高炉生产使用喷洒CaCl2溶液的烧结矿的试验研究

韶钢高炉使用喷洒CaCl2 溶液的烧结矿的工业试验结果表明 ,烧结矿喷洒CaCl2 溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化 ,改善料柱透气性 ,促进炉况顺行起到了较大作用 .喷洒CaCl2 溶液浓度 3%、液量 1%时效果较好 ,高炉可增产 3.2 %降低焦比 1.5% .     

烧结矿喷洒CaCl2溶液试验研究及工业应用

针对烧结矿低温还原粉化率偏高的现状,进行了喷洒CaCl2溶液试验,研究结果表明,烧结矿喷洒CaCl2溶液在溶液浓度为3％时,效果最佳,烧结矿低温冶金性能有明显改善。高炉工业生产显示,烧结矿喷洒CaCl2溶液后,高炉利用系数提高0．1t/m^3．d,入炉焦比降低5kg／t。     

烧结矿表面喷洒新一代CaCl2溶液效果分析

烧结矿低温还原粉化率高,困扰着高炉生产的正常进行.原喷洒CaCl2溶液后,虽低温还原粉化率有降低,但还原度也有所降低,不能满足高炉的需求.试验及工业生产证明喷洒新一代CaCl2活性溶液,可以显著降低烧结矿低温还原粉化率,同时对还原度没有影响,有利于强化高炉冶炼,提高利用系数,降低焦比.     

烧结矿喷洒氯化钙的试验研究

通过试验室试验和工业试验，得知在梅山原料条件下，采用喷洒CaCl2技术，可有效地抑制烧结矿低温还原粉化，改善冶金性能。工业试验结果表明，配加浓度为4％、喷洒量为4．2kg／t—s的CaCl2溶液，烧结矿RDI 3.15提高5．63％。高炉使用该矿后，炉况顺行，生产率提高，能耗降低，为高炉带来较大经济效益。     

喷洒CaCl2溶液对烧结矿冶金性能影响的实验研究

为了较全面地了解烧结矿喷洒CaCl2溶液后对高炉冶炼的影响, 在实验室完成了多项冶金性能对比实验, 实验数据表明:喷洒CaCl2溶液后烧结矿的低温还原粉化性能明显改善, 但中温还原性和中温还原粉化指数则变化很小,而荷重熔滴性能略有变差, 由此推断喷洒CaCl2 溶液可有效改善高炉上部的透气性, 对高炉中部的透气性影响不...     

复合喷洒剂提高烧结矿性能工业性试验及评价

论述了一种新型复合喷洒剂代替CaCl2溶液喷洒烧结矿的工业性试验。通过烧结成品矿喷洒的方法可以改善烧结矿入炉后的低温还原粉化率,改善烧结矿冶金性能,使高炉块状带压差有所降低,且波动幅度减少。     

降低烧结矿低温还原粉化率的试验研究

随着太钢450 m2烧结机投产,配矿结构中进口矿粉比例大增,烧结矿低温还原粉化率升高.为了保高炉精料,进行了烧结矿喷洒CaCl2溶液的试验研究并加以实施,烧结矿低温还原粉化率平均降低4 %～6 %,取得了比较明显的效果.     

邯钢90m^2烧结机改善烧结矿低温还原粉化指数的实践

邯钢2台90m^2烧结机为改善烧结矿质量,多次进行烧结矿冶金性能对比实验,工业生产中在烧结矿表面喷洒CaCl2溶液,使烧结矿低温还原粉化指数（RDI）指标改善较大。烧结矿表面喷洒CaCl2溶液后〉6.3mm的比例平均提高43.32%,〉3.15mm的比例平均提高18.88%,〈0.5mm的比例平均降低4.95%。     

烧结矿喷洒CaCl2溶液降低RDI的试验研究

学习国内外用卤化物处理烧结矿的成功经验,进行了烧结矿喷洒CaCl2溶液的试验室试验和工业性试验,成功地降低和控制了烧结矿低温还原粉化率（RDI）,改善了高炉料柱透气性,促进了高炉稳定顺行,提高了煤气利用率,降低了焦比,取得了显著的经济效益。     

马钢一铁烧结矿喷洒新型抑制粉化剂的效果

为配合高炉精料冶炼,马钢一铁总厂进行了烧结矿喷洒抑制粉化剂的生产试验.结果表明,新型抑制粉化剂较传统的CaCl2溶液效果更为明显.在马钢现有生产条件下,喷洒该抑制粉化剂能有效改善烧结矿的低温还原粉化性能,使高炉透气性指数增加,坐崩料次数明显减少,炉况顺畅,同时能降低焦比,产生一定的经济效益.     

