热风炉高风温操作影响因素分析

通过理论计算分析了燃料对热风炉高风温的影响,同时结合热风炉结构特点分析了热风炉实际操作对高风温的影响,提出了热风炉合理操作的措施,确保了热风炉节能和长寿。     

预热式天然气热风炉在预干燥生产中的应用

简要介绍了预热式天然气热风炉[1]替代原有燃煤热风炉,在铜精矿预干燥生产中的应用。阐述了燃煤热风炉和预热式天然气热风炉各自的工作原理,并重点阐述了预热式天然气热风炉系统结构和规范操作流程。同时,对预热式天然气热风炉替代燃煤热风炉的使用情况进行了总结和分析,并提出了推广改进意见。     

鞍钢热风炉高风温及节能技术

介绍了鞍钢高炉热风炉高风温及其相应节能技术的进步。重点叙述了鞍钢热风炉长期坚持使用低热值煤气烧炉的特点,开展了热风炉结构形式的改造和热风炉自预热、前置炉及辅助热风炉等根本性改造和对热风炉的多项综合节能技术的研究与应用,实现了热风温度大幅提高和热风炉烧炉煤气消耗的大幅降低,取得了良好的效果。     

球式热风炉和硅质球在我厂使用情况

我们是江苏省第一个使用球式热风炉和硅质球的钢铁厂。我厂19m~3小高炉原配置三座考贝式热风炉。一九七五年十二月份停炉大修时,在包头钢铁设计院、南京工业院、太原钢铁公司的帮助下,我们把3号考贝式热风炉改成了两只球式热风炉。一九七八年十二月份,又把2号考贝式热风炉改成了球式热风炉。今年三月份,~#1考贝式热风炉也改成了球式热风炉。这样,共有四只球式热风炉供小高炉使用。我厂四只球式热风炉属于落地式磨菇形。2号3号4号球式热风炉都是在原考贝式热风炉旧炉壳旧基础上改造的。1号热风炉在结构上进行了改进,采用了大帽子顶磨菇形,基础     

卡卢金热风炉的工业应用

卡卢金热风炉是一种现代蓄热式高炉热风炉。相对于内燃式和外燃式热风炉而言,卡卢金顶燃式热风炉淘汰了传统意义上的燃烧室(俗称"燃烧井"),被称为"无燃烧井"热风炉,又叫"顶燃式热风炉",真正实现了高炉煤气的充分燃烧和高风温的目标。该炉凭借其高风温、低投资、长寿命的特点,已经成为炼铁行业中广泛应用的热风炉之一。独立的设计和技术服务使其在世界范围内赢得了高品质的称赞。使用20mm孔径格子砖的热风炉已经成为新一代卡卢金热风炉的标志。从高炉热风炉的发展史,技术改革等方面,阐述了卡卢金热风炉在燃烧器设计,格子砖技术,炉箅子结构,余热利用等方面的优势,并介绍了在中国和国际市场的应用业绩。     

热风炉里短管破损分析及其解决方案

热风炉里短管是热风炉的关键设备,鞍钢炼铁总厂目前27座热风炉中有7座热风炉的里短管存在问题。解决这一制约热风炉长寿和高炉高风温冶炼的问题,成为炼铁总厂炉窑管理的一个难题,通过对热风炉里短管破损原因进行详细的调查和综合分析,提出了有效的解决方案,目前热风炉运行稳定。     

承钢2500 m~3高炉热风炉工艺优化

介绍了承钢2 500 m3高炉顶燃式热风炉存在的问题,分析了影响热风炉利用效率提高的原因。通过对热风炉工作制度进行优化、改进热风炉燃烧器,进一步提高了热风炉的风温和煤气利用效率,使承钢高炉生产实现了高效、节能、环保、长寿的良好循环。     

包钢高炉热风炉现状调研

文章介绍了包钢高炉热风炉发展过程及目前热风炉的状况。由于热风炉使用年限增加及热风炉结构设计的不完善,不能满足高炉对高风温的需求,应该有计划对现有热风炉进行检修和改造。     

