲击反循环钻进设备通过鉴定

一种专门用于卵砾石和硬基岩地层中进行大口径钻进的钻进设备于1997年4月在济南市通过由山东省科委和地矿部科技司联合组织的专家鉴定。这种由山东地质探矿机械厂研制和生产的CJF－20型钻机可钻孔径2m、孔深80m的钻孔，为目前国内最大型的冲击反循环钻机。该机的主要特点是冲击     

FRD-15型全液压钻机研制

研制的适用于煤矿井下防爆环境的全液压钻机、能根据岩层变化情况和施工要求自动调整钻进速度。全液压钻机解体性好、拆装搬运方便、安全性能好、钻进能力强、操作简单,主要用于煤矿井下钻凿钻孔。     

300全液压钻机的系统改进

全液压钻机是用于矿山坑内地质勘探抽放瓦斯、堵水等工程，可全方位钻孔的钻机。适用于jh索取芯等工艺。采用硬质合金钻头和金刚石钻头。一、特点该钻机钻进能力较大，可实现O～IOO（）r／minL级调速。使用油缸技送钻具，既实现了无塔钻进又g去了巷道内开辟钻室工程。液压系统的联动操作，可实现自动紧管、卸管工艺，减轻工人的劳动强度。二、存在问题及原因300型全液压坑内钻机液压系统原理如图1所大，在生产使用过程中发现：1．钻杆打滑、划使该钻机在开孔和处理钻孔故障扫孔过程中（处里钻孔故障措垂直孔），出现夹持器开度小划伤钻干…     

日本东亚利根公司JP系列声波钻机

1 JL-10和JL-26型声波钻机(1)结构紧凑的轻型钻机,用于环境勘测无循环介质钻孔,以满足高效快速的5~20m取样钻进及浅层工程勘测钻进。     

牙轮钻机钻头钻进速度对钻孔效率和钻进费用的影响

影响露天矿全部作业的生产率的重要因素之一是牙轮钻机钻炮孔的效率。钻孔效率取决于钻机实际运转时钻孔快慢。钻机速度在很大程度上受选定钻头的钻进速度的影响。钻进速度会影响到生产率，同时由于缩短了总钻机作业时间，还可减少总钻孔费用。为了说明提高钻进速度对钻孔效率和钻孔生产费用的影响，我们以一个露天铜矿为例加以说明。这一露天铜矿的平均产量为10万t川，每年作业350天，用一台钻头尺寸为3if．Zmm（12．25英寸）的牙轮钻机来钻孔。钻进速度从22．86m（75英尺）／h提高到30．48m（100英尺）／h时，钻头平均寿命为2438～3048m…     

张家口中地装备探矿工程机械有限公司XY-8和XY-8B型岩心钻机

该公司新研制的XY-8型钻机是一种大通径(118mm)深孔(1000~3000m)岩心钻机,主要用于金属、非金属固体矿产勘探,小口径金刚石钻进和大口径合金钻进,可钻垂直孔和倾斜孔,亦可用于水文、油气田的勘探和工程钻孔。XY-8B型钻机是在XY-8型     

人造金刚石钻进的几点体会

我队于一九七五年四月开始人造金刚石钻进试验。现开动钻机四台。试验钻机在去年完成工作量5283.15米，完成钻孔14个，平均孔深377.00米，最高月进尺672.58米，纯钻     

国外技术消息摘登

美用高压水射流钻孔和掘进 据第十二届世界采矿大会报道,美国矿业局正在试验高压水射流钻孔和掘进的新技术,采用水射流钻进的水压每平方英寸达30000磅。目前,已钻进直径为2.54厘米的钻孔,用于顶板锚固。钻进设备在井下试验,其速度比常规的旋转式钻机大约高出65％。     

煤层气钻机车填补国内空白

一种用于煤矿区地面瓦斯超前抽采的关键装备——煤层气钻机车．由石家庄煤矿机械有限责任公司研制成功。该机车可满足压缩空气钻进、泡沫钻进和泥浆钻进的钻探工程的施工，具有机动性好、作业效率高、钻孔质量好、低污染等特点。可替代进口同类产品。     

露天矿用牙轮钻头钻孔的若干问题

一、牙轮钻进技术牙轮钻进技术于1949年首次用于软岩(煤矿)钻孔。后来,采用压缩空气排渣,使得钻孔效率和钻头寿命都得到提高。早期,在油田的勘探和开采中,钻进时用水来冲洗岩渣。因为存在着冰冻和耗水量大的困难,使得这种方法在采矿中的应用推迟了。从1949年起,用于硬岩钻孔的专用牙轮钻头得到了发展。牙轮钻机的动力通过钻杆传到钻头,或者通过一个涡轮直接传到炮孔内的钻头的上部,后一种情况很     

苏联在坚硬岩层钻进技术方面的发展趋向

近十年来，苏联在硬岩钻进中，大力推广金刚石钻进、金刚石与硬质合金分层钻进以及液动冲击迴转钻进，逐步替代了钢粒钻进，缩小了钻孔直径，简化了钻孔结构。在1966—1969年期间，结构陈旧的钻机已从生产上被替换下来，换上了钻具最大回转速度达600—1000转/分的BCK2M－100型、CBA－500型、ЗИФ－650M型、ЗИФ－1200MP型钻机。     

