焦炭—铁屑法处理含铬废水

目前,对于含铬废水的处理,国内应用较多的是化学沉淀法、离子交换法、电解法等,对生产厂家及乡镇企业较适合采用化学沉淀法。本文介绍的焦炭—铁屑处理法就是化学沉淀法的一种,它采用廉价的焦炭和工业废料铁屑作还原剂,并采用添加助凝剂和斜板沉淀的方法,强化Cr~(3+)混凝物的沉降,取得较好的效果。处理工艺和原理 1.工艺流程车间排放出的含铬废水,先流入废水储存池,并用酸调整pH值、然后进入还原反应罐,而后进入硷化槽,用硷调整pH值,并加入PAM混凝剂,最后流入斜板沉淀池,上层清水从溢流口流出,下层污泥沉淀定期排出。一般处理流程如图1。 2.基本原理先将含铬废水pH值调至小于2,这时溶液中Fe~(+3)→Fe的标准电极电位为-0.440伏,而 Cr~(+6)→Cr~(+3)的标准电极电位为+1.33伏,总的还原反应的电动势E~0为1.73伏。同时由于Cr-Fe组成的半电池起到电催     

处理含铬废水的新工艺

本文介绍用铜网阴极法处理含铬废水的新工艺,文中介绍处理的原理和装置。研究pH值及阴极铜网表面状态对除铬的影响,指出铜电解沉积的规律,提出处理的工艺并评估了处理的能耗。研究表明,处理后的废水中Cr'可达到排放标准。本法整个处理过程不需另外加入还原剂,因而不产生非铬化合物的废渣、废水中的Cl以较高纯度的Cr(OH);形式回收处理投资和能耗低于现有的各种处理方法     

火焰原子吸收法测定高色度含铬废水中的六价铬

提出一种前处理简单、操作方便、灵敏度高的测定高色度含铬废水中六价铬的分析方法.使用聚合氯化铝作为絮凝剂,利用三价铬在弱碱性条件下易产生沉淀的特点,实现样品溶液中三价铬与六价铬的定量分离,应用火焰原子吸收法测定溶液中的六价铬.实际样品中六价铬的加标回收率在95.8%～98.2%之间,定量分析下限为0.05 mg/L.     

鞣革含铬废水净化和回收利用

在制革行业中，铬鞣是鞣革的主要工艺，主要原材料鞣粉[Cr(OH)SO4]是含铬的有害物质，在鞣制过程中有15—20%不能被鞣皮吸收．随废水排放，其酸度有机废渣都会对水质污染。年产100万张皮革的制革厂，日排放含铬废水100吨以上．而且废水浓度不均匀。     

用于光亮镀铬的草酸电镀液配方及工作条件

一、前言把草酸加入镀铬液后,溶液中的部分六价铬被还原成三价铬:2CrO_3 6H_2C_2O_4·2H_2O→Cr_2(C_2O_4)_3 6CO_2 8H_2O电解中由于草酸的作用,各种金属杂质可以生成草酸盐和络合物而被去除或抑制,因此这种含有草酸的镀铬液对于金属杂质是不敏感的.其次,为了改善电镀     

向您推荐两种产品

聚合硫酸铁聚合硫酸铁是一种新型高效无机高分子絮凝剂(简称 PFS)。它水解时能产生大量的[Fe(H_2O)_B]~(3 )、[Fe_2(OH)_3]~(3 )、[Fe_3(OH)_(20)]~(4 )和羟基桥联形成各级多核络合铁离子,因此在水处理过程中对悬浮胶粒表面的电荷有很强的中和能力,生成的絮凝颗粒     

镀铬溶液中三价铬的比色分析

金属的深孔镀铬,镀铬槽内三价铬的含量直接影响镀层质量。Cr~(3 )的分析一般用间接的容量法测定(其它的分离直接测定较麻烦)。我们试验应用比色分析方法简单方便、准确、能在10分钟内完成。镀铬溶液中三价铬的比色测定,由于受到温度、酸度、浓度和时间等诸因素的影响,引起Cr_2O_3中Cr~(3 )离子不能完全成单一的绿色,还混有少量的紫色、蓝绿色、深绿色的水合铬离子,故不能简单地对Cr_2O_3进行比色。经试验采用含2～12克/升的Cr_2O_3和160～180克/升的CrO_3镀铬溶液,在小体积高酸度(55％左右的硫酸铬酸总酸度)下,经过“转化处理”,即在规定的硫酸酸度下,加温115℃时,不同色调的Cr~(3 )可转化成与标准Cr_2(SO_4)_3·15H_2O溶液一致的绿色水合铬离子。为了消除六价铬的干扰,选用600nm波长处测其吸光度。同时为提高精度,选用与试样CrO_3含量相近的纯铬酸溶液作空白溶液较为理想。经试验得出纯铬酸浓度在1～4毫克/毫升范围内和含有少量的Cu~(2 )、Fe~(3 )等有色离子对三价铬吸光度无影响。     

