平口钳传动螺母的加工

正图1为机用平口钳的传动螺母。机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床等机床的主要夹具,是一种机床通用附件,在对工件的加工过程中起固定、夹紧、定位作用。机用平口钳工作原理是用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,形成对工件的夹紧与松开。螺母作为形成机用平口钳夹紧松开动作的核心零件,它的加工质量、生产效率对于整个产品的生产具有举足轻重的意义。     

平口钳的改进

普通平口钳装夹工件时需侧身操作,其工作过程较繁琐费力且效率不高。现将普通平口钳加以改进,如图所示,其工作原理是利用两连杆铰结中的死点。装夹工件时只需正身转动随身的手轮1,一次性调节钳口     

巧用虎钳

普通平口钳通常只能用来夹持平整工件,对于特形件、薄片件及装夹基面不规则又不好装夹的工件,装夹时往往要加垫铁、找正,既费工又不易装准,装牢。下面介绍两种简便方法,可以扩大平口钳的使用范围。     

多用途定位垫铁

平口钳是铣、钳、数铣、加工中心常用装夹工件的主要附件,其构造简单,夹紧牢固,使用方便。加工一般零件的平面、台阶、斜面、沟槽、钻孔等,都可以用平口钳来装夹,因此被广泛使用。但一次加工两个以上有位置尺寸要求的工件就存在一定不足。为了保证这类工件的加工,我们设计了多用途定位垫铁     

平口钳改装成可调钻夹县

如图所示的平口钳作一些简易改装,即可将钻床用的平口钳改装成快速可调式钻夹具。这种夹具尤其适用于装夹诸如距工件端面一定尺寸孔的圆形工件,也适用于装夹孔不对中的矩形工件。     

多用夹板

在铣、刨、钻床加工锥形或不规则工件时,用一般平口钳装夹,不易夹牢。而使用钢珠支点夹板(附图),能方便地夹紧工件。使用时将其中一     

成组钳口

我厂生产的印刷机上有不少形状较复杂的小零件,如拨叉、连杆、托架等,需在铣床上用平口钳装夹铣削平面。为减轻工人劳动强度、提高生产效率,已革新制成电动平口钳。电动平口钳虽然为装夹工件提高了生产效率、减轻工人体力劳动,但装夹范     

多功能平口钳

Q97系列机床用多功能平口虎钳,是最近由江西省都昌机械厂设计试制成功的新产品。其结构和性能比QH、QB老系列产品有较大的改进和提高,解决了圆盘形,非圆盘形、球形、立柱形、楔形等工件的装夹。扩大了装夹范围;是一种更新换代的新型机床附件,并填补了我国机床附件中的一项空白。一、工作原理和基本参数该平口钳主要由三个带圆弧面的半圆钳口16,固定钳口的滑座6,钳体3,以及推动滑座运动的丝杠螺母2等部件组成(见图1)。工作原理是以三个带弧面可转位的钳口,代替老系列平口钳     

台虎钳附件

机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝扛、螺母传送机械力的原理。其结构简单,装夹迅速,所以被人们称道。但是台虎钳也有其不足之处,如装夹外形较为复杂和不规则工件时,就力不从心了。主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹球形,特别是圆柱形工件。机加工时工件易位移,有时工件还会飞出饥床台面。为此,我们对台虎钳的钳口部位进行了改造,使之能装夹各种工件。具体方法是,按     

夹具项目专利

申请号:96211173.2 框架拼装式平口钳 本实用新型公开了一种框架拼装式平口钳,由组成拼装框架的两侧面有V形槽导轨的基础件为钳体,在其上通过连接键固定有定钳口及装有三种动钳口的支座,通过垂直定位连接角铁可将基础件竖立,构成三维坐标,拼装式平口钳,本新型能多件装夹,重复定位精度高,夹紧时自定心并能延长夹具使用寿命,工件被夹紧时不出现受力后上浮现象,而且能在三维空间坐标方向上进行安装调整。     

筛条特形斜面铣削加工及拼装夹具设计

在机械制造中,对于带有斜面的工件铣削加工,采用通用机钳口无法完成工件定位装夹机加工作。文中介绍一种铣削加工拼装夹具,即在机用平口钳上配制特形钳口,从而实现特殊斜面工件铣削加工。     

多用平口钳辅助夹具

此辅助夹具需用时装在平口钳上,拆卸方便(结构如图)。它的作用原理是:通过活动夹头1的活动,并绕万向联接体3的转动,实现圆盘、非圆盘、立柱形、楔形等工件的装夹。特别是两件工件需要同工步加工时,利用活动夹头1     

