PS4000×6000型抛射筛

从抛射筛的基本原理、工艺参数的选择和机械结构等方面叙述了抛射筛与其他类型筛分设备的区别和优越性，指出抛射筛是筛面振动强度最大、筛箱不振动、筛分面积最大、处理能力最大，并能有效处理潮湿细粒级物料最有发展前景的筛分设备。     

大型抛射筛机械结构及运动特性

本文介绍了大型抛射筛基本机械机构和筛面运动特性分析,大型抛射筛仅筛面振动,筛箱和机架不振动,筛箱在低应力状态下工作,使筛分机械大型化成为现实。指出对于潮湿细粒级粘性物料的筛分应采用大振幅、大振动强度和较低频率的工艺参数。特制的各组筛面对称摆动运动使筛子动力学系统得以平衡,筛子工作时对厂房、地基不产生振动。     

大型抛射筛机械结构及运动特性

本文介绍了大型抛射筛基本机械机构和筛面运动特生分析,大型抛射筛仅筛面振动,筛箱和机架不振动,筛箱在低应力状态下工作,使筛分机械大型化成为现实。指出对于潮湿细料组粘性物料的筛分应用大振幅、大振动强度和较低频率的工艺参数,特制的各组筛面对称摆运动使筛子动力学系统得以平衡,筛子工作时对厂房、地基不产生振动。     

等厚筛分技术及其应用

本文简要归纳了等厚筛分技术的三个基本方面,提出了适合等厚筛分特点的筛分工艺流程,介绍了等厚筛系列产品主参数和不同水分入料的筛分工艺效果,推荐了等厚筛用于筛选和动力煤、炼焦煤洗选时的若干种筛分工艺。     

煤用概率等厚筛的研制与工业性试验

<正> 近几年来,国内外研制成功的煤用概率筛、等厚筛及旋转概率筛,已在各工业部门得到广泛的应用,但美中不足的是,概率筛筛分效率低,只能用于近似筛分;等厚筛和旋转概率筛所占空间位置大、设备重、成本高、能耗大。煤用概率等厚筛(图1)是根据东北工学院闻邦椿教授提出的“概率厚层筛分法”原理设计的。该机综合了煤用概率筛与等厚筛的优点。因此,该机具有外形尺寸小、重量轻、结构简单、能耗低、筛分效率高、处理能力大等特点,是煤层干法筛分的高效节能设备。     

筛分机械的应用和发展

众所周知，筛分是利用多孔工作面将颗粒大小不同的混合物料进行分级的作业，利用筛分可以把物料加工成成品（独立筛分）；也可以为下道工序作准备（预备筛分）；可以为破碎作业服务（辅助筛十）；也可以脱水、脱泥、脱介。为了满足各种筛分作＿的需要，产生了不同的筛分方法，如中等料层厚度的修通筛分法；用于细粒级物料的薄层筛分法；按概率理论完成的概率筛分法；技等厚理论的等厚筛分法；以及将概率、等厚两筛分法合二而一的概率等厚筛分法。各种筛分方法各有其特点，因而应用范围也各异。随着筛分方法的进步，筛分机械的发展也很快，自…     

振动筛面上单颗粒运动的非线性特性的研究

物料在振动筛百上的运动规律人们研究的很多，通过对筛面上物料的运动规律的研究，认识物料在筛面上的运动机理、寻求最佳运动学参数并指导筛分机械的设计。当前筛分机设计和运动学参数的选择都是以线性动力为基础，即以单颗粒在筛面上跳动一次再落到筛面上，筛面恰好运动一个周期，并以一个综合指标一抛射强度ＫＶ＝３．３来表示。目前，筛分机的设计就是以此为基础的，但是随着难筛分物料的筛分机的出现，筛面的抛射强度ＫＶ大大提高，可达６～８甚至更高。所以对单颗粒在振动着筛面上的运动规律有必要进一步深入研究。１　单颗粒在筛面…     

椭圆等厚筛分技术在熔剂筛分中的应用

从分析熔剂的物料特性和椭圆等厚筛分技术对物料筛分的影响出发,介绍了椭圆等厚筛的技术性能和结构特征,指出椭圆等厚筛是熔剂筛分的理想筛分设备。     

椎圆等厚筛分技术在熔剂筛分中的应用

从分析溶剂的物料特性和椭圆等厚筛分技术对物料筛分的影响出发,介绍了椭圆等厚筛的技术性能和结构特征,指出椭圆等厚筛是熔剂筛分的理想筛分设备。     

等厚筛分机的原理及应用

介绍了等厚筛分原理和特点，分析了等厚筛上物料的运动过程，并通过与普通筛的比较，指出等厚筛是原煤筛分的首选设备     

New model of screening kinetics

An understanding of screening requires a knowledge of screening kinetics. The new model of screening kinetics presented in this paper is theoretically described and experimentally proven. Samples of different raw materials, different in their density, bulk density, particle size distribution and particle shape, were used.The conducted experiments confirmed that the new model of screening kinetics successfully describes the process of screening of various raw materials even when they are exposed to a range of factors that most influence the screening process (dimensions of the screen, particle size distribution of raw materials, particle shape, and thickness of the bed on the screen).The advantage of this model of screening kinetics lies in its simplicity as it is characterized by the fact that it has only one parameter, i.e., (k) - the screening rate constant, which is experimentally measured. This constant can be measured on the basis of a single screening experiment. This fact is very significant for practical applications of the model to an industrial screen.     

