离心力自动夹紧装置

介绍了一种能对ＪＦ系统发电机进行定位，自动夹紧，传动的离心力自动夹紧装置。     

切边封口用双向夹紧夹具

风叶罩壳是电扇风叶上的一个零件,我厂采用冲床成型后,在车床上进行切边旋压铆合衬片,由于夹具结构不合理,因此存在着端面跳动超差,加工效率较低。经过实践发现,衬片5在卷边时端面跳动较大,是超差的主要原因,为此,我们设计了双向夹紧切边封口夹具,收到了较好的效果。夹具原理和操作过程将衬片5放入罩壳4中,并放置在滑套8的定位台阶上。夹具的一部分装在尾架上,另一部     

离心力夹紧刀片的装配式铣刀

用来铣削木质和其它材料的多齿装配式铣刀很复杂,要将刀刃调节在同一切削圆周上,需要很长时间,刀刃愈多需要时间愈长。苏联作者发明证460996介绍的装配式铣刀结构,用离心力进行固定,并自动地调节在同一切削圆上,因而能大大减少调整铣刀的劳动量。在本情况下,利用了刀齿的切削刃作出调整基准,由于凭借切削时产生的离心力夹紧刀齿,因此使刀齿在切削过程中     

离心力夹紧刀片的装配式铣刀

<正> 用来铣削木质和其它材料多齿装配式铣刀很复杂,要将刀刃调节在同一切削圆周上,需要很长时间,刀刃愈多需要时间愈长。苏联作者发明证460996介绍的装配式铣刀结构,用离心力进行固定,并自动地调节在同一切削圆上,因而能大大减少调整铣刀的劳动量。在本情况下,利用了刀齿的切削刀作出调整基准,由于凭借切削时产生的离心力夹禁刀齿,因此使刀齿在切削过程中     

离心力精定位夹具

本夹具是利用离心力来夹紧工件的,用于车削螺栓头部端面,夹紧时以螺栓头部底平面为定位基准,来夹紧螺栓六方面。加工时由于离心力的作用,使两个飞锤7绕圆柱销10转动,迫使压盘6及拉杆11带     

夹紧钻头的夹具

勃良斯克机器制造厂研制了一种专用夹具,这种夹具可迅速可靠地将手动和电动钻孔器的钻头装入钻孔器内。这种夹具乃是一个卡头(图1),它能使钥匙扳手的锥齿轮与夹具螺母齿轮可靠的啮合。     

利用离心力来自动夹紧零件

夹紧零件的机械化和自动化,是在金属切削机床上工作时,提高劳动生产率的方法之一。 在我们的工厂中,有着大量的机床,这就使得利用最经济的夹紧传动装置,特别具有重要的意义。 利用回转重物离心力所产生的有效夹紧力的传功装置,可以认为是解决这一类问题的方法之一。 这一类夹紧传动装置并不是万能的;但是,在高速的车床类机床上,它们却在很多场合下,都显得十分有利。这类夹紧传动装置,在许多工厂的生产实践中,还没有得到应用;而在技术文献中也很少叙述这一问题。初步的理论研究已经表明:在顶尖间和卡盘中加工时,这种夹紧传动装置是可行的;并…     

加工高同心度工件用的快速夹紧夹具

大家知道,在车床上加工图1所示工件的内孔,必须分两次装夹,也就是说,加工好一个内孔后,必须调头加工另一孔。这两个孔的同心度要求很高。过去我们是用一个老式的夹具,套住工件的内孔,然后用压板、螺丝压紧进行加工。由于夹具比较笨重,很不灵活,因而上下活的辅助时间很长,而且还不能百分之百地保证质量。后来我们改进了一个快速夹紧夹具,克服了以上所说的缺点,经使用证明,效果良好。快速夹紧夹具如图2所示。1是夹具主体,主体1的柄部跟车床主轴孔配合。2是球面螺母,跟主轴1中部的螺纹配合。3是压盘,     

