西门子数控系统在机床五轴联动技术改造中的应用

描述了西门子840Di数控系统在MAHO 700C铣床五轴联动技术改造中的应用。介绍了数控系统选型配置、安装调试的过程和实现的方法。完成了机械电气系统的硬件连接和数控系统软件参数的设计调整。依据该机床的结构特点,编制了PLC控制程序,通过PLC程序调试及机床参数的调整,使该机床无论在高精度、高控制功能、高可靠性等各项指标均达到了设计要求,将旧机床升级改造成五轴联动的数控机床。     

经济型数控系统与可编程序控制器(PLC)接口设计

在数控系统与机床组成数控机床的过程中，由于机床结构上的差异和功能的提高，机床开关量的控制千差万别，并且控制量不断增多。介绍利用经济型数控系统与可编程控制器（PLC）相互连接以增强整个数控系统功能、柔性和可靠性的方法，重点阐述数控系统与PLC之间的接口设计。     

通过PLC程序排除数控机床疑难故障的方法

数控系统控制数控机床的运动主要分为两类：一类用于控制机床主轴的速度和进给轴进行位置进给运动,这些速度或位置控制的信息直接由数控系统发出指令完成,电动机的运动状态也是直接反馈给数控系统的;另一类运动主要是外部辅助设备的运动,例如主轴的开停、液压和冷却系统的启动停止、工件放松夹紧、刀库的各种动作等是由可编程逻辑控制器（PLC）控制完成的。     

FANUC 0系统维修知识讲座——第10讲 FANUC可编程序控制器(PMC)的基本结构和控制程序的特点

在FANUC 0系统中PMC是可编程机床控制器的英文缩写,在有的数控系统中将它称为PLC(可编程逻辑控制器)或PC(可编程控制器)。用于数控机床的可编程控制器通常是内装型的,它们作为数控系统的一部分,其任务是根据数控系统和机床控制的要求,使用顺序执行的控制程序来对机床进行整体的实时控制。由于用控制程序(软件)代替了继电器电路(硬件),所以不仅控制功能大幅度地提高,而且大大地简化了硬件电路,提高了控制系统的可靠性。     

数控回转刀架PLC控制系统设计

为提高数控加工设备的工作效率,在数控机床上一般设有自动换刀系统;但出于设备成本的考虑,小型非标机床需要自行设计自动换刀系统。针对小型非标机床,设计了一种数控回转刀架PLC控制系统;该控制系统采用MCGS触摸屏来配合PLC控制单元,不仅使控制面板更加简洁,而且简化了PLC编程。首先,设计了数控回转刀架的硬件控制电路并且编写了PLC梯形图程序;然后,设计了MCGS触摸屏的换刀界面并编写了MCGS触摸屏中相应按钮的脚本程序;最后将所设计的数控回转刀架PLC控制系统应用于实际小型非标机床中,结果表明该数控回转刀架PLC控制系统具有灵活性强、可靠性高等优点。     

数控机床能耗控制的优化研究与应用

数控机床是典型的用能产品,由于各种损耗和辅助功能的存在,加工过程中能效一直比较低。为此,对数控机床能耗控制进行研究。以Simens840D sl数控系统为例,在分析数控系统的控制原理基础上,根据加工特征编制宏程序,实现系统动态的加工能效优化;基于不同工作状态下,根据机床闲置时间的长短,制定机床待命、系统待命和关机3种节能控制方案,通过编制相应的PLC控制逻辑,实现数控机床智能化的低能耗控制;将PAC3200/4200多功能测量仪集成于数控机床,实现对数控系统及辅助设备的能量消耗进行定量的测量和分析,实时获取生产现场的机床能量数据。该方案已成功应用于龙门移动式数控机床,并取得理想的效果,能够实现对能耗优化控制,提升机床的性能,使其更具市场竞争力。     

PLC在数控机床控制系统的应用与开发

简述数控机床和数控系统的组成,详细分析了可编程控制器(PLC64)在数控机床中的应用方式及特点,利用PLC-SR-21对数控机床XK5632进行控制,详细讨论了XK5632的输入输出信息,研究了其逻辑关系,并列出了部分梯形图,实际使用表明系统获得了良好的控制效果.     

数控机床超程识别电路设计

在机床使用过程中，常用硬限位作为设备的安全保证。数控机床，特别是价格相当昂贵的高档数控机床，对各数控轴的限位更为重要。数控机床与传统机床在诸多方面有很大的差别，计算机技术的应用使其具有更加丰富的软环境。对电气设计而言，可考虑从机床软件和硬件两个方面入手，一般在数控系统PLC控制程序中设置一道软限位，再通过机械设计在相应数控轴运动极限处安装一组行程开关作为硬限位；最后设置挡块作为该轴最终机械限定。咸阳机床厂在设计制造２MK９０２５数控螺旋槽工具磨床时，遇到了电气硬限位怎样设计的问题。２MK９０２５数控…     

西门子840Di系统在TOYO磨床改造中的应用

描述了西门子840Di数控系统在TOYO TS-11磨床技术改造中的应用.阐述了机床改造的必要性,着重介绍了840Di数控系统,并通过PLC控制软件的编程调试和机床参数的匹配调整,完成了该数控机床的技术改造.     

