UPVC线盒的改进

在多年施工中,发现现浇板及圈梁浇筑完混凝土后,大部分线盒被浇筑在混凝土内,电工为找线盒把混凝土顶板、圈梁剔凿得不成样子,这不仅破坏了混凝土结构,而且安装面板时,螺丝还需要加长,既耽误时间,又造成材料浪费。其原因是,线盒的尺寸与底板钢筋加保护层不符,见图1。     

怎样防止清水墙面污染

清水墙面污染的因素很多,需要分析原因,采取有针对性的措施,认真地加以解决。一、结构阶段的污染及防止措施1.浇筑组合柱和圈梁混凝土时,水泥浆流淌污染墙面。组合柱和圈梁的外包12厘米砖墙,不但要保证水平灰缝饱满,而且要做到立缝砂浆饱满,防止漏浆。浇筑组合柱和圈梁混凝土前,在柱内、梁内浇水冲洗时,应将外墙面也浇水湿润。当发现组合柱或圈梁有     

空心砌块墙上电线盒巧安装

空心砌块墙在结构上应用很普遍，有线电视、电话和电源插座几乎全部位于墙上。原来在线盒安装时要先破坏已砌好的砌块，再将线盒沿破坏的孔洞安上，之后用混凝土堵死。这样做的缺点是线盒位置不好控制，施工难度大，工艺复杂，浇筑混凝土会增加结构的自重等。     

混合结构预制楼盖系统逆作法施工

混合结构预制楼盖系统逆作法施工所谓逆作法即砌墙至设计标高→绑扎圈梁钢筋→支圈梁侧模→吊放预制板→交叉板端预留筋并绑扎加强筋→浇筑圈梁混凝土至板上皮→上一层墙体放线砌筑……。待上一层圈梁混凝土浇完，返回本层吊模灌注本层板侧缝……。砌墙时要预留穿墙洞口达...     

砖混结构楼房顶层砌体两端斜裂缝原因分析

砖混结构楼房顶层砌体两端斜裂缝，是当前普遍存在的质量通病。一、裂缝原因１．层间砌体完成至圈梁混凝土浇筑，一般间隔时间较短，圈梁混凝土浇筑之后，砌体干缩变形继续，使圈梁底部悬空，引起常见的圈梁底部水平裂缝。圈梁逐渐下挠沉实，自下而上，逐层竖向变形量叠加，使裂缝出现频率及其开展程度，大致与其楼房层数成正比。２．顺墙楼板安装，嵌入非承重墙内。楼板支承部分墙体重量，使板挠曲、砌体下沉，也是非承重墙局部经常发生裂缝的原因之一。３．施工工艺安排不当。普遍性的先砌外墙、后砌内墙，最后砌筑填充墙的施工方式，墙体…     

清水混凝土剪力墙线盒预埋施工技术

本文通过对清水混凝土剪力墙线盒安装的管理措施和质量管控进行分析,结合多年工程经验分析出清水混凝土剪力墙的线盒预埋施工方案,在施工前应用BIM技术对线盒位置进行精准定位,确保预埋的线盒一次成型,不影响清水混凝土剪力墙的美观性,实现经济效益最大化.     

圈梁处烟道施工方法的改进

宿舍楼烟道、抽气孔通过现浇混凝土圈梁时,一般以圆木塞作胎心,待浇筑混凝土12～24h 以后取出木塞。用这种方法虽然具有简便易行等优点,但由于木塞要在混凝土具有一定强度之后才能拔出,这样势必对混凝土产生扰动,削弱圈梁的受力性能。我们在某宿舍楼施工过程中,用陶瓷管代替圆木塞(右图),较好地解决了这个问题,具体作法如下。在圈梁钢筋绑扎完毕以后,取相应直径的陶瓷管穿过圈粱钢筋,与烟道、抽气孔砌块孔洞对齐,用1:3水泥砂浆将其底部     

