烟煤大喷吹是炼铁高炉节焦的捷径

炼铁高炉喷吹粉煤系冶金部1990年重点推广的技术项目。粉煤大喷吹技术已成为当今世界炼铁技术发展的一项重要内容。而根据我国国情,大力发展烟煤喷吹技术则更具深远的战略意义和现实意义。一、发展烟煤喷吹的必要性和意义     

八钢高炉全烟煤喷吹实践

八钢高炉喷煤系统投产以来,通过对喷煤系统工艺的改进和完善,抓住系统含氧量及介质温度两个关键控制点,经过多年实验室实验及工业性生产试验,目前已实现了100%高挥发分烟煤喷吹.     

新疆八钢高炉喷吹烟煤实践

新疆八钢高炉喷煤投产后的最初一年多时间里，喷煤一直不太正常，煤比徘徊在４０￣５０ｋｇ／ｔ，针对生产中存在的问题，１９９６年对喷煤系统进行了技术改造，并采用烟煤与无烟煤混合喷吹，强化富氧喷煤高炉操作和加强喷煤的管理等措施，使煤比逐步提高，最高月平均煤比达到９６．８ｋｇ／ｔ。     

武钢4号高炉烟煤混喷及提高煤比的生产实践

对武钢4号高炉烟煤混喷试验进行了总结，并从精料、加强高炉操作与调整、改善煤粉燃烧条件、提高应变能力等方面进行探索，使高炉煤比从117．6kg／t稳步提高到138．1kg／t。     

新钢高炉高挥发分烟煤喷吹系统设计

此文通过对不同型式的外包钢承重骨架节点在施工阶段的对比试验，提出较合理的节点型式及相应的构造设计计算方法。     

昆钢6号高炉混合煤喷吹工业试验

为了提高球磨机的出口能力,综合利用资源,提高喷吹量,降低成本,昆钢6号高炉利用无烟煤喷吹系统进行了混合煤喷吹工业试验。3个月的工业试验表明,当烟煤配比达33％时,煤比可提高15－20kg/t。     

昆钢6号高炉混合煤喷吹工业试验

为了提高球磨机的制粉能力，综合利用资源，提高喷煤量，降低成本，昆钢6号高炉利用无烟煤喷吹系统进行了混合煤喷吹工业试验，3个月的工业试验表明，当烟煤配比达33％时，煤比可提高15－20kg/t.     

包钢高炉配加烟煤喷吹实践

在实验室研究以及工业试验的基础上，包钢从１９９４年６月起开始在３座高炉喷吹混合煤，烟煤配比保持在１５％～２０％，初步分析表明，在煤比为６０～７０ｋｇ／ｔ时，喷吹混合煤煤焦置换比可提高０．０９。     

鞍钢10号高炉高煤比操作实践

为实现高炉高效、低成本生产,鞍钢10号高炉以高煤比操作为核心,从稳定炉况、合理操作等多方面进行探索,取得了显著效果.     

莱钢1080m~3高炉大煤比喷吹技术

莱钢1080m3高炉以稳定顺行为基础,研究并实施大煤比喷吹技术,经过对动力系统及喷吹系统的优化改造,从焦炭冶金性能研究、富氧量研究、高炉调剂参数控制等关键技术入手,实现了200kg/t大煤比喷吹,其他各项主要技术经济指标也均大幅度提升。     

八钢2号高炉使用高锌负荷原料冶炼生产实践

对八钢2号高炉在低成本战略下,使用高锌负荷入炉原料冶炼进行总结分析。为控制炉内还原气氛及温度分布,高炉操作兼顾两道气流排锌及活跃炉缸为中心,强化精细化管理,确保高炉稳定顺行。     

高炉喷吹煤粉置换比测算分析

对高炉全焦冶炼的综合焦比和喷煤生产时的综合焦比对比分析,简单得出置换比;并进一步理论计算置换比;探讨实际高炉生产中置换比的应用。     

韶钢3号高炉大喷煤比生产实践

韶钢3号高炉第四代炉龄于2011年3月30大修投产以来,通过不断探索和完善高炉富氧喷煤操作技术,在外部原燃料条件相对较差的情况下,不断提高炉内操作技术,优化高炉操作制度,根据冶炼强度合理调节富氧喷煤,加强喷煤系统管理和炉外出铁管理,杜绝工艺事故,实现全年平均喷煤比151kg/t,创造了韶钢喷煤比最高记录.     

煤岩组分对高炉喷吹煤粉燃烧率的影响

模拟高炉风口工作条件,测定了不同煤粉的燃烧率。分析了不同煤岩组分对燃烧率的影响及其和未燃煤粉显微结构间的关系。结果表明:随煤粉中镜质组含量的增加,煤粉燃烧率逐渐降低,镜质组含量在30%~40%(体积分数,下同)时煤粉的燃烧率较高。煤粉燃烧率随煤粉中丝质组含量的增加而提高。丝质组含量为30%左右时煤粉燃烧率最高,其含量再增加燃烧率呈下降趋势。镜质组是高炉未燃煤粉的主要来源,在配煤过程中应适当降低喷吹煤粉中镜质组含量,提高喷吹煤粉中丝质组含量。     

八钢400m~3级高炉放残铁操作实践

20多年来,八钢高炉仅进行了两次放残铁操作,文章重点介绍最后一次放残铁操作,并对两次操作进行总结。     

济钢高炉喷煤系统优化改造

济钢第一炼铁厂针对原喷煤系统存在的制粉设备产能低、耗能大,设备故障多,不能进行烟煤、无烟煤混喷等问题,采取了一系列优化改造措施：扩建煤场,实现了原煤储备量充足、给料快、达标;引进高产能中速磨煤机,并对其分离器结构和气流喷嘴的导流方式及收粉设备进行优化改造,保证了煤粉的产质量,消除了安全隐患;改用卧筒式烟气发生炉,确保系统压力、温度、流量符合混喷工艺要求;完善煤粉输送系统配置等,实现了煤粉的平稳均匀输送,实现了高炉高煤比喷煤。     

八钢2500m3高炉长寿管理措施

八钢A高炉受原燃料的影响,导致炉况顺行变差。通过对A高炉参数的监控和分析,在操作上抑制钛的析出,及时排出有害元素,活跃炉缸,优化炉前作业的参数,及时更换变形的风口中套来恢复送风参数,对侧壁热耦测量的高温区域采取压浆和冷却参数调整等相应的措施,实现了高炉顺行。