脱稳—渗钒复合热处理方法提高高铬铸铁耐磨性的研究

研究了高络铸铁脱稳—渗钒复合热处理的工艺、组织及性能。通过粘着磨损及磨料磨损形式的耐磨性试验证明：高铬铸铁经脱稳—渗钒复合处理后，可使表面获得均匀的碳化钒层，具有比普通脱稳处理工艺高得多的抗磨能力。     

新型多元合金抗磨铸铁的研制与应用

在白口铸铁的基础上,加入多种少量其它合金元素,通过电炉熔炼和适当的热处理而获得的一种新型抗磨铸铁,其性能达到:HRC58～60,a_k>10J/cm~2,该合金铸铁具有成本低,抗磨性能好,利润率高,在建材机械、冶金矿山、耐火材料等工业部门具有广泛的应用前景,是中、低冲击应力条件下高锰钢和高铬铸铁的理想替代材料.     

Cr白口铸铁—钢复合铸造的组织与性能

采用铸造的方法，将不同直径的４５钢钢筋包覆在Ｃｒ白口铸铁芯部，试验研究了所得复合试样的组织与性能，结果表明，选用较大直径比并经适当热处理，可获得较理想的综合性能，外层Ｃｒ白口铸铁的硬度可达ＨＲＣ６１．５－６４．５，复合试样抗弯强度可达σｗ７００－１０００ＭＰａ，比单一Ｃｒ白口铸铁提高４０％左右。文章还对复合铸造的有关工艺参数进行了分析和讨论。     

悬浮铸造对高铬白口铸铁组织和性能的影响

研究采用66%Cr-Fe合金作为悬浮剂，通过大量的实验，研究了悬浮铸造对高铬白口铸铁显微组织和力学性能的影响。研究结果表明，适量的加入悬浮剂，可以明显的改变高铬白口铸铁的组织，使原来连续网状的碳化物变为细小均匀的粒状碳化物，冲击韧性提高约20%-30%，抗磨性能提高20%。     

Cr27抗磨白口铸铁的研究及生产应用

采用热模拟技术,对于铸件不同模数,就Ｃｒ２７抗磨白口铸铁中的锰、钼、镍（铜）等 合金元素对铸铁硬度的影响进行了研究．对于中等壁厚铸件,找到了合适的Ｃｒ２７抗磨白口的 化学成分和热处理规范．用研制的合金成分生产杂质泵铸件,其使用寿命长．     

磨矿介质磨损机制研究

根据实验室试验及现场工业性试验结果,探讨了选矿厂磨矿作业中磨矿介质的磨损特征,并比较了材质分别为碳钢、低铬铸铁和高铬铸铁的磨矿介质在冲击磨损条件下的抗磨能力及其磨损机制。提出了低铬铸铁是制造磨矿介质的良好材料。     

X射线荧光光谱—单标法测定铸铁中硅,锰,磷和硫

研究了Ｘ射线荧光光谱－单标法测定铸铁中硅、锰、磷、硫的条件，结果表明：对于待测元素含量变化不大的样品，用Ｘ射线荧光光谱－单标法测定的结果满意。该法用于铸铁中硅、锰、磷、硫的测定简便、易行。     

风扇磨煤渣粉碎机锤头抗磨材料的研究

本文针对风扇磨煤粉碎机锤头的磨损特征,应用含15％Cr及3.2～3.6％C的高铬白口铸铁取代普通白口铸铁,使锤头的抗磨能力提高了6.4倍,从而降低了磨煤的生产成本,提高了磨煤质量和生产效率。     

钢筋的预处理对钢筋复合铸铁韧性的影响

用酰洗、涂硼砂、涂水玻璃等方法对用于复合铸铁的钢筋作预处理，对经不同方法预处理的钢筋复合铸铁的韧性作了试验研究。结果表明：经酸洗法处理钢筋后，复事铸铁的冲击韧性最好，通过对几种方法处理的复合铸铁试样的断裂过程的分析，说明了钢筋预处理方法对复合铸铁韧性影响的机理，还分析了铸造及热处理过程中钢筋－铸铁界面上的渗碳现象及其复合铸铁韧性的不利影响，这对钢筋复合铸铁的产生有一定的指导意义。     

铸铁硬度对陶瓷铸铁副陶瓷磨损的影响

本文在Ｍ－２００环－块磨损试验上通过对工程陶瓷Ａｌ２Ｏ３ＺｒＯ２Ｓｊ３Ｎ４与不同硬度的灰铸铁及球铁在乳化润滑下进行磨损试验，旨在研究铸铁硬度对陶瓷损体积的影响，实验结果表明，陶瓷磨损体积与铸铁硬度成正比关系，并从理论上得到认证。     

