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搞好煤泥水处理 ,实现洗水闭路循环 ,是提高选煤厂管理素质和增加经济效益的重要环节。避免煤泥水流失 ,可以节约能源防止污染环境 ,这也是贯彻落实国家环保法的一项重要任务。对于选煤厂来说 ,能否真正做到污水不排放 ,确保废水在厂内回收复用 ,实现洗水闭路循环 ,是衡量一个厂管理水平高低的重要标志。也是众多管理者所追求的一项主要目标 相似文献
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本文详细地介绍太西选煤厂在完善煤泥水处理系统、强化生产管理、实现洗水平衡的具体做法及所取得的社会效益与经济效益。为此,使该厂实现了煤泥厂内回收,洗水闭路循环,达到了部颁标准,直接获得经济效益64万元。 相似文献
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本文叙述了实现洗水闭路循环必须具备的条件:采用最佳煤泥水流程;配置能力适应、性能可靠的煤泥处理设备,要完善洗水平衡控制设施;要建立严密、稳定的洗水闭路循环管理工作质量保证体系。 相似文献
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安太堡矿选煤厂原设计使用大量清水、吨原煤耗水量429kg,煤泥水大量外排,严重活环染境。系统经过改造后,煤泥水不再外排,吨原煤耗水量降至100kg左右,做到了洗水闭路循环,取得了显著的技术经济效果。 相似文献
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针对金鸡岩选煤厂-6mm级煤含量大,水分低,煤易碎等特点,对该厂进行了一系列的技改措施,如提高原煤分级效果,减轻煤泥处理压力;改进煤泥水工艺,增加煤泥回收设备;选择高效絮凝剂。使该厂实行了洗水闭路循环,取得了显著的经济效益和环境效益。 相似文献
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东滩煤矿选煤厂投产后一年多的时间里,由于设备、工艺环节等方面的原因,造成洗水浓度高达500g/L,洗水不闭路,精煤产量低、效益差。后经改造调整,最终实现了洗水闭路循环,精煤产量、效益有了大幅度地提高。 相似文献
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介绍了漳村矿选煤厂煤泥水系统工艺流程、特点、管理方法。通过实践,认为煤泥水系统只有工艺 设计合理、设备运行可靠,同时经过科学管理才可以达到洗水平衡、闭路循环。 相似文献
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通过对斜沟煤矿选煤厂入洗原煤煤质、产品定位、洗选工艺的分析,结合生产实际,对可实施的三种洗选方案经济效益进行了比较:1)保证洗混煤发热量20.934 kJ/g的情况下,尽量多洗选灰分11%气精煤;2)将末原煤中的气精煤全部洗选出来,精煤灰分11%,在保证洗混煤可顺利装车的情况下,煤泥尽量多掺入洗混煤中;3)单洗选洗混煤一种产品,保证洗混煤低位发热量20.934kJ/g。得出生产灰分为11%的气精煤,同时生产低位发热量为20.934 kJ/g的洗混煤,经济效益较好。 相似文献
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介绍杏花选煤厂改造前的现状,分析为什么要对原煤系统进行改造。从TDY液压动筛跳汰机的结构、工作原理和特点几方面分析适合该设备分选的块煤和矸石。并对该设备在杏花选煤厂的投用、运行状况、优点、使用该设备时存在的问题和注意事项及经济效益进行了分析。 相似文献
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通过分析屯兰矿选煤厂原煤泥水加药系统存在的问题与不足,阐述了现用絮凝剂自动添加系统的适应性及优越性。絮凝剂自动添加系统能根据浓缩池溢流浓度大小自动添加药剂,提高了选煤厂的安全生产水平,减轻了职工的劳动强度,有效地降低了洗水浓度。 相似文献
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太原选煤厂入洗原煤来自不同煤矿、不同煤层,其可选性不同.为满足不同用户对产品质量的要求,该厂利用现有的煤炭资源,兼顾可选性、灰分、硫分指标和回收率来实现利润最大化的目标,将入洗原煤以不同配比进行方案的可选性试验,由可选性曲线比较得出配比入洗最佳方案.实践证明,该方案可行,达到了预期的效果. 相似文献
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