大隈（OKUMA）OSP—U10／U100数控系统维修知识讲座 第7讲 大隈（OKUMA）OSP—U10／U100的常用系统参数及其使用实例

与“连接”和“PLC控制程序的设计”一样,“参数”也是从事数控机床设计和维修人员的必备知识。通过数控系统中的各种参数的设定可以使数控系统更好地适应不同机床的要求。OKUMAOSP—U10/U100系统参数共有13个页面,下面对几个常用的页面作简单的介绍。     

可编程控制器(PLC)在 CNC 机床中的应用

分析了可编程控制器在ＣＮＣ机床中的应用方式及其特点，ＰＬＣ在ＣＮＣ机床中的作用及数控装置Ｉ／Ｏ口和机床控制面板、强电信号的联接方法，研究了数控机床中Ｔ功能代码和Ｍ功能代码在ＰＬＣ上的实现方法。     

基于PLC的数控机床电气控制系统研究

数控机床在解决复杂、精密零件的加工方面起到了重要的作用,是具有典型机电一体化系统的数控机床。基于PLC的数控机床电气控制系统是数控技术发展的必然结果。PLC数控机床在应用中有很多优点,例如,电气控制系统通过采用工件自动夹紧、断刀检测和机械手自动换刀等实现了数控机床的自动化。本文探讨了加工中心的电气控制技术和设计方法,对确保机床的安全可靠,提高加工精度和生产率具有重要意义。     

MJ系列数控车床的电气模块化设计方法

数控机床的模块化设计包括机械结构的模块化设计和电气控制系统的模块化设计两部分。文章以MJ系列数控车床为例，根据作者的实际工作经验，从电气控制的角度介绍了数控机床电气模块化设计的基本思路，提出了以PLC程序的模块化设计为核心的数控机床的电气模块化设计方法。     

数控系统软 PLC 模块的研究与开发

开关量控制是数控系统控制功能的重要组成部分,采用软PLC技术实现数控系统的开关量控制符合开放式软件数控的要求,具有良好的开放性和强大的控制能力。设计了基于Windows+RTX实时操作系统的软PLC整体结构,采用模块化设计和多线程技术对软PLC运行系统进行了具体实现,并针对软PLC运行系统的可靠性和实时性给出了测试结论。     

德国2m双柱立车改西门子820G数控

论述了进口旧立车改造为ＣＮＣ四轴数控系统。由旧车的两立车刀架改造为车削、内圆产产磨相结合的新型数控机床。机床参数和ＰＬＣ梯形图用３８６型笔记本电脑从ＲＳ２３２Ｃ口输入 和输出。     

浅谈数控机床故障诊断过程中PLC的应用

通常数控机床的PLC分为内装式PLC以及独立型PLC两种,硬件方面采用滤波、屏蔽以及光电隔离等技术,而软件设计则采用故障自诊断、信息保护与恢复等技术,PLC自身的故障率比较低,故障通常发生于机床侧的机械或者电器等方面,或者操作不当导致的故障。数控机床诊断故障仅靠电气图册或者机械图册很难做到完全准确,由此通过PLC对机床故障做出判断就成为必然手段之一。论文结合维修实例说明PLC在数控机床故障诊断中的具体应用。     

数控机床超程故障维修

介绍了数控机床两种超行程保护的工作机理。当机床的某一轴同时触发两个方向的超程警报时,可借助系统诊断功能查询机床PLC的当前状态,结合对机床电气回路的测量,查找并分析故障原因;通过调整行程开关位置并修改相关系统参数,最终排除数控机床的超程故障。     

SIEMENS 840D刀具管理功能在17轴KOLB加工中心上的应用

讲述了应用西门子840D数控系统刀具管理功能实现KOLB加工中心刀具管理的方法,分别就主要机床参数、刀库配置、NC编程和PLC编程进行了说明.     

数控机床中NC与PLC的结构及实现

本就ＰＬＣ与ＣＮＣ之间的关系进行了讨论，论述了ＰＬＣ的特点有在数控机床中的应用，重点论述了ＯＭＲＯＮ－２００Ｈ型ＰＬＣ的功能，特别是通信功能，并了ＮＣ与ＰＬＣ之间的通信。     

PLC在龙门刨铣床数控化改造中的应用

采用三菱FX2N-64MR型PLC对B2016龙门刨铣床进行数控化改造,设计了龙门刨铣床刀架、横梁外部接口电路及主运动控制电路,完成了主运动、刀架、横梁PLC控制程序设计,实现了对龙门刨铣床刀架、横梁进给运动及工作台主运动电气控制系统的PLC逻辑时序控制.实践证明,改造好的龙门刨铣床大大提高了机床的性能和加工能力,有效地提高了工件的加工精度,产生了显著的经济效益和社会效益.