夹具夹紧方案优化设计

综合分析夹具夹紧误差的各种影响因素及其影响方式,并根据影响方式归纳产生夹紧变形的两大原因,即由夹紧副变形导致的工件位置误差与由外力导致的工件变形,由此建立夹紧副变形与工件位置误差的通用关系模型;以工件位置误差最小为目标,建立了夹紧力的优化模型,可以同时实现夹紧力大小与作用点的稳健优化设计。最后用一典型实例说明了夹紧力的优化结果。所介绍的方法不仅适用于夹具设计,而且对机器人多手指抓取规划同样适用。     

一种新型离心力夹紧车床卡盘

介绍一种高速离心力夹紧车床卡盘,该卡盘可保证停车时离心力消失的情况下,仍然保持工件位置和夹紧力不变,满足了切削实验室对轴类工件高速精密加工和停车在位测量要求。     

夹紧螺纹的简易夹具

当带有螺纹的小工件需要在螺纹处夹紧进行加工吋,可以使用图示的简易夹具。将工件旋入夹具并紧靠淆块,用楔销文紧工件。对于右旋螺纹以及主轴正向旋转,切削力使失紧更加牢固。加工     

谈谈夹具的夹紧方法

关於夾具的定位方法,已經在‘机械工人’第七期上詳細談過。本文主要說明夾具的夾緊方法,並簡要地说明夾具中排除切屑的方法,和刀具的約束和對位方法,以及怎樣選择夾具原件的材料等。這些都是設計夾具的最基本的,也是最重要的問題,如果我們能够掌握这些基本知识,在創造和改進夾具、工具的時候,就会感到很大的便利。     

快速夹紧与大夹紧力夹紧相结合的夹具设计

介绍了兼顾快速夹紧与大夹紧力夹紧双重功能的新型夹具,分析了这种夹具的结构与工作原理,这种夹具经使用,收到了良好的效果.     

高效塑料夹紧磨夹具

图1是磨削精密柱塞两端平面的工序简图,要求保证大端平面对工件轴向跳动为0.025mm,小端平面对工件轴向跳动值为0.03mm,总长尺寸为70.3_(-0.150)~(-0.075),粗糙度值为 Ra0.8μm,故要求磨夹具的生产率高,还能适应多品种加工,为此,根夹具必须通用可调,且分两个工步加工,先以大端面定位加工小端面,然后     

多工件夹紧铣夹具

我厂生产的QB32-10、QB32-8、QB32-4多功能联合冲剪机,以及JB、JC系列剪切机中剪切板料用的长刀片,形状相似,只是尺寸略为不同,需求量很大又是易损零件,所以加工批量较大.过去是在立铣上用通用虎钳夹紧后铣削平面及两端面,每次只能夹6件进行铣削,若超过6件则会累积产生较大平行度误差,使得两平行移动的夹紧钳口夹不紧工件,切削过     

偏心夹紧流体传动夹具

在常见的夹紧机构中,偏心夹紧机构不仅具有自锁和力的放大功能,而且具有结构简单和动作快速的优点。因此,偏心夹紧机构在手动夹具中得到了非常广泛的应用。但是,在流体传动夹具(如液压传动夹具和气动夹具)领域,由于受有杆液压缸(或气缸)结构的限制,使带有偏心夹紧机构的流体传动夹     

多件夹紧液压夹具

在加工成批件时,为了提高生产率,经常将多个工件夹紧在一个夹具上。多件夹紧方法很多:如连杆联动结构、弹性夹紧结构、塑料夹具等。但是这些结构都有一定的缺点。     

分度圆自动夹紧夹具

为提高齿轮精度和减少磨齿量,我们设计了分度圆自动夹紧夹具,见图1。 1.夹具的工作原理与结构该夹具由夹具体1、销轴2、螺杆3、拉簧4、轴承5等组成。操作时,转动压紧环7,定位销8在弹簧6的作用下,紧靠压紧环7偏心的最远点,直径为最大。此时,将零件装入夹具,零件定位后,松开压紧环,并在拉簧4的作用下转动,由于偏心R的作用推动定位销,对工件施加压力,从而夹紧工件。在加工过程中,由于拉簧拉力的方向与工件的磨削受力方     

离心力补偿卡盘高速回转夹紧特性研究

通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析，建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型，并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性，指出了卡盘设计和使用中应注意的问题，为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。