粉煤三通阀在Shell粉煤气化中的应用及国产化改进

简述Shell粉煤气化装置开车运行中粉煤三通阀出现开关不到位、阀塞和阀座卡死的问题,介绍粉煤三通阀的工作原理、结构和故障分析以及国产化改进后的粉煤三通阀的使用情况和技术特点。实践证明,国产化改进有效解决了Shell粉煤气化在投煤过程中粉煤三通阀出现的问题,保障了装置的长周期安全稳定运行。     

粉煤加压气化炉烧嘴技术研究与开发

针对原进口的煤粉烧嘴不能满足壳牌粉煤加压气化炉长周期运行的现状,开展了煤粉烧嘴的技术研究及相应的国产化开发。通过对煤粉烧嘴的结构和工艺原理的剖析,研制了具有与原进口性能相当的国产化煤粉烧嘴,并得到了工业应用。     

浅析壳牌粉煤气化炉烧嘴罩的常见问题

介绍了壳牌煤气化炉的烧嘴罩的结构及作用。分析渣流进烧嘴罩与外层水管过热对烧嘴罩的危害,提出预防以上两种情况发生的办法。     

粉煤气化炉反应室漏水及应对措施研究

介绍了壳牌粉煤加压气化炉中调和水冷却系统和水汽系统的工艺流程,结合壳牌粉煤加压气化炉的运行经验,分析DCS系统工艺指标变化,判定气化炉漏水的具体部位。从气化炉进料稳定性、炉温过高或过低、锅炉给水水质、烧嘴罩安装等方面分析了泄漏的原因,给出提高氧煤比来提高气化炉反应室炉温,降低系统水/汽系统与气化炉反应室压差减少泄漏量等保生产的应急措施。     

三喷嘴干煤粉气化炉点火烧嘴的优化改进

针对国内首套三高煤(高灰分含量、高灰熔点、高硫含量)干煤粉气化工业化装置投运后出现的点火烧嘴点火成功率低、火检信号不稳定、内外环氧调节困难等问题,分析其原因并采取了相应的改进措施。通过3年多的运行,证明改造是成功的,点火烧嘴存在的问题得到了有效解决。     

壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国实施国产化

荷兰皇家壳牌集团2012年4月24日在“壳牌在中国——技术与创新”活动煤气化专场上宣布．壳牌煤气化核心设备气化炉及内件在中国已顺利实施国产化,包括烧嘴在内的其它关键设备也实现98％以上的国产化。据估计,设备的国产化将大幅降低成本,并且缩短气化炉的交货周期达3-4个月。     

壳牌煤气化装置管道布置的优化设计

针对目前壳牌煤气化装置管道布置设计应用过程中存在的问题,分析了壳牌煤气化装置管道布置的特点,并提出了壳牌煤气化装置与管道布置的设计控制要点,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,要想提高壳牌煤气化装置管道布置设计的合理性,应将现有的设计科学技术成果充分利用起来,以提高装置管道的应用效率。     

航天粉煤气化炉检修方法的改进

分析了航天粉煤气化炉气化室盘管泄漏和激冷环烧毁的原因,介绍了原有检修过程中存在的问题并提出相应的改进措施。检修方法改进后,不仅减轻了工作量、缩短了检修时间,而且降低了检修成本。     

灰熔聚粉煤气化炉存在的问题及改进

对灰熔聚粉煤气化炉运行中存在的问题进行了分析、讨论，并提出了解决方案和建议。     

航天粉煤加压气化技术的发展及应用

简要介绍了航天粉煤加压气化成套技术的主要工艺流程,对关键设备气化炉和气化烧嘴的原理和特点进行了重点描述和分析,并介绍了控制系统的主要内容和特点,以及该公司研制生产的控制阀门的特点和使用情况,最后对航天粉煤加压气化技术两个示范装置的建设、开车和生产情况进行了详细介绍。     

盘阀在壳牌煤气化装置煤粉输送系统的应用

简述了壳牌煤气化装置的工艺流程和煤粉输送系统的工艺原理;分析了煤粉输送单元采用的硬密封浮动球阀存在的问题及其原因;提出了以双向盘阀替代硬密封浮动球阀的技改措施。结果表明,2011年4月在煤粉输送单元B系列开始试用盘阀,至今未发生故障和内漏现象。     

煤粉预热对高炉喷吹中煤粉燃烧行为的影响

通过建立数学模型,在Fluent软件的基础上结合自编程序,对不同预热温度下高炉喷吹煤粉的燃烧进行了模拟,得到了预热温度对煤粉燃烧的影响规律. 模型中包含了煤粉与O2, CO2及水蒸汽的异相反应,且考虑了焦炭的燃烧反应. 确定了回旋区的大小与形状,将煤粉燃烧空间划分为4个区域,对不同区域分别提出不同假设进行处理. 计算结果表明,煤粉预热后进行喷吹可促进煤粉在风口前提前气化,使煤粉的燃烧区域前移,提高了煤粉在回旋区的燃尽率;预热温度每提高50℃,煤粉在回旋区的燃尽率平均提高2%.     

pH值串级控制在煤粉加压气化技术中的应用

由于存在时滞性和非线性等特性,pH值控制一直是工业上控制的难点。本文采用的以pH值控制为主回路,以碱液流量控制回路为副回路的串级控制系统在煤粉加压气化技术中有着良好的应用。     

提高原子灰打磨性能的研究

为了增强国产前原子灰在市场上的竞争能力,研究了树脂类型和用量,填充剂类型和用量,固化剂类型等对原子灰打磨性能的影响,找到了理想的工艺条件。     

我国自主创新粉煤加压气化技术介绍

我国具有自主知识产权的气流床粉煤加压气化技术中试装置在兖矿鲁南化肥厂成功运行,各项技术指标优越,有效气成分89%~93%,碳转化率98%~99%,每生产1000 m3CO+H2耗氧300~320 m3,每生产1000 m3CO+H2耗煤530~540 kg,冷煤气效率≥84%,达到国际先进水平。具有广阔的应用前景。     

浅论壳牌煤气化煤粉循环

壳牌煤气化技术采用干煤粉进料,煤粉管线的稳定性对装置的试车及长周期稳定运行至关重要。介绍了越南宁平日投煤量1 300 t的壳牌煤气化装置煤循环的过程、方法及注意事项。     

粉煤气化技术浅析

介绍了粉煤气化技术的工艺原理、气化炉类型及气化方法。对目前各种气化技术的主要优缺点和应用现状做了详述。提出了粉煤气化技术的发展趋势,并为该技术的选择及应用提供了参考意见。     

煤粉转子秤的改造

<正>我公司煤粉输送采用的是德国技术菲斯特转子秤,型号为DRW4.12,称重范围为0~20t/h,使用一段时间后出现下料不稳、波动较大等问题,影响窑系统的稳定。经过现场检查,找到了故障原因,并进行了改造,满足了窑系统的正常运转。1存在的问题(1)转子表面与顶板间隙过大,造成喂料风从转子顶部间隙中向下料管回窜,在下料管中产生气阻,阻碍了煤粉向下流动,造成负荷率波     

Shell粉煤气化装置煤烧嘴的安装

介绍了Shell粉煤气化装置烧嘴布置结构,分析了煤烧嘴安装检修中误差存在的原因,提出了控制精度安装煤烧嘴的方法。在安装煤烧嘴前,先用模拟烧嘴和仿真烧嘴定位,测量和加工调整环及石墨缠绕垫的厚度,最后安装煤烧嘴,以确保安装的准确性。