解决薄壁大平面铸件铸造缺陷的几种方法

呛气孔是薄壁大平面铸件的常见铸造缺陷,薄壁大平面铸件呛气孔缺陷率达到70%,这种缺陷在很大程度上影响铸件质量、生产效率和生产成本。介绍几种解决大平面呛气孔铸造缺陷的方法。     

密齿硬质合金端铣刀

目前在工厂中端铣平面的生产效率一般比较低,没有充分发挥设备的有效功率。据对部分工厂了解,不管在普通铣床、龙门铣床或流水线中的组合铣床上,工作台的每分钟走刀量大都在200毫米以下,部分单位达到370～750毫米,而且切削功率占机床有效功率的百分数大都在50％以下,设备潜力很大。常用端铣刀的刀齿数Z比较少,每寸直径上分配的齿数为0.8～1.3个齿,个别单位达到2.2齿/时。     

石墨冷铁在铸造行业中的应用

我厂生产的铣床及铣镗类大中型灰铸铁件,如床身、工作台等;中小型球铁件,如压力机的导柱、铣床的拨叉等,采用粘土砂干模造型芯.其结构复杂,壁厚不均,综合性能要求高.采用铸铁冷铁作为激冷物效果不理想,易产生气孔、缩松、表面光洁度不好等缺陷.改用石墨冷铁效果好.     

6061-T5铝合金型材表面“小黑点”缺陷产生的原因

挤压在线淬火的6061铝合金型材,发现型材表面存在多个"小黑点","小黑点"缺陷呈条状分布。经宏观组织和显微组织的试验分析,确认"小黑点"缺陷是黏附在型材外表面的碎铝屑所致。     

熔模铸件"桔皮"缺陷的防治

1　铸件“桔皮”缺陷的特征铸件“桔皮”是我公司生产中反复出现的一种铸造缺陷 ,它对铸件质量的影响较大 ,缺陷出现在铸件肥厚部位、热节及内浇道附近以及受热集中而冷却又慢的部位。铸件表面有微凸的小圆斑 ,呈“眼圈”状 ,这些表面粗糙 ,看起来象“桔子皮”的斑点 ,在多种铸件中反复出现 ,有时整批铸件均有 ,其在每个铸件上的数量少则几个 ,多至整个平面 ;小圆斑有的较大 ,有的小至麻点 ;有时是单个分散的 ,有时也呈密集的片状凸起物 ,高出铸件 0 .4～ 0 .6mm ,直径 3～ 5mm。据我公司统计 ,废品中的 15 %是“桔皮”缺陷造成的 ,而且碳钢…     

解决熔模铸钢件夹砂缺陷的体会

我厂81年统计,熔模铸件废品中占首位的是夹砂,达39％ 凹陷有14％,即这种由模壳分层引起的铸造缺陷占53％。 这种缺陷多出现在碳钢和低合金钢的大、中铸件平面上,特别是底部平面和浇口附近的平面。这些钢种所用模壳面层为石英,加固层为合钵土。对于高合金钢模壳,面层用刚玉和铝矾土(3:7),几乎没有上述缺陷。     

消除厚壁球铁件缩孔

石家庄市某厂向美国出口的球铁铸件,见图1.材质为QT450-10,重11 kg.在铸件大平面(F面)上加工出R5.5 mm的环状沟槽.工作时,沟槽内盛若干滚珠做圆周运动且承受重压.要求F面无任何缺陷,铸件内部不得有缩孔缩松.铸件虽小,可壁较厚,几何热节大(约φ48 mm),原工艺见图2.     

降低铝合金铸件针孔缺陷的措施

我公司生产的部分铝合金铸件经加工后,表面上存在着大量针孔缺陷,在铸件较大的平面上尤其明显,严重影响了铸件的外观质量和使用性能,致使部分铸件批量报废.因此降低铝合金铸件针孔缺陷,是亟待解决的问题.     

回转类工作台质量控制

从工艺设计以及现场过程控制等方面介绍了回转类工作台铸件的生产过程。分析了出现尺寸问题、夹砂、呛火缺陷的原因。采取优化工艺设计,改进出气方式,制作专用卡板,有效地解决了铸件的尺寸控制及夹砂、呛火等缺陷。     

金属型离心铸造铝合金丝框

我厂铸造的丝框铸件(图1)结构较复杂,壁薄,工作面要求较高.材料为铝合金2,铸件外径212毫米,高88毫米,最大壁厚7毫米,最小壁厚1毫米.铸件净重500克.在A_l工作面不允许有任何铸造缺陷,该处要求光滑平直,毛坯直接抛光,光洁度达5.我厂曾采用砂型、金属型等工艺进行了将进六个多月的试验,质量一直没有达到要求,主要是缩孔、针孔、冷隔等缺陷严重.从采用金属型离心铸造工