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热处理对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al合金组织和性能影响 总被引:3,自引:2,他引:1
通过扫描电镜(SEM), 光学显微镜(OM)和X射线衍射分析(XRD)等对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al(Ti5523)合金棒材分别经固溶和固溶时效处理后得到的微观组织, 相含量等进行分析, 结合性能数据, 分析了微观结构对性能的影响. 研究发现, 在720 ℃固溶0.5 h, 并在540 ℃时效6 h后, 获得了一种规则的垂直有序排列的亚结构, 这种网篮状亚结构起到了组织细化的作用, 从而使得断面收缩率非常高. 研究还发现, 两相区固溶后析出相不仅使得强度提高, 对材料的塑性也有贡献. 相似文献
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在Gleeble1500热模拟材料试验机上对铸态V-5Cr-5Ti合金进行恒定应变速率热压缩模拟实验。研究了在1100~1250℃温度范围、应变速率为10.s-1和应变量分别为20%,30%,40%和50%条件下,铸态合金热压缩过程中的变形规律和热压缩后宏观形貌与组织的变化。通过分析不同压缩工艺条件下合金的应力-应变曲线和热压缩变形后的宏观形貌与微观组织,确定V-5Cr-5Ti合金的热压缩变形温度和变形量,进而制定出合金合理的锻造工艺,并通过生产实践验证了该锻造工艺。结果表明:V-5Cr-5Ti合金热锻造温度在1150~1250℃范围内,变形量控制在30%以内,可以得到性能满足需要的合金材料。 相似文献
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Ti-10V-2Fe-3Al合金热工艺的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
利用Gleeble-1500热模拟试验机以压缩变形方式研究了Ti-10V-2Fe-3A1合金热变形行为,并研究了经不同变形参数变形后两种热处理制度下微观组织的变化。研究结果表明,合金在B相变点以上或以下的变形时,变形速率和变形温度对合金的流变应力影响不同。在相变点以下变形时,相同应变下变形温度的选择并没有明显影响合金最终的微观组织,合金在变形过程中没有发生动态再结晶。具相同应变时,较高的应变速率比较低的应变速率更容易破碎合金中的初生α相。经过变形和热处理后,同一温度变形的合金在低应变速率下变形时比较高应变速率有较大的晶粒(相变点及以上)和较长的α相(相变点以下)。 相似文献
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采用Gleeble-1500热模拟试验机对V-5Cr-5Ti合金进行了热模拟压缩试验。研究了V-5Cr-5Ti合金在变形温度为1373~1493 K、应变速率为0.1~30.0 s-1工艺条件下的流变行为,建立了合金高温变形的流变应力模型和加工图,并观察了合金变形后的金相组织。研究结果表明:流变应力和峰值应变随变形温度的降低和应变速率的提高而增大。以热模拟压缩试验为基础,通过对真应力-应变曲线的分析与计算得到了V-5Cr-5Ti合金的热变形激活能Q值为468.25 k J·mol-1,建立了V-5Cr-5Ti合金高温变形的流变应力模型。同时,建立了描述V-5Cr-5Ti合金热加工性能的热加工图,其由3部分组成,即Ⅰ变形安全区,Ⅱ变形安全区以及流变失稳区,其中流变失稳区呈对角线连续分布。在绘制、分析V-5Cr-5Ti合金的热加工图的基础上,结合组织分析得出,V-5Cr-5Ti合金最适合在Ⅱ变形安全区内采用液压机进行变形加工。 相似文献
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Al-Cu-Mg-Ag合金热压缩变形行为的预测 总被引:1,自引:0,他引:1
采用了热模拟实验机研究了Al-Cu-Mg-Ag耐热铝合金的热压缩变形行为。实验的温度和应变速率分别为340~500℃,0.001~10 s-1。分别用了本构方程和人工神经网络来对Al-Cu-Mg-Ag合金的流变行为进行了分析和模拟。神经网络的结构是3-20-1;输入参数是温度,应变速率和应变;输出参数是流变应力。结果表明该合金的流变曲线出现加工硬化、过渡、软化和稳态流变这4个阶段,流变应力随着应变速率的增加而增大,随着变形温度的下降而减少。用所建立的神经网络模型预测了变形温度和应变速率对流变应力的影响,预测的结果与热压缩变形的基础理论吻合得很好,而且该模型可以很好地描述Al-Cu-Mg-Ag合金的流变应力,在应变速率为0.001~10 s-1的条件下,其平均相对误差分别为3.68%,3.98%,1.53%,3.53%和2.04%。这表明神经网络的预测性能优良,具有很强的推广能力。同时通过本构方程和神经网络的预测结果比较看出神经网络模型的相关系数比较高,而且神经网络比本构方程有更好的预测性能。神经网络可以预测不同应变下的相应的流变应力,但是本构方程只可以根据不同的应变速率和温度来预测峰值应力。 相似文献
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分别选用不同的固溶温度、固溶冷却方式和时效保温时间对Ti-8V-8Cr-2Zr-3A1合金丝材进行热处理,研究了热处理制度对丝材室温拉伸性能及金相显微组织的影响。结果表明:固溶处理温度在740~820℃范围内,力学性能及显微组织对温度不敏感,固溶温度继续提高时,材料晶粒明显变大,强度降低,塑性下降;固溶温度为740℃,分别以水淬、空冷方式冷却,材料的组织、性能无明显变化,以炉冷方式冷却,强度提高,塑性下降。眼镜架用Ti-8V-8Cr-2Zr-3A1合金丝材较为理想的热处理工艺为740℃×10min/AC+550℃×(4~6)h/AC,经该工艺处理后,材料的抗拉强度约1120MPa,延伸率大于12%,能够满足用户要求。 相似文献