体育馆超长环形混凝土圈梁-Y型钢柱的组合结构施工技术

为保证体育馆超长环形混凝土圈梁-Y型钢柱的组合结构的施工质量和施工工期,从预埋型钢支座节点的研制、节点与Y型钢柱构件加工拼装方法、混凝土浇筑施工部署三个方面进行阐述。结果表明,通过在场外完成节点型钢部分的组合,再焊接长短钢筋的方法进行制作,制作完成后直接吊装的方法,充分利用了场外制作空间,避免在节点狭窄空间进行加工与安装,具有缩短工期、保证结构质量、可操作性强的优点;优化整体的混凝土施工部署,保证了超长环形圈梁的施工质量,避免了超长圈梁设置施工缝,确保了结构受力可靠。     

圈梁模板卡具的制作与应用

我国华北地区在建设砖混结构住宅中，为满足抗震设防的要求，均设置圈梁。而圈梁的传统支模方法，其模板的刚度较低，当浇筑混凝土时易造成胀模、漏浆，严重影响主体结构工程质量及观感。我们公司近年在圈梁施工中，总结并制作了一种圈梁模板卡具，在鹿泉市地税局住宅楼及河北省中医学院住宅工程中应用，取得了良好的效果，现将具体作法介绍如下。     

改进型圈梁夹具

施工中应用的各种类型圈梁夹具各有特点,但观察其使用过程,总感到存在某些不足之处。一是有些采用立柱夹模板,材料使用多,支撑不便,还影响混凝土浇筑工作面;二是有些需在墙体中钻孔才能穿螺杆,工序太多;三是有些需在墙体上砌砖耳朵放模板,施工后还得打掉,既费工又费料;四是调整高差不方便;五是夹具配的丝扣极易损坏,影响施工且加大了费用。针对圈梁夹具的以上不足,我们设计了一种改进型圈梁夹具,适用于     

楼梯间外墙圈梁预制安装施工方法

住宅工程楼梯间的构造决定了其外墙圈梁与楼层圈梁(即一般部位的圈梁)标高存在差异(图1,一般相差半个楼层高度),因而不能与楼层圈梁同时施工。楼梯间外墙圈梁如果采用预制安装方法施工,可以解决这一问题。 一、两种施工方法比较 采用现浇方法时,外墙主体的施工顺序一般是:绑扎构造柱钢筋→砌筑楼梯间外墙砌体(QL_1以下部分)及楼层砌体(QL_2与QL_3之间),留置拉结筋→QL_1及QL_3钢筋绑扎、支模,QL_1以下构造柱支模→QL_1及QL_1以下构造柱混凝土浇筑和养护、拆除QL_1侧模→砌筑楼梯间砌体(QL_1以上部分),留置拉结筋→支构造柱(QL_1以上部分)及QL_3模板→浇筑构造柱(QL_1以上部分)及QL_3混凝土。     

弧形阳台施工一法

青岛市华益康乐城工程的阳台水平方向为长方形,垂直方向阳台底部呈弧形,长360米。设计要求阳台底板混凝土与栏板以及窗上圈梁混凝土一起浇筑(图1)。这种做法比较麻烦,不仅支模浪费材料和工     

构造柱两侧门过梁的设置方法

一般民用住宅工程中,构造柱两侧常设置门洞,有的门洞上口标高与圈梁底的设计标高相同,而更多的则需要搁置一根过梁,过梁上部再砌几层砖才到圈梁底标高,目前大多采用现浇过梁的设置方法。这种做法比较繁琐,特别是在过梁混凝土浇筑完成后,要待     

圈梁支模组合卡具

一般砖混结构住宅楼,每层或隔层设置钢筋混凝土圈梁,圈梁断面多为240毫米×180毫米或370毫米×180毫米。以往支圈梁模板用木横担支撑,周转次数少,费木材。近年来,我们采用组合卡具支模.这种做法支拆模方便,卡具可以多次周转使用,应用效果很好。组合卡具由于刚度较大,可作为“硬架支模”,也就是支模后安装空心楼板,再浇筑混凝土,一般3天后就可以拆模了,加快了工程进度。     

