静电驱动微悬臂梁静态吸合特性的尺寸效应研究

基于修正偶应力理论研究了静电驱动微悬臂梁在考虑Casimir力时的静态吸合特性。利用最小势能原理得到了微悬臂梁弯曲的控制方程和边界条件,应用广义微分求积法(GDQM)求解后得到静电驱动微悬臂梁吸合电压与无量纲吸合位移的数值解。结果表明,基于修正偶应力理论的静电驱动微悬臂梁的吸合电压明显高于经典理论值,表现出明显的尺寸效应;同时Casimir力降低了微悬臂梁的吸合电压与无量纲吸合位移。当微悬臂梁的初始间隙g远远大于其厚度h时,Casimir力的影响可以忽略不计。     

热处理对FeMnSiCrNi合金防松螺母形状记忆效应的影响

研究了固溶处理工艺、预应变大小和恢复退火温度对FeMnSiCrNi合金螺母形状记忆效应的影响规律。结果表明：对于这种螺母，最佳的固溶处理温度为950℃，最适当的预应变为5％，恢复处理温度不超过400℃。     

轴力对吸合电压影响分析的一种近似方法

利用积分中值定理,提出两端固支梁中轴力的近似分析方法,结合几种满足位移边界条件的位移函数,推导两端固支梁中轴力的近似计算公式,并将这些计算公式应用于分析两端固支微机电开关梁的吸合电压中。计算实例中,针对一些不同的梁长、不同的梁厚、不同的驱动电极长以及不同的初始间隙,通过比较几种不同的轴力公式得出的吸合电压计算结果可见,选用余弦位移函数计算轴力时,文中提出的考虑轴力时吸合电压的计算结果精度较高。另外,影响相对误差大小的主要因素是梁厚和初始间隙,而梁长对相对误差的影响很小。     

预塑性应变对纳米压痕硬度尺寸效应的影响

试验研究了不同预塑性应变条件下纯铁纳米压痕硬度的尺寸效应,发现统计存储位错对应的硬度HM0随预塑性应变的变化与材料拉伸应力－应变曲线有很好的对应关系。纯铁预拉伸应变为0～10%时,透射电镜表明样品内位错组态呈等轴状位错胞。随应变的增加,位错密度急剧增加,导致拉伸应力从150 Mpa快速增至320 Mpa,统计存储位错对应的硬度HM0从1.13 Gpa迅速增至2.05 Gpa。然而,随着应变的进一步增加,纯铁样品内位错组态转变为细条状的变形胞,对应的拉伸应力和硬度HM0增长缓慢。研究有助于揭示纳米压痕硬度尺寸效应的起源。     

零卷吸预跑合对一类反常弹流油膜的影响

在极低速纯滑动的光弹流实验中,采用高粘度聚丁烯润滑剂形成的弹流油膜会在入口区出现凹陷,该反常的入口凹陷与极限剪切应力/界面滑移有关。针对盘纯滑和球纯滑2种不同的运动条件进行了油膜形状的测量,分析了零卷吸预跑合对油膜形状的影响。结果表明,一般地,纯玻璃盘滑动和纯钢球滑动产生的此类反常的油膜形状并不相同;当对弹流接触副采用零卷吸预跑合处理(即钢球和玻璃盘在接触区以大小相同方向相反的速度运动)之后,纯玻璃盘滑动形成的油膜形状有较大变化,油膜厚度增加,入口的楔形斜度下降,此时纯玻璃盘滑动和纯钢球滑动产生的油膜形状差别减小,甚至相同。     

3J21合金箔片纳米压痕尺寸效应分析

在微观的环境下分析和研究压痕尺寸效应,可以为探索薄膜和微机械材料特性提供有力的理论基础和技术指导。用两种试验方法对厚度为100μm的3J21合金箔片进行纳米压痕试验,从试验中获得3J21合金箔片的力学性能参数。通过分析试验数据可知,3J21合金箔片压痕在微纳米级范围内存在明显尺寸效应。利用3种常用的压痕尺寸效应模型对3J21合金箔片的压痕尺寸效应进行描述和分析,结果表明这3种常用模型能够有效地描述3J21合金箔片的压痕尺寸效应,并且后两种模型能较为准确地预测其真实硬度值。     

解决电磁阀吸合缓慢的方法

直流电磁阀在使用时往往会出现吸合缓慢现象,严重地影响了正常工作。造成吸合缓慢的主要原因是:接通电源时,由于电磁阀线圈的自感作用,限制了电流的上升率,从而造成其吸合缓慢。 解决方法:采用高电压强励磁(见图示)的方法来解决。这样,合上电磁阀控制开关SA,时间继电器KM线圈得电吸合。此时,电磁阀在KM_2延     

静电驱动微浅拱梁跳跃和吸合特性的尺寸效应研究

基于修正偶应力理论研究了静电驱动微浅拱梁在考虑Casimir力时的跳跃和吸合特性。利用最小势能原理得到了微浅拱梁弯曲的控制方程和边界条件,应用广义微分求积法(GDQM)和广义积分求积法(GIQM)求解得到静电驱动微浅拱梁跳跃电压和吸合电压以及无量纲跳跃位移和吸合位移的数值解。结果表明,静电驱动微浅拱梁的跳跃特性和吸合特性具有明显的尺寸效应;基于修正偶应力理论的静电驱动微浅拱梁的跳跃和吸合电压低于经典理论值;Casimir力降低了微浅拱梁的跳跃和吸合电压以及无量纲跳跃和吸合位移;微浅拱梁初始拱高对其跳跃和吸合特性有着重要的影响。     

