化工动设备中三柱塞泵和立式搅拌釜减速机的检修与维护

动设备是化工企业生产的必要设备,动设备的日常维护和检修是保障企业正常运转的关键。本文以化工动设备中三柱塞泵和立式搅拌釜的减速机为例,来阐述如何做好动设备的检修与维护工作。     

化工企业大检修安全管理探讨

众所周知,化工企业一年一度的大检修具有检修设备多、施工队伍和人员多、危险作业多等特点,是企业生产中最容易发生事故的阶段,本文根据新和成公司和同行业大检修相关经验,浅谈如何做好化工企业大检修安全管理工作。     

浅谈化工设备的维护与检修

设备是化工企业生产的必要装置,设备的正常运行是生产活动的有效保证。正常运行的设备必须由日常的维护与检修来保障。有效的维护检修是实现设备功能的基本要求。本文主要简述了如何做好设备的维护检修工作。     

化工设备检修中的安全隐患与应对措施

化工是一项工作环境比较特殊的作业,具有一定的高温性与高压性,所应用的材料具有一定的腐蚀性。而在化工生产的过程中,设备是重要的支撑载体,做好设备检修对保障正常的工作进度十分关键。因此,针对设备检修过程中存在的安全隐患,化工企业需要加强思想重视度,并就检修事故的具体原因展开分析,结合实际情况提出合理的应对措施,从而构建一个更加安全和稳定的化工生产作业体系。     

浅谈如何做好化工企业外协保运队伍安全管理工作

近年来，随着化工企业的做大做强，为满足企业发展的需要，设备检修维护管理模式发生了改变，广泛吸纳和利用社会力量，引进外协保运队伍，外协保运队伍已经成为化工企业设备检修工作中的主要力量。如何加强外协保运队伍的管理，是化工企业设备检修安全管理工作的重中之重，外协保运队伍的人员特点也给化工企业设备检修维护管理工作的安全进行提出新的管理课题。     

浅谈化工企业检修的安全管理

加强化工企业检修的安全管理,不仅能确保检修作业的顺利实施,防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成,确保设备的检修作业质量,使设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境。为安全生产创造良好条件。     

浅谈化工设备的维护与检修工作创新

化工设备是化工企业生产的重要基础,设备的检修和维护是保证化工设备正常运转的关键。所以,化工设备的检修和维护工作在化工企业中有很重要的作用。本文在分析了化工设备检修工作在化工企业生产中的重要作用基础上,对化工设备的维护与检修工作方法创新进行了分析和研究。     

浅谈化工企业检修作业事故的成因与防范措施

化工企业生产过程高温、高压,使用原料等多具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等特点,所有这些都给化工企业的检修作业提出了高要求。本文主要针对化工企业在检修作业中发生事故的现状,结合本人所在企业检修作业的特点,有针对性的提出在此类生产型企业中较为有常见的检修事故成因和有效的防范措施,以供借鉴。     

化工企业工程、检修项目安全管理的过程控制探析

化工企业多生产使用易燃、易爆、有毒、强腐蚀性的物料，在此种环境中进行的工程、检修项目危险性大，易发生事故。做好检修项目的安全管理，对于减少事故的发生有着至关重要的作用。本文着重从工程、检修项目安全管理的过程控制方面，从安全管理的角度对化工企业工程、检修项目的程序要求和具体做法进行了阐述。     

化工设备检修安全研究

化工企业生产原料具有易燃易爆特性,且生产工艺及设备组成复杂,导致设备检修频率高、危险性较大。为了切实提升化工设备检修安全性,系统分析了造成设备检修事故的原因,提出了安全对策,对于现场设备检修作业具有一定参考意义。     

化工安全分析管理新模式探讨

在化工企业中存在着许多有毒有害、易燃易爆介质等危险因素，尤其是动火作业和进入受限空间的作业的过程，许多化工厂都有着血淋淋的教训，虽然如此，事故也并不是要必然发生的，我们可以采取必要的防范措施加以避免，尤其是作业前的安全分析为设备和人员的安全把了最后一道关。笔者结合实际工作中的经验，总结了“安全分析八必须”，在生产检修期...     