顶燃式热风炉高温低氧燃烧技术

 NOx是制约热风炉实现高风温长寿的主要技术障碍。为有效抑制和降低热风炉燃烧过程生成的NOx,研究分析了NOx的生成机制,运用热力型NOx生成模型计算了热风炉燃烧过程NOx生成速率和生成量,开发设计了基于高温低氧燃烧技术（HTAC）的新型顶燃式热风炉,采用CFD仿真模型对比研究了常规热风炉和高温低氧热风炉的燃烧过程和特性。计算得出2种热风炉的温度场分布和火焰形状、浓度场分布以及NOx的浓度分布。研究结果表明,高温低氧热风炉的温度场分布均匀,在相同拱顶温度下,NOx生成量仅为80×10-6,比常规热风炉降低约76%。高温低氧热风炉可以获得更高的风温并可以有效减少NOx排放,实现热风炉高效长寿和节能减排。     

鞍钢高炉热风炉技术的应用实践

简述了近年来鞍钢高炉热风炉的发展状况,介绍了鞍钢热风炉采用的高温空气燃烧技术、烘炉和保温等技术,同时还介绍了热风炉高辐射微纳米涂料技术、热风炉无波动换炉技术等高风温新技术在热风炉上的应用情况。     

石钢3号热风炉大修实践

对石钢2号高炉3号热风炉由内燃式改造为DS顶燃式的整个过程进行了分析,介绍了该热风炉大修前的准备工作、耐火材料的选用和砌筑,改造后烘炉曲线的制定和烘炉的技术要点,取得了较好效果.     

邢钢炼铁厂热风炉现状及提高风温的措施

对邢钢炼铁厂热风炉现状进行了分析,找出了影响风温提高的因素,探究了热风炉发展方向以及进一步提高风温的措施,即提高单位风量的蓄热面积,提高热风炉效率和改进热风炉耐火材料。     

邯钢高炉热风炉设计特点及改进

邯钢高炉热风炉有外燃式、霍戈文内燃改造式、顶燃式3种,这些热风炉均能为高炉提供较高的风温。在生产实践中,经过不断改进,采取了加强“双预热”、助燃风富氧、优化热风管道系统等多项高风温措施,保证了热风炉的高温、长寿和高效。     

球式热风炉在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢铁合金厂新建的3^#锰铁高炉球式热风炉结构及与内燃式热风炉的比较，分析了其在高炉锰铁冶炼中应用的优越性。     

宣钢2500m3高炉热风炉耐材选用特点

宣钢新2号高炉（2 500 m3）配备3座内燃式热风炉,这3座热风炉采用了现代新型长寿技术,蓄热室内由下到上选用的耐火材料分别为红柱石格子砖、粘土格子砖、低蠕变格子砖、低蠕变高铝格子砖、硅质格子砖,结构稳定性好,下部火井和蓄热室隔墙结构设置合格,具备为高炉提供高风温的能力,取得了较好效果。     

武钢4号高炉1号热风炉热平衡及其分析

通过对武钢４号高炉热风炉易地大修前后两次热平衡测定的具体数据的分析，评价了大修后的热风炉经济技术指标，同时指出了仍存在的问题及可改进的途径     

热风炉自动优化燃烧系统在承钢的应用

主要介绍了自动优化燃烧系统在承钢炼铁厂热风炉的应用情况。该系统在热风炉整个燃烧期可根据风温指标及顶温、烟气温度上升速率自动调整煤气使用量;同时根据烟气残氧量控制顶温在规定的上限值内,有效增加热风炉中下部蓄热室的蓄热量。实现了自动调整风煤比值,使煤气燃烧充分,有效提高了热风炉的热效率。     

唐钢3200m^3高炉内燃式热风炉特点分析

介绍了唐钢2560m^3高炉扩容到3200m^3后,新增加热风炉的特点和对原有热风炉进行的修复措施,该热风炉系统达到了为3200m^3高炉的供风能力。     

热风炉的分析

用分析的方法,对冷水江钢铁总厂９＃热风炉的能量利用情况进行了量与质的分析,找出了该热风炉能量损失的主要部分是燃烧过程、排烟及传热过程。总结出该热风炉节能的主要方向和途径是：降低空气过剩系数,提高助燃空气的入炉温度和降低排烟温度。