新型凸轮材料的性能研究

讨论了Ｃｕ－Ｃｒ－Ｍ０合金铸铁的硬度与热处理温度的关系,凸轮机构经采用热处理后的Ｃｕ－Ｃｒ－Ｍ０耐磨铸铁,在润滑油中加入抗磨剂后,其抗磨性能显著高于普通灰铁．     

100HD1056#采金船下滚筒瓦衬技术改革的实践

由于耐磨铸铁价格便宜，具有良好的耐磨性和减震性，因此用耐磨铸铁代替较贵的硅黄酮作为采金船下滚筒瓦衬材料，耐磨铸铁瓦衬能使用２－３个生产周期，每个生产周期可节省经营费５３５０．００元，提高了采金船的经济效益。     

铜对高硅铸铁组织和性能的影响

系统研究了铜对高硅铸铁组织和性能的影响－ 结果表明：高硅铸铁中添加适量的铜,可提高强度,降低硬度,减小白口倾向,改善加工性能－ 用扫描电镜观察了高硅铸铁加入铜所引起的组织变化－     

含蠕磷墨铸铁闸瓦的摩擦磨损性能研究

本文对含磷蠕墨铸铁闸瓦的摩擦系数和耐磨性进行了系统的研究，试验证明，含磷1．0－1．3％的蠕墨铸铁闸瓦，其摩擦系数与2．0－2．5％的高磷灰铸铁闸瓦相当，而远高于含磷0．7－1．0％的中磷灰铸铁闸瓦，实际装车运行试验表明，含磷蠕铁闸瓦的耐磨性比上述高磷灰铸铁闸瓦的高。     

灰铸铁与Al2O3副的摩擦磨损研究

本文在Ｍ－２００环－块磨损试验机上研究工程陶瓷Ａｌ２Ｏ３与灰铸铁配制在空气，蒸馏水，乳化液和油润滑条件下摩擦磨损特性，并与０．８Ｃ钢（Ｔ８）做比较，探讨铸铁中石墨对磨损行为的影响，结果表明，随着空气，蒸馏水，乳化液和油这一润滑顺序，Ａｌ２Ｏ３陶瓷和铸铁副的摩擦系数和磨损理都逐渐降低，但下降幅度逐渐减小，在空气和蒸馏水润滑下，铸铁中石墨能起固体润滑剂作用，而在乳化液和油润滑下，石墨不能发挥其固体润滑     

铸铁硬度对陶瓷铸铁副陶瓷磨损的影响

本文在Ｍ－２００环—块磨损试验机上通过对工程陶瓷Ａｌ２Ｏ３，ＺｒＯ２，Ｓｉ３Ｎ４与不同硬度的灰铸铁及球铁在乳化液润滑下进行磨损试验，旨在研究铸铁硬度对陶瓷磨损体积的影响．实验结果表明，陶瓷磨损体积与铸铁硬度成正比关系，并从理论上得到了认证．     

Cr4Mn4合金抗磨铸铁的组织与性能

本文介绍一种适用于一般工况磨损条件下使用的新抗磨合金——Cr4Mn4型马氏体白口铸铁,研究了铸态和热处理态的组织和性能。结果表明,经750—850℃淬火及250和350℃回火后,硬度≥HRC60,並有较好的强度和韧性;经850℃淬火及250、359℃回火后,具有优良的抗磨性能?此材料成本低廉,适用于中小企业生产。     

提高高磷铸铁耐磨性的表面镍然激光合金化

通过对高磷铸铁表面进行以镍基合金粉末为主的激光合金化处理，调整铸铁表面层中的成分，组织与结构，探讨激光表面合金化层的硬度与硬磨性。实验结果表明，在激光功率为１．５ｋＷ，扫描速度为５ｍｍ／ｓ时，镍铬硼硅末能很好地溶于基材之中，形成明显的合金层与过渡区，溶入的合金元素大多以化合物或固溶体的形式存在，合金层与基材结合良好，未见宏观及微观裂纹，表面硬化层的硬度值大幅度提高，并使耐磨性提高５－７倍。     

铸铁激光表面合金化的裂纹

采用Ｆｅ－Ｃｒ－Ｓｉ－Ｂ系合金对铸铁进行了激光表面合金化处理。试验研究表明，在激光溶化层内存在着结晶裂纹，低塑性脆化裂纹和淬硬脆化裂纹。其形成机理各异。在裂纹源附近存在杂质元素Ｓ的偏聚。     

强韧性低合金白口铸铁的研究

论文分析了化学成份对白口铸铁强韧性影响；设计出二组强韧性低合金白口铸铁；并通过微合金化、金属型铸造、热处理等综合措施，获得了ak10J／cm2～20J／cm2、HRC55－HRC62的强韧性能．