原料结构变化对烧结生产的影响及对策

随着进口矿的大量使用,原料结构的变化引起混合料中SiO2、MgO的含量降低,导致烧结矿强度变差,MgO含量急剧下降,烧结矿低温还原粉化率大幅上升.为了应对原料结构的变化对生产的影响,烧结厂采取了一系列工艺改造和添加MgO熔剂、烧结矿喷洒CaCl2溶液、低硅烧结技术和褐铁矿烧结技术等措施,不断提高烧结矿的质量,满足高炉冶炼的要求.     

高炉炉料喷洒CaCl2的机理作用浅析

在喷洒CaCl2溶液控制烧结矿低温还原粉化试验成功的基础上，探讨碱金属在炉内还原反应的催化作用机理，提出添加氯化物作用机理是碱金属氯化物生成及促进气化排出炉外，抑制高炉碱害。     

邢钢烧结矿喷洒CaCl2溶液改善RDI的研究

介绍了在实验室条件下,对邢钢180m2烧结机生产的烧结矿喷洒CaCl2溶液进行实验研究所取得的效果,在此基础上进行了工业实验,邢钢烧结矿通过喷洒CaCl2溶液,其RDI指数得到了较大改善.     

攀钢钒钛烧结矿喷洒氯元素减量化试验研究

攀钢钒钛烧结矿由于Ti02质量分数高,导致低温还原粉化率(RDI)较差,生产现场一直通过向烧结矿表面喷洒CaCl2溶液来改善这一情况,但随着氯元素的循环富集,煤气管网腐蚀加剧.为解决该问题,特进行氯元素减量化试验研究,研究结果表明:通过降低溶液CaCl2质量分数或用硼酸替代CaCl2溶液后,钒钛烧结矿的RDI+3.15...     

梅钢烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验

介绍了梅山烧结矿喷洒氯化钙溶液的工业试验情况。试验结果表明：烧结矿喷洒CaCl2对改善其低温还原粉化指标有明显效果，增铁节焦效益显著。     

CaCl2对高炉内碱金属富集和焦炭热态性能的影响

针对鞍钢7号高炉在年修停炉期间从风口流出大量KCl和NaCl的现象,对其来源进行了分析,认为与烧结矿喷洒CaCl2有一定关系.同时,在试验室进行了焦炭喷洒CaCl2试验,结果表明:焦炭吸附CaCl2以后反应性(CRI)提高,反应后强度(CSR)降低,而且随着吸附量的增加提高和降低的幅度加大.     

高炉生产使用喷洒CaCl2溶液的烧结矿的试验研究

韶钢高炉使用喷洒ＣａＣｌ２溶液的烧结矿的工业试验结果表明,烧结矿喷洒ＣａＣｌ２Ｉ溶液后对降低高炉上部炉料的低温还原粉化。改善料柱透气性,促进炉况顺行起到了较大作用。喷洒ＣａＣｌ２溶液浓度３％、液量１％时效果较好,高炉可增产３．２％降低焦比１．５％。     

添加剂对烧结矿冶金性能的影响

在采用烧结矿表面喷洒CaCl2溶液进行生产时，改善了烧结矿的低温还原粉化性能，却加快了除尘系统洗涤塔内衬钢板的腐蚀速度。研究采用含硼添加剂替代部分CaCl2外喷烧结矿，能有效地抑制烧结矿的低温还原粉化，很好地改善了衬板腐蚀状况，并对烧结矿的软化温度和还原性等重要冶金性能的影响，进行了测试分析。     

烧结矿喷洒CaCl_2溶液的利弊分析

喷洒CaCl_2可明显改善烧结矿低温还原粉化率(RDI),这已得到业内广泛认可。然而,近年来氯元素对高炉系统的负面影响也逐渐引起关注。就烧结矿喷洒CaCl_2溶液利和弊进行了分析,对喷洒CaCl_2中的氯元素占高炉入炉氯负荷的比例进行了测算和分析,提出了降低氯元素负面影响的方法和措施。     

控制烧结矿低温还原粉化的试验研究

介绍了湘潭钢采用工业废湘与一定浓度的ＣａＣｌ２溶液配制喷洒在烧结矿的表面上，通过控制喷洒液的浓度以及吨烧结矿的喷洒量，实现了烧结矿ＲＤＩ值平均降低５６．７％，使高炉产量提高１０．５０％，降低焦比３５．５％ｋｇ／ｔ。