ZDS2460型自同步等厚筛的设计

根据自同步原理，采用等厚筛分技术，研制出我国日前最大宽度的用于原煤分级的ＺＤＳ２４６０型自同步等厚筛．     

两自由度弹性筛面筛分机设计和试验研究

利用弹性筛面筛分理论，分析现有的几种难筛物料筛分机的优点和存在的问题，提出了一种新型双自由度弹性筛面筛分机．研究了该新型双自由度弹性筛面筛分机的动力学模型，给出新型双自由度弹性筛面筛分机的参数设计公式．研究了双自由度弹性筛面筛分机的机械结构形式和零件的参数选取范围，给出模型机的示意图，在GS概率筛基础上设计一种改良的双自由度弹性筛面概率筛——TGS概率筛，最后进行了实验室的半工业性试验．试验结果表明：TGS概率筛具有良好的克服堵孔能力，对处理难筛物料的深度筛分具有较高的筛分效率．     

变振幅等厚筛分过程物料透筛行为及分布研究

基于三维离散元法(DEM)对新型变振幅等厚筛6 mm筛分过程进行仿真研究。采用分段分析方法,以可能偏差Epm为主要评价指标,调节筛面结构,揭示筛分性能对筛面参数的响应规律。结果表明,在稳态等厚筛分过程中,当尺寸梯度D=1.0 mm、筛孔尺寸均值为7.5 mm、开孔率组合为35%-35%-40%时,分配粒度最接近6 mm,且其可能偏差最小(Epm=0.873 mm),筛分效果达到最佳。本研究通过探索变振幅等厚筛筛面结构,调控物料透筛行为,提升等厚筛分效果,对选煤用变振幅等厚筛设计和优化具有一定的借鉴意义。     

稳定凹选精矿质量的措施与对策

分析了凹山选厂精矿质量不合格的根本原因是入选矿石性质的显著变化,指出了中矿再磨能力不足及产品粒度控制不严、三段磁选精矿筛分分级作业产品粒度偏粗、高频振动细筛筛分效率不高是导致精矿质量不高的根本原因,在临时应对措施取得部分效果的基础上,有针对性地提出了强化二段磨矿、增加三段磨矿、使用德瑞克细筛作为三段磨矿的预先检查筛分的改进方案。     

弛张筛筛面动态特性及其筛分理论研究

为研究弛张筛面动态特性参数沿筛面长度方向分布状况和大振动强度筛分理论，建立了弛张筛筛面的非线性动力学方程，采用摄动方法求出解，导出了筛面动态特性沿筛长方向的分布规律及其精确表达式，理论分析结果与实测结果符合很好．利用Ｈｏｌｍｓ弹跳球模型来模拟单颗粒在筛面上的运动并找出数值结果，发现单颗粒物料在筛面上运动时，筛面振动强度ｋｖ＞１６７颗粒产生混沌运动，修正了定常运动论的ｋｖ＝３３的理论．最后在弛张筛模型机上进行筛分试验，得出弛张筛能有效地进行潮湿原煤的干法深度筛分．     

张紧量对单边驱动式弛张筛筛面动力学参数的影响

为解决传统筛分设备在处理潮湿细粒煤炭时存在严重堵孔的问题,设计了一种单边驱动式弛张筛。根据单边驱动式弛张筛的结构和筛面弛张原理,建立了弛张筛筛面的动力学模型,研究了正、负两种张紧量对筛面动力学参数的影响。借助Matlab软件绘制出筛面中点的位移、速度、加速度特性曲面,将正、负两种张紧量对筛面动力学参数的影响加以对比分析。利用ANSYS Workbench软件对不同张紧量的筛面进行瞬态动力学分析,研究筛面中点的位移、速度、加速度最大时,筛面上各点的位移、速度、加速度分布情况。研究结果表明:随张紧量的增加,筛面的挠度减小,速度、加速度增加。当筛面张紧量选取在2 mm左右时,筛面加速度能够达到50 g,筛分效果比较理想。     

筛面宽度对弛张筛筛面动力学参数的影响

利用ANSYS软件对弛张筛筛面进行动力学分析,研究了在不同载荷下筛面宽度(210～290mm)对筛面动力学参数的影响,并对这些计算结果进行对比分析,得出了筛面宽度的变化对筛分过程的影响规律,为提高弛张筛筛分潮湿细粒煤炭的能力提供了理论依据。     

煤用振动筛筛分效率提高的措施及展望

简要介绍了筛分机工艺效果的评价指标,从物料性质、筛面结构参数、振动特性参数、操作条件4个方面分析了影响筛分效率的因素,通过具体实例提出了提高筛分效率的措施,并对振动筛的发展方向进行了展望。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。