电液比例调速与油流精密测量技术在AD130大型竖井钻机中的应用

<正>竖井钻机是机械化凿岩专用设备,具有钻孔效率高、成本低、安全可靠和使用范围广等特点,主要于垂直矿井井筒和大桥桥墩孔的掘进施工。目前大部分竖井钻机均使用液压缸来实现钻具的提升、下放和钻孔时的进给量(以下称钻进)的控制,钻机的钻进油缸控制回路多为出口节流调速回路或比例换向阀调速回路。     

金刚石小口径钻机及钻具的改进

为了适应我队开展金刚石小口径钻进的需要，在没有专用小口径钻机及钻具的条件下，组织了“三结合”的试验小组，充分依靠群众，进行了小口径钻进的技术配套工作，主要有如下几项：一、改造现用钻机1．在XU－600型钻机的离合器壳体与变速箱壳体之间增装一个增速箱，使钻机从原有3速增加到6个速度。该机于一九七五年七月投入现场生产使用，先后在磷矿和金矿两个矿区进行金刚石小口径钻进。至一九七六年四月止，共施工钻孔7个，进尺950米，纯钻进时间814小时，其中采用900转/分转速的为730小时，钻机稳定性良好。     

定向钻进技术在煤与瓦斯突出矿井中的试验研究

定向钻进技术是一种高效的区域瓦斯治理措施,可大幅节约施工成本、缩短施工周期,地质条件及钻进层位对定向钻进效果有直接影响,因此对定向钻进技术适用性的现场试验研究决定了该技术能否在施工现场成功运用。以平煤股份十一矿己_16-17-24070、己_16-17-24090工作面为试验地点,采用2种不同型号的定向钻机,分别沿煤层走向、倾向在顶板施工梳状定向分支孔,在平顶山矿区开展以孔代巷现场工业性试验,积极探索适用于平顶山矿区的新的瓦斯治理模式。依据VLD-1 000型千米定向钻机前期沿煤层走向的钻进效果,分析钻进效果不甚理想的原因;后期采用ZYWL-6000DS型煤矿用双履带式全液压定向钻机,沿煤层倾向施工定向钻孔,取得了良好的钻进效果。以2种定向钻机的钻进效果为依据,平煤股份十一矿确定了施工定向钻孔的钻机类型及钻孔设计,初步形成了适用于平煤股份十一矿的新的瓦斯治理模式。     

高转速钻机在松软煤层螺旋钻进中的应用研究

为提高煤矿松软煤层瓦斯抽采钻孔施工深度和抽采效果,研制出适用于螺旋钻进的高转速ZDY1450LG型全液压钻机,对其总体结构进行说明并给出了主要技术参数。利用此钻机在阳煤集团新元公司进行现场试验,期间共施工钻孔14个,其中最大孔深131 m,测算了几组钻孔排渣效率,结果表明高转速工艺有利于螺旋钻进排渣,对增加钻孔深度具有显著作用。     

VLD-1000钻机突破2000m长钻孔钻进主要问题及对策

介绍平滑定向钻进和基于VLD-1000定向钻机的平滑旋转复合钻进技术关键;利用复合钻进成功钻进一系列超1 746 m长钻孔,其中有6个为超2 000 m长钻孔;复合钻进极大提高了定向钻进技术,丰富了井工煤矿瓦斯预抽的方案对策,增加了抽采、掘进和回采整体规划的自由度。复合定向长钻孔钻机技术应用于煤矿瓦斯治理及特殊区域的瓦斯治理具有重大意义。     

一种新型的岩石钻机

<正>英国的Turmag公司最近推出了Turmag EH75型深孔岩石钻机。这种钻机是专为岩芯钻取、勘探、应力释放及注水等钻孔作业而设计的,在矿井救护,瓦斯抽放或通风井的钻进中也同样有效。 EH75型钻机填补了广泛用于英国采矿工业的Turmag F11/ZL型手持式风动钻机及中型钻机的空白。新型的EH75钻机使用15瓩的电动机或柴油机作动力,驱动钻进马达和往复运     

用ЗИф-650A型钻机钻进深孔的经验

1958年第11期“探矿与护矿”杂志曾报导,在乔尔诺考尔地质勘探队用3－650A型钻机钻进的钻孔深达835．1米,这是该类型钻机钻进最深的孔。捷克斯洛伐克社会主义共和国的一个地质机关于1962年用3－650A型钻机打了一个     

GJD—2型工程钻机

为了满足我国工程地质勘探技术的发展和装备更新的需要，适应交通不便地区的勘察工作，特别是为了解决在砂卵砾石等第四纪复杂地质钻进的难题，北京探矿机械厂和地质部勘察技术研究院共同研制了GJD—2型工程钻机。该钻机采用了部分新结构，使钻机具有某些新的特点和功能。它适用于铁路、公路、桥基、坝址、工业和民用建筑等工程地质勘察，也可用于物探爆破钻孔等。现将其主要参数、特点和结构作简要介绍。     

基于新型履带式全液压钻机的螺旋钻进试验研究

采用了新型履带式全液压钻机在阳泉煤业集团二矿进行的煤层螺旋钻进试验,试验表明使用该履带式钻机减少了钻孔的辅助时间,提高了钻孔效率.通过本次试验发挥了钻机及钻具的优势,并总结了螺旋钻进技术一些注意事项.