含铬管线钢的显微组织和力学性能

采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机等对新开发的耐CO_2腐蚀、含铬(1%～5%)管线钢的显微组织和力学性能进行了研究,分析了铬含量对其组织和性能的影响。结果表明:铬元素的添加明显改变了管线钢的组织,随铬含量增加,管线钢的组织由铁素体-珠光体转变为贝氏体;含铬管线钢的硬度、强度和韧脆转变温度随铬含量增加而提高,而塑性和韧性则下降;在很宽的温度范围内(高于-120℃),铬含量为1%和3%管线钢的冲击韧性优于X65钢的。     

亚铁离子对氢化物发生技术分离富集痕量铅的干扰与消除

分析Fe(Ⅱ)对HCl-K_3Fe(CN)_6-KBH_4体系发生PbH_4的干扰,探讨该干扰产生的机理,并结合其特性优化用H_2O_2氧化Fe(Ⅱ)以消除其干扰的条件。在此基础上,建立一个无需分离亚铁离子即可用于氢化物发生技术直接富集样品中(以亚铁离子为基体,Fe(Ⅱ)浓度≤50%)痕量铅的简便方法。     

BK-1型三价铬刷镀液及应用

镀铬的废水和铬雾严重地污染生态环境,毒害操作工人的身心健康。为此,研究用毒性较小的三价铬盐溶液来代替现用的毒性较大的六价铬(铬酐)电镀,是70年代兴起的新动向。英国的阿尔布赖特—威尔逊公司率先推出专利产品三价铬电镀液,继而美国、日本的镀液生产厂也陆续将三价铬镀液投放市场,英国的非铁金属研究协会还专门向西欧各国推荐使用三价铬     

含铬废水在镀锌钝化上的应用

众所周知,镀锌后进行钝化处理是将镀锌后的零件浸入含铬酐的溶液中,使其表面形成钝化膜,从而获得装饰性的外观,并提高抗腐蚀性能,延长产品的使用寿命。为了减少含铬废水的污染,我们对电镀废水经离子交换后脱下来的铬酸钠,经脱钠回收的稀铬酸,调整后配成镀锌钝化液。通过试验证明,用离子交换法得到的稀铬酸溶液在镀锌白色和彩色钝化溶液中,完全可以使用,这给解决含铬废水提供了一条新路。白色低铬钝化工艺 1.钝化工艺和配方我们采用的是出光、钝化为一体的低铬兰白色钝化工艺,其钝化工艺条件和配方为:     

电解法污水处理微机测控系统ORP电极的研制

本文介绍一种氧化还原复合电极，可指示中性含铬废水中四价铬Ｃｒ（Ⅳ）含量的变化，已在电解－气浮法污水处理微机测控系统中现场应用两年，具有抗干扰、抗污染、使用方便、易于维护的特点。     

添加锰铬对车辆用Al-Mg-Si-Cu系铝合金显微组织与拉伸性能的影响

熔炼制备了单独添加锰、铬以及复合添加锰铬的Al-Mg-Si-Cu系铝合金铸锭,并依次进行560℃×10h均匀化退火处理、热挤压成形和T6处理(535℃×75min水淬+175℃×10h时效),研究了锰和铬的添加对合金显微组织与拉伸性能的影响。结果表明:在均匀化退火过程中,锰或铬会置换Al-Fe-Si相中的部分铁原子,促进杆状_β-Al_9Fe_2Si_2相向颗粒状α-Al_8Fe_2Si相转变,从而在组织中形成α-Al_8(FeMn)_2Si,α-Al_8(FeCr)_2Si或α-Al_8(FeMnCr)_2Si相;T6处理后,与单独添加铬的相比,单独添加锰后试验合金晶内针状_β″相较少,晶界附近的亚微米级相数量较多;与未添加锰铬的相比,单独添加锰、铬或复合添加锰铬后试验合金的强度和伸长率提高,拉伸断裂形式均为韧性断裂,且复合添加质量分数0.10%锰和质量分数0.15%铬时的拉伸性能最优。     