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Hot Deformation Behavior of Beta Titanium Ti-13V-11Cr-3Al Alloy 总被引:1,自引:0,他引:1
Seyed Mehdi Abbasi Maryam Morakkabati Amir Hossein Sheikhali Amir Momeni 《Metallurgical and Materials Transactions A》2014,45(11):5201-5211
Hot compression tests were conducted on Ti-13V-11Cr-3Al beta-Ti alloy in the temperature range of 1203 K to 1353 K (930 °C to 1080 °C) and at strain rates between 0.001 and 1 s?1 The stress–strain curves showed pronounced yield point phenomena at high strain rates and low temperatures. The yield point elongation and flow stresses at the upper and lower yield points were related to the Zener–Hollomon parameter. It was found that dynamic recovery at low strain rates and dynamic recrystallization at high strain rates were the controlling mechanisms of microstructural evolution. The results also showed that strain rate had a stronger influence on the hot deformation behavior than temperature. The microstructural observations and constitutive analysis of flow stress data supported the change in the hot deformation behavior of the studied alloy varies with strain rate. For various applied strain rates, the activation energy for hot deformation was calculated in range of 199.5 to 361.7 kJ/mol. At low strain rates (0.001 and 0.01 s?1), the value of activation energy was very close to the activation energy for the diffusion of V, Cr, and Al in beta titanium. The higher value of activation energy for deformation at high strain rates (0.1 and 1 s?1) was attributed to the accumulation of dislocations and the tendency to initiate dynamic recrystallization. 相似文献
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为提高多孔医用钛合金的生物活性,以实现快速骨整合,首先利用微弧氧化法(MAO)在多孔Ti-3Zr-2Sn-3Mo-25Nb(TLM)合金表面制备出含Ca、P的次级微孔涂层,并在此涂层表面通过水热处理生成羟基磷灰石(HA),得到活性次级微孔涂层。采用X射线衍射、电子扫描显微镜和能谱仪分析了活性次级微孔涂层的相组成、微观形貌和元素特征,通过接触角测试实验对比研究了TLM钛合金表面改性前后的亲水性变化,并进一步通过动物实验研究了经表面活性次级微孔层改性后的多孔TLM钛合金的骨整合性能。结果表明,微弧氧化处理可在多孔TLM表面形成规整的含Ca、P相的次级微孔层,水热处理后微孔层的亲水性增强,且具有良好的成骨诱导性能。 相似文献
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稀土元素钇对粉末冶金制备V-5Cr-5Ti合金微观组织的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用粉末冶金方法,制备含不同质量分数钇(0%,0.5%,1%,2%)的V-5Cr-5Ti合金。利用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)等分析稀土元素钇对V-5Cr-5Ti合金显微组织的影响。结果表明添加钇能够显著改善钒合金微观组织结构,使晶粒细化;可有效消除粗大富钛条状第二相,而析出尺寸约为3μm的富钇颗粒,富钇颗粒分布于晶粒内部和晶界处,但以晶粒内部为主。 相似文献