剪力墙内PVC线盒预埋安装

正混凝土剪力墙内PVC线盒安装要比铁盒安装难,主要是固定方式不一样。PVC线盒采用绑扎固定,易出现固定不牢、松动、歪斜和凹进墙面较深等问题,从而影响混凝土的观感质量,为以后的安装造成困难。本人经过几年的实践,总结出一种较为简便的方法即可解决这类问题,具体做法如下。1.线盒材料PVC接线盒为成品,塑料盒壁厚大于2.5mm。盒壁上敲落孔规格为Φ18、Φ22并交替错开,塑料盒采用加厚86HS80型。2.施工方法 '(1)依据设计标高确定线盒在混凝土墙面上的位置,线盒应位于钢筋网格方框内,线盒两侧绑扎两根中12竖     

硬架支模的技术要点

对于硬架支模,我总结了几条技术要点,愿与同行切磋。一、硬架支模的含义硬架支模就是先支圈梁(或大梁)模板,接着安装预制空心板,然后再浇筑圈梁(或大梁)混凝土的一种施工方法。二、硬架支模对模板的要求1.要求水平支撑(横担)不仅能够承担模板及其内部混凝土的重量,而且还要能够     

东北农房圈梁的施工

由于商品经济的发展,城乡面貌焕然一新。东北农村近几年来茅草房已趋于减少,砖瓦房日渐增多。现就其圈梁的施工问题,简述如下。圈粱就其部位分有两种:一是地圈梁,指在沙基找平后先砌20～40 cm毛石再浇筑的圈梁;二是腰圈梁,多设在窗口的上部。其一般做法如下: ①预浇圈梁基底并找平; ②支撑简单木模板或以立砖代替木模板;     

C30级自密实混凝土梁受力各阶段的裂缝测量试验

自密实混凝土是近20年来发明和得到广泛应用的混凝土,由于其优越的工作性能和良好的耐久性而在土木工程各个领域受到越来越多的重视,用自密实混凝土浇筑圈梁和芯柱,不仅可以节省振捣所需的劳动力和能源,还可以改善施工环境。同时又可以从根本上解决由于振捣造成的圈梁下砌块及芯柱周围砌块沿灰缝开裂的难题。裂缝的产生和发展是钢筋混凝土结构反应的重要特征,对确定结构的开裂荷载,研究结构的破坏过程与结构的抗裂和变形性能均有一定参考价值。本文对自密实混凝土梁受力各阶段的裂缝做了一些分析,并与普通混凝土梁进行了对比试验。     

楼梯间外墙圈梁预制安装

住宅工程楼梯间的构造决定了其外墙圈梁与楼层圈梁(即一般部位的圈梁)标高存在差异,一般相差半个楼层高度(图1),因而不能与楼层圈梁同时施工,给外墙主体施工造成不便。楼梯间外墙圈梁如果采用预制安装方案施工,可以有效地解决这一问题。一、通过对楼梯间外墙圈梁现浇和预制两种施工方案比较,可见外墙圈梁采用预制安装的效果是显而易见的。楼梯间外墙圈梁采用现浇时,其钢筋绑扎、混凝上浇筑和养护使圈梁上、下两部分砌体不能连续砌筑。由于与构造柱相邻的砌体兼作构造柱的模板、砌体砌筑间断,使构造柱也必须分段浇筑。这样不仅不可避免地影响施工进度,而且使构造柱增加了施工缝,从而使它产生接槎不     

围梁的硬架支模

加强屋(楼)面的整体性,可增加建筑物总体刚度,是提高房屋抗震性能必不可少的措施,也是切实可行的。我们把混凝土圈梁和预应力空心板甩筋整体浇筑在一起,投资不大,但能取得较好的经济效益和社会效益。具体作法是: 1.混凝土圈梁取用硬架支模工艺。由于硬架支模方法各异,经分析比较认为,按下图方法支模简便易行,安全可靠(见图1)。 2.预应力空心板(板长采用轴线减8厘米)吊放在模板上,板与板之间