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1 问题的提出 宁夏电投钢铁有限公司有一组4/550+4/450积线式双卷筒拉丝机,电气控制系统为半自动工作模式,控制回路用了107个继电器和14块电路板,控制电压为24 V.拉丝机采用交流绕线式异步电动机拖动,电动机转子串联电阻进行有级调速,最多12级,停车采用能耗制动. 相似文献
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钢帘线生产过程中使用很多水箱拉丝机,其驱动电动机通常采用普通变频电动机,工作时消耗大量电能。高效变频电动机采用粗直径绕组、优质硅钢片、进口轴承及专用润滑油,并减小风扇外径,实现节能降耗。使用高效变频电动机后,水箱拉丝机整机运行电流降低,效率提高,电动机温度降低还可延长使用寿命。以钢丝从1.327mm拉拔至0.22 mm为例,拉丝速度为12.72 m/s时,采用高效变频电动机后整机平均电流由16.05 A降低到15.40 A,效率提升4%。年产1万t钢帘线可节约电费26.82万元,大大提高企业竞争力。 相似文献
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为了提高拉丝机的自动化程度,改造原有的液压控制,实现一个基于工业控制计算机和电动机结合的运动控制系统。采用较高精度的步进电动机和交流伺服电动机,实现磨辊拉丝的全电控系统。 相似文献
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1新型喷淋直进式拉丝机 生产焊丝的拉拔设备有直进式拉丝机、滑轮式拉丝机和水箱拉丝机.直进式和滑轮式拉丝机卷简直径大,焊丝拉拔弯曲小,残余应力小,有利于提高成品焊丝质量,但表面润滑剂给后道工序增加难度.为得到清洁的成品钢丝,有些焊丝厂在精拉机的后几道采用湿拉润滑剂.但水箱拉丝机不可避免地出现表面打滑,不利于焊丝表面镀铜和存放. 相似文献
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动态解决因各种原因引发的卷筒转速瞬间不匹配是直进式拉丝机电气控制的关键.以LZ 9/1270直进式拉丝机为例,依据工艺、机械要求确定电气系统设计要求及方案.介绍拉丝机逻辑控制、人机界面功能,以及调试过程的注意事项.根据方案设计电气控制系统:PLC选用SIEMENS SIMATIC S7-300系列S7-315 -2DP... 相似文献
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<正> 1 问题的提出目前国内拉丝机大都采用交流鼠笼式电动机拖动。由于电动机全压起动时电流相当大,约为额定电流的4~7倍,这样大的起动电流会引起线路上很大的电压降,影响其他用电设备的正常运行,所以要把电动机的起动电流限制在一定的范围内。其方法是采用降压起动, 相似文献
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无调节辊完全直进式拉丝机控制系统 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍无调节辊完全直进式拉丝机控制系统的组成、控制原理和主要信号的处理方式,实践检验证明该控制方法达到钢帘线、焊丝高速连续拉拔的生产要求,可以替代有调节辊的直进式拉丝机,减少断丝率和日常维护,提高生产效率。 相似文献
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LZ-9/1200直进式拉丝机减速机采用飞溅润滑方式,润滑效果不好是造成减速机轴承和齿轮损坏的一个主要原因.稀油集中润滑系统采用压力喷射润滑,能够保证拉丝机多个润滑点润滑效果,润滑系统电气自动控制使得减速机润滑管理更简单有效,降低了减速机故障和零件损耗.阐述LZ-9/1200直进式拉丝机采用稀油集中润滑系统的优点,稀油... 相似文献
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拉丝机拖动电机多采用控制方式简单的交流电动机。主要类型可分为鼠笼式、绕线式及滑差电机拖动。此类拉丝机在电控设计与实际现场调整中有几点容易被忽视的问题而造成跳闸或主触点熔焊等严重事故。本文针对这些问题提出了改进措施。 相似文献
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新华金属制品股份有限公司原来采用活套式拉丝机生产中高碳钢丝非常可靠,但早期的电控系统以直流电机拖动为主,运行一段时间后由于直流电机换向器磨损严重,设备故障率增高,保留原有的机械部分,电气系统采用可靠性高的PLC、交流变频调速装置和鼠笼式异步电动机进行改造。 相似文献
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在直进式拉丝机上采用PLC闭环控制交流变频调速系统,通过建立拉拔过程的数学模型获得系统的控制规律,实现生产过程的自动控制。 相似文献
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将水箱拉丝机与滑轮式拉丝机的主要技术性能参数、工艺特点进行了对比,叙述了水箱拉丝机的优点,还将水箱拉丝机与活套式拉丝机进行了比较,为拉丝车间设备更新提供了一个选择方案。 相似文献
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直进式拉丝机以其优越的性能得到了越来越多用户的认可,它操作方便、省时、省力的优点也为客户所称道.现在国内生产的直进式拉丝机组电气控制方案主要有两种:一种为模拟PID控制进行过程调节,即用同步控制器或一小单片机为主做成的电路板进行处理;另一种为变频器内部PID进行过程控制. 相似文献
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<正> 我厂一台昆明重型机器厂生产的8/600积线式拉丝机于1985年末开始使用。在使用过程中曾两次因冷却水大量进入润滑油中而被迫停机换油。昆重产的8/600拉丝机除成品卷筒外,工作卷筒的冷却方式均采用较先进的窄缝式冷却装置。经分析发现,该机在设计上存在 相似文献
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小规格高强度镀锌钢丝生产工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
采用中间镀锌工艺生产的Φ0.86 mm,2 070 MPa级小规格高强度制绳用镀锌钢丝,在镀后拉拔过程中经常脆断。通过试验对相关工艺参数进行探讨,控制镀前钢丝拉拔总压缩率在75%左右,多道次拉拔平均部分压缩率为13%~15%;拉拔时确保所有拉丝机卷筒冷却水循环系统正常工作;镀前钢丝拉拔速度控制在合理的范围,钢丝直径为1.00~1.50 mm时,拉拔速度控制在500~600 m/min,钢丝直径为1.51~2.00 mm时,拉拔速度控制在300~400 m/min;选择机械速比较低的拉丝机生产镀后钢丝,部分压缩率控制在10%~13%,按此工艺生产的小规格高强度制绳用镀锌钢丝各项指标满足标准要求,可解决镀后钢丝拉拔脆断问题。 相似文献