变形对镍镀层纳米压痕尺寸效应的影响及预测

为了研究拉伸变形对电沉积镍镀层硬度尺寸效应的影响,用纳米压痕仪对变形前后的镍镀层进行了测试,并通过两种模型对其进行了预测.结果表明:对于镀态和经过10%拉伸变形的镍镀层,压痕硬度随着压痕深度的降低而增加;试验结果能够很好地通过GCV模型来拟合,而Nix-Gao模型只有在压痕深度＞100 nm时才能和试验结果相吻合;纳米压痕硬度尺寸效应对于经过拉伸变形10%的试样更加明显.     

近因效应影响下的订货决策行为

为了识别低估供应线现象的成因,构建一个单层级多周期的订货销售模型,采用需求追逐的方式建立订货决策的行为模型.通过仿真对比行为模型和基准模型的差异,发现近因效应是导致低估供应线的一个显著的行为原因;随着近因效应的增加,低估供应线的程度加剧,运营成本相应提高;在近因效应影响下,低估供应线程度随订货提前期的增加、需求波动的增...     

载荷历程效应对316L钢疲劳蠕变行为的影响

设备运行时,由于操作需要或其它一些偶然因素,载荷幅值常会发生变动,不同幅值的载荷先后加载会产生载荷历程效应,导致材料响应发生改变.通过316L不锈钢高温环境下单级、两级应力和温度载荷的疲劳蠕变试验,研究了载荷历程效应对316L不锈钢疲劳蠕变行为的影响.结果表明,在高低、低高两种两级加载模式的作用下,载荷历程效应使得材料疲劳蠕变行为在载荷转变时有明显的差异.不同幅值、不同寿命分数的第一级载荷作用将使材料发生不同程度的硬化或软化,进而影响后继第二级载荷作用下材料的循环行为.     

微尺度聚合物熔体粘性耗散效应对流变行为的影响

针对微尺度聚合物熔体粘性耗散效应与宏观尺度的差别,应用高聚物流变学的基本理论分析微注塑成型充模流动时粘性耗散对熔体流变行为的影响.并以双料筒毛细管流变仪为测试平台,设计粘性耗散测量装置.选用直径500 μm毛细管口模,以高密度聚乙烯(Hig density polyethylene, HDPE)和丙烯腈-丁=烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile butadiene styrene, ABS)材料进行不同温度与不同剪切速率下的粘性耗散试验研究.结果表明粘性耗散引起的熔体温升随着剪切速率的增加而升高;而当熔体温度增加时,同一剪切速率下粘性耗散效应引起的温升却在下降.粘性耗散的理论计算结果表明,随着剪切速率的增加,微通道壁面处熔体的粘度降低明显,因而建立微注塑成型流动理论模型时,不可忽略粘性耗散效应的影响.     

浅谈电磁干扰对电感式接近开关的影响

通过对电感式接近开关应用实例进行分析,指出了电磁干扰对电感式接近开关会产生不良影响,导致其误动作,影响生产的顺利进行,并给出了一些避免电磁干扰的方法,以便更合理地使用电感式接近开关.     

球凹/球凸结构对小尺度通道换热影响研究

对液体火箭发动机再生冷却通道中球凹/球凸结构进行数值模拟研究,讨论进口雷诺数Rein在2.2× 104的情况下,球凹的不同深度和不同半径对通道流动和换热的影响.结果 表明,当球凹深度H从0.1 mm增加到0.4 mm时,综合换热因子呈现先增大后减小的趋势,其中球凹深度在0.3 mm处,综合换热因子达到最大值1.4,相对...     

惯性效应对延性金属材料中孔洞长大行为的影响及敏感性分析

从能量守恒原理出发,得到考虑惯性效应的微孔洞增长方程,并以Gurson模型为基础,通过ABAQUS软件用户子程序VUMAT将微孔洞增长方程引入Gurson模型中,分析考虑惯性效应后的孔洞长大行为.结果表明,惯性效应抑制孔洞的长大,且随着加载速率的提高,这种抑制作用更加明最；惯性效应对材料的初始损伤和孔洞的分布密度十分敏...     

轮轨材料应变率强化效应对其滚动接触行为的影响分析

采用有限元分析软件LS-DYNA显式算法,基于车轮/轨道钢应变率相关的动态本构关系,研究了不同列车速度下轮/轨钢材料应变率强化效应对其动态接触响应的影响。仿真结果表明,轮轨材料应变率效应对轮轨垂向接触力响应几乎没有影响,会导致车轮和钢轨的最大von Mises等效应力略有增大,能够明显抑制车轮的塑性变形但会加剧钢轨的塑性变形。     

开关管驱动信号死区效应的研究

数字控制技术是当今UPS等逆变电源的发展趋势之一。着重研究了单相在线式UPS的逆变控制技术及实现;建立了逆变器的MATLAB仿真模型;分析研究了开关管驱动信号的死区效应及解决策略。