平口钳气动改造

数控铣床在工件的装夹过程中还采用普通平口钳,这与自动化的加工设备极不相配。我们采用气动原理,将普通平口钳改造成气动平口钳。经实践使用效果良好,具体操作过程如下。     

一种新型台钳

长期以来,台钳在钳工装配、模具修理及一些机械加工工艺中得到广泛使用,但由于它仅通过螺纹传动来装夹工件、调节装夹范围,因此具有工件装夹繁琐、操作效率低、装夹范围受螺杆行程限制等缺点。笔者利用棘轮机构原理,结合螺纹传动设计了一种如图所示的新型台钳,其工作原理如下：当装夹较薄工件时,只要转动转销手柄 11,使棘爪 5从固定在滑体 A上的齿条 7中脱离,推动滑体 B向左移动适当位置,装入工件,反向推动滑体 B紧靠工件。这时,棘爪 5在拉簧 4的作用下,自动嵌入齿条 7齿槽内,转动手柄 8,使滑体 A带动滑体 B向右移动,即可…     

具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发

针对工科类职业院校机械加工相关专业学生在实验实训时遇到有高精度孔加工要求的问题,孔加工质量不能达到图样设计要求的情况下,通过工件装夹和定位方面的改进,对平口钳装夹方式进行重新设计,在钳口左右两侧加装可调节侧板的形式对钳口夹具进行改进;并在后钳口加装可调推力块的方式保证孔加工的定位和装夹,从而保证了孔加工的定位和对中要求,总体上简化了平口钳的设计,达到了安全、快捷使用目的。     

平口钳改装成可调钻夹具

<正> 如图所示的平口钳作一些简易改装,即可将钻床用的平口钳改装成快速可调式钻夹具。这种夹具尤其适用于装夹诸如距工件端面一定尺寸孔的圆形工件,也适用于装夹孔不对中的矩形工件。在平口钳固定钳口的顶面上铣或磨一浅槽,以便使钻模板能在槽内移动(调整用)。在钻模板的一端,压入一个可换式钻套,钻套位于钳口夹持面上方。用螺栓穿过钻模板腰形槽,并旋入固定钳口顶面上的螺孔,使钻模板固紧。在钻模板侧面装有一短柱销,     

防止工件夹紧过程中上浮的可靠装置

针对平口钳夹紧工件时会使工件上浮,设计了防止工件上浮结构夹具,进行了这种结构的力学分析.实践证明这种结构具有稳定的装夹效果,保证了产品质量,颇具推广价值.     

一种新型台钳

长期以来,台钳在钳工装配、模具修理及一些机械加工工艺中得到广泛使用,但由于它仅通过螺纹传动来装夹工件、调节装夹范围,因此具有工件装夹繁琐、操作效率低、装夹范围受螺杆行程限制等缺点。笔者利用棘轮机构原理,结合螺纹传动设计了一种如图所示的新型台钳,其工作原理如下：当装夹较薄工件时,只要转动转销手柄 11,使棘爪 5从固定在滑体 A上的齿条 7中脱离,推动滑体 B向左移动适当位置,装入工件,反向推动滑体 B紧靠工件。这时,棘爪 5在拉簧 4的作用下,自动嵌入齿条 7齿槽内,转动手柄 8,使滑体 A带动滑体 B向右移动,即可实现工件锁紧;当工件较厚时,滑体 B左移极限位置尚不够时,则可转动手柄 8,使滑体 A向左移到适当位置,再按前述操作步骤推动滑体 B锁紧工件。 由于这种新型台钳在棘爪 5脱离齿条齿槽时,滑座 B可在滑座 A上任意滑动,靠紧工件后,棘爪又自动嵌入齿槽,因此具有工件装夹方便、操作简单的优点。同时,滑体 B可实现二级伸展,所以,钳口工作范围大,外型尺寸相同的台钳,新型台钳的工作范围 Lmax是普通台钳的两倍。 (编辑跃华 )     

双力转动夹具

在机械加工中,装夹是一个关键问题,因为它直接关系到工件加工的质量和速度,通常采用最多的是平口钳。但是,平口钳只能做单方向平行夹紧,而另一方向的夹紧却无法进行,只能靠前面加挡块,后面用手推工件与挡块贴死,但是否能贴死,只能凭感觉了,这就给工件装夹造成了很大的人为误差,远远不能满足高精度工件的加工要求,尤其是对于同一件多数量加工时,更不能保证重复定位的精度,而且速度也受到极大影响(图1)。     

快速装夹木模用虎钳

我厂制成一种快速装夹木模用虎钳,实践证明,操作简单,使用方便,装夹迅速。如图1所示,固定钳座2用四个螺栓11紧固在钳桌1上,偏口螺母6(图2)和偏重套简7(图3)用销子8联接,偏重套简7套在丝杠5上。装夹工件时,先将丝杠5拉开,将工件放入,推动活动钳座4以夹住工件,顺时针摇动手轮10。由于偏重套筒的自重作用,使其两端的φ24孔压在丝杠上,