儿童座椅中可迁移三价铬与六价铬的测定与评估

建立了高效液相色谱-电感耦合等离子体质谱联用技术(HPLC-ICP-MS)测定儿童座椅中三价铬和六价铬迁移元素的方法。方法检出限为0.09~0.21μg/kg,加标回收率为88.5%~102.5%,相对标准偏差为2.8%~3.5%,方法满足EN71-3标准的检测要求,适合儿童座椅中可迁移三价铬和六价铬的测定。     

稀土挤压铝合金在流酸中的阳极氧化

添加稀土的铝合金的加工性能及耐腐蚀性均有明显地改善,为了提高其防护和装饰性能,我们在流酸溶液、硫酸亚锡溶液中进行稀土LD_(13)变形铝合金电解着色研究,得到了较好的工艺参数。电解着色工艺: 酸洗(时间1～3分,室温)→中和(时间2分,60℃)→刻蚀(时间1～3分)→氧化(时间40分,20℃、电压 18V,电流 0.7～1.5安/分米~2)→着色(时间3～6分,室温)→封闭(时间15分,55℃)。在阳极氧化生产的过程中,各种生产条件的变化,对膜层的质量都有一定影响。 1.电解液浓度对膜厚的影响在浓度分别为5％、20％、35％的硫酸溶液中,温度22℃,1安/分米~2的电流密度,对含0.20％稀土的LD_(31)挤压铝合金处理,其结果如图1。提高电解液的浓度,增加对铝件的侵蚀作用,一般情况下氧化膜厚度增加。但从图1看出,浓度增加到35％,     

用二氧化硫作还原剂处理含铬废水

采用二氧化硫作还原剂，处理高浓度大流量含铬废水，除铬效果良好，进水中六价铬含量为91．0-430.8mg/L时，经还原，沉淀处理后，出水中六价铬含量均可达到排放标准，该工艺基本上实现了二氧化硫的闭路循环，排放尾气中二氧化硫含量＜15mg/L.     

Al(OH)_3阻燃剂含量对麦秸纤维/废旧聚丙烯再生复合材料性能的影响

制备了阻燃麦秸纤维增强废旧聚丙烯再生复合材料,研究了阻燃剂Al(OH)_3含量对复合材料阻燃及力学性能的影响。结果表明:Al(OH)_3的加入极大地提高了复合材料的阻燃性能,并减少了融滴现象,当Al(OH)_3质量分数为40%时,垂直燃烧级别达到FV-0级,极限氧指数达到28.9;Al(OH)_3的添加使复合材料的热分解温度明显提高;随着Al(OH)_3含量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度呈现先升高后降低的趋势,当Al(OH)_3质量分数为30%时,复合材料的阻燃性能和力学性能达到最佳组合。     

电镀溶液中铁杂质的危害与消除

本文重点讲述了电镀溶液中主要杂质铁离子[二价铁离子(Fe^2 )、三价铁离子(Fe^3 )]对电镀溶液、镀层质量的影响，以及电镀液中铁杂质的来源及预防消除的方法。     

AZ31镁合金在Al(NO_3)_3溶液中的电化学行为和放电性能

通过对腐蚀析氢行为、开路电位、动电位极化曲线、交流阻抗谱和恒流放电性能等的测试与分析,研究了AZ31镁合金在不同浓度Al(NO_3)_3溶液中的电化学行为和放电性能。结果表明:随着Al(NO_3)_3溶液浓度的增大,AZ31镁合金的开路电位和自腐蚀电位负移,交流阻抗值减小,放电活性增强;与镁盐电解液相比,AZ31镁合金在0.6mol·L~(-1) Al(NO_3)_3溶液中的恒流放电电压较高、放电曲线平稳、放电效率高、放电容量大;放电过程中AZ31镁合金电极表面生成2Mg(OH)_2·Al(OH)_3,促进Mg(OH)_2从电极表面脱落,有利于电解液与电极表面充分接触,使AZ31镁合金电极具有较高的放电活性与放电稳定性。     

用亚铁氰化钠代替氰化钠

在液体氰化的时候,可以用亞铁氰化鈉(Na_4Fe(CN)_6·10H_2O)来代替氰化钠(NaCN)。亞鉄氰化鈉熔化后,会按如下的兩种方式分解出氰化鈉来:1)Na_4Fe(CN)_6(亞铁氰化鈉)→4NaCN(氰化钠)+Fe(CN)_2;2)Na_4Fe(CN)_6(亞铁氰化鈉)→4NaCN(氰化鈉)+Fe↓+2C+2N↑。如果鹽浴中含有碳酸钠,亞铁氰化鈉就会依照下式分解出氰化鈉:Na_4Fe(CN)_6(亞铁氰化鈉)+Na_2CO_3(碳酸纳)→5NaCN(氰化纳)+NaCNO+Fe↓+CO_2↑。