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谈“九五”船舶热加工行业的机遇和发展中国船舶工业总公司科技局刘小凡铸、锻和热处理是船舶热加工行业的三大组成部分,铸件、锻件是机械产品的毛坯,它的质量直接影响着机械产品的质量和生产效率。据了解,在船舶总公司柴油机制造厂,当前严重影响产品质量和制造周期的... 相似文献
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根据世界热加工行业中设计和生产智能化 ,产品精密化和生产过程环保化的发展趋势 ,提出了无氧化热加工车间的构想 ,旨在抛砖引玉 相似文献
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利用Gleeble-3500试验机进行热压缩试验,绘制了Inconel 600合金的热加工图,对热加工图不同区域对应的微观组织进行了研究,并利用热加工图给出的热加工窗口进行了实际的热挤压生产。结果表明,在大应变量0.6下变形时热加工窗口总体稳定在低应变速率0.01~0.1 s-1区域和高应变速率10 s-1下的1150~1200 ℃区域。实际生产的管材具有良好的宏观形貌,显微组织基本为存在孪晶的等轴再结晶晶粒,晶粒尺寸较退火态合金发生了细化。 相似文献
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在分析热加工过程缺陷主要因素的基础上,应用层次分析法,建立了热加工过程缺陷主要因素的层次结构模型和判断矩阵,计算出单层相对权重系数,进而完成了目标层的总排序权值计算,确定出影响热加工过程缺陷主要因素的综合排序权值.分析计算结果可为及时判断和处理产品在热加工过程出现的问题提供一定的参考. 相似文献
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本文介绍了精密砂轮轴的工艺特点,热加工和磨削加工工艺及有关工艺参数,并分析了几个关键工序的加工方法,阐述了零件原材料的优选条件和加工全过程应该注意的事项。 相似文献
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为提高某八缸曲轴的锻造成形质量,获得材料最佳热加工工艺窗口,提高材料利用率,首先通过等温压缩实验获得了34CrNiMo6钢在不同温度和应变速率下的流变数据,并通过Hansel-Spittel模型进行了多元线性回归近似,获得了34CrNiMo6钢的高精度本构模型。等温压缩实验表明,当应变速率较低、温度较高时,随着应变的增加,应力逐渐上升,到达峰值后缓慢下降并趋于平稳。这是高温下材料的动态回复、动态再结晶软化行为与加工硬化行为共同作用的结果。当应变速率较高、温度较低时,随着应变的增加,应力逐渐上升并趋于平缓。这是由于应变速率较大时,材料发生有限的动态再结晶,其软化效果有限。其次,通过对Hansel-Spittel模型进行微分处理得到了34CrNiMo6钢的热加工图,热加工图表明:在温度为1350 K,应变速率为0.001 s-1时能量耗散率较大,在该温度和应变速率下进行热加工时,材料具有较高的热加工稳定性,其动态回复、再结晶完全,能得到细小均匀的组织。最后基于Hansel-Spittel模型、热加工温度和应变速率,通过有限元仿真技术分析了坯料尺寸和阻力坎、沟结构对成形... 相似文献
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采用SXP-16精密锻造机,分别以920、940、960℃三种不同的热加工温度将Ф85mm的Ti6242S合金棒坯精锻至Ф32mm叶片用小规格棒材。研究了三种不同热加工温度对Ti6242S合金棒材显微组织、力学性能及探伤杂波水平的影响。结果表明:随着热加工温度的提高,初生α相含量降低,等轴化提高;经过相同的热处理制度(980℃×;1h/AC+595℃×;8h/AC)处理后,三种不同温度热加工的棒材显微组织和力学性能相当;随着热加工温度的提高,棒材的杂波水平提高。 相似文献
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<正> 由重型局组织的重型行业第五次热加工总师座谈会,10月8日至12日在西安召开。重型行业厂、高等院校及本委科研设计院所和德阳大锻件所等29个单位的64位代表参加了会议。会议期间交流了近年来热加工技术进步、体制改革、加强工艺管理、电站铸锻件生产等方面的经验和问题。肯定了“六五”以来各重机厂在大型铸锻件生产技术方面取得的进步,特别是近两年,一批大型骨干企业在热加工技术改造、消化引进技术、合作生产、强化工艺管理、科研攻关等方面取得了明显的效果,突出表现在电站铸锻件生产打翻身仗中已初见成效。 相似文献
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通过计算机绘制了Cu-Ni-Si-P合金热加工图,研究了不同热加工参数下合金的热变形行为。结果表明,Cu-Ni-Si-P铜合金最佳的热加工参数为:变形温度750800℃,应变速率0.01800℃,应变速率0.010.10/s。 相似文献
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<正> 热加工生产是燃料消耗的主要场地。锻造生产属于热加工的一部分,因此锻造加热工艺先进与否,对于燃料的消耗关系极大。科学地研究加热工艺,改进加热工艺,充分挖掘其工艺潜力,对于节约能源有极大意义。 相似文献