化工企业设备检修安全分析

化工设备检修作业复杂,危险性大,易造成火灾爆炸、中毒事故,危害严重.文章分析了化工企业设备检修的安全生产规律,探求其事故的成因及对策研究.     

浅析化工企业设备的维护及检修

化工企业的生产活动中,设备是其最主要的装置,而其运行是否正常将严重影响着生产活动的有效性。同时,熟悉设备的功能、结构、用途及使用条件是有效的日常维护与检修的必要条件。本文结合笔者多年实践经验探讨分析了如何做好设备的维护与检修工作。     

安全仪表安全运行需要注意的问题

安全仪表在化工企业中的使用很普遍,其运行质量的好坏关系到设备及人身安全,安装与检修过程如果不按规程进行,很有可能发生机械伤害与爆炸事故,因此仪表的设计选型、安装、投运、维护和检修过程都要严格按照技术规程要求进行,以确保其起到对人身和设备准确可靠的保护作用。     

化工安全分析管理新模式探讨

在化工企业中存在着许多诸如有毒有害气体，易燃易爆介质等危险因素，尤其是动火作业和进入受限空间作业的过程，许多化工厂都有着血淋淋的教训，虽然如此，事故也并不是要必然发生的，我们可以采取必要的防范措施加以避免，尤其是作业前的安全分析为设备和人员的安全把了最后一道关。结合笔者实际工作经验，总结了“安全分析八必须”，在生产检修期间有很强的借鉴意义，下面简单阐述一下。     

探究化工设备的维护与检修

本文主要探讨化工设备的维护与检修,介绍了化工设备的特点和化工企业加强检修化工设备的意义。但是,化工设备在化工生产中,占据着重要的地位,与生产效益有着直接的影响。由于化工生产环境较为复杂,导致化工设备运行故障频频发生,轻者影响生产质量,重则会产生安全事故,导致化工生产效益下降。最后,提出了优化化工设备维护和检修的对策,包括合理应用计算机技术、制定更高标准的安全检修要求等。通过本文的探讨,可以提高化工企业对于设备维护和检修的重视程度,保障设备的正常运行,提高生产效率和生产安全。     

化工生产设备检修与维护措施

伴随着我国市场经济环境的变革,化工企业也在新的市场经济环境中获得了较快发展。化工设备在企业中发挥着重要的生产功能,其技术性能及生产可靠性对企业的经营具有直接影响,因此对化工生产设备的检修与维护具有重要意义。基于此,本文立足于化工企业生产设备管理,简要阐述化工企业生产设备检修与维护的必要性,介绍了设备维修管理相关理论,从而制定出具有针对性的措施,以保障化工企业生产设备的高效运行。     

基于灰色关联分析法的化工企业火灾爆炸事故统计分析

通过搜集整理2000～2019年将近二十年间我国发生的126起化工企业火灾爆炸事故案例,根据火灾爆炸事故的等级进行统计,并运用灰色关联法分析了化工企业火灾爆炸事故等级与其事故致灾因素间的联系。结果表明:化工企业特大火灾爆炸事故最主要原因是违章操作;重大火灾爆炸事故占比最多,其主要原因是设备故障或缺陷;对于一般火灾爆炸事故,其主要原因是多种多样的。针对化工企业火灾爆炸事故原因提出政府部门加强管理、企业规范作业程序、加强设备设施维护和应急事故处理能力等建议,对减低化工企业火灾爆炸事故有重要意义。     

对化工企业外委检修安全管理工作的探讨

检修工作始终是化工企业安全管理的重要环节,在化工企业检修作业中,由于涉及到生产开停工、物料置换、吹扫、抽堵盲板、动火等诸多程序,从而使检修环节中容易形成安全隐患,以致发生检修安全事故。原来化工企业检修大多由本单位检修队伍自己进行,现在随着高效化、专业化的发展趋势,     

危化企业常规性动火作业管理程序和特殊动火管控措施

易燃易爆是化工企业生产的显著特点。化工企业在检修作业中要严格执行按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022—2008）,认真做好隔离、置换、蒸煮、分析、监护、预案等各步骤常规性管控措施,是完全可以防止动火作业中火灾和爆炸事故的发生。在化工企业生产中,