聚丙烯生产中丙烯中杂质对聚合反应的影响

聚丙烯是性能优良的热塑性合成树脂,具有无毒,抗冲击性能及电绝缘性好等优点,在汽车工业,电子及建材家具等方面广泛应用,产量仅次于聚乙烯。做好聚丙烯的生产很重要,对聚丙烯生产优化控制研究具有重要意义。介绍了优化控制的相关知识,研究聚丙烯生产优化控制,以本体法聚合工艺对聚丙烯生产进行反应器操作条件分析,稳态特性分析,分析影响聚丙烯聚合的因素,为优化操作,研究优化算法,快速准确实现对非线性约束函数的优化,验证聚丙烯产量模型,实现聚丙烯生产的在线优化控制。     

高塔造粒复混肥装置优化升级改造

对高塔造粒复混肥生产装置进行优化升级改造,同时实现同一套装置既能生产普通高塔复混肥,又能生产高塔平衡肥、水溶性肥料、内质型缓释肥料（控失肥料）等。着重介绍了优化升级改造后的工艺流程及部分工艺设备创新点、存在的问题及建议。     

甲醛生产过程能量综合优化

通过对甲醇氧化、甲醛吸收等工艺改进及过程能量优化,实现甲醛生产装置的高产低耗。介绍了传统银催化法甲醛生产工艺流程和过程用能特点,对甲醛生产各个环节进行了用能分析,找出过程用能的薄弱环节,从全局角度进行综合优化,提出甲醛生产工艺优化流程和相应的用能优化措施。     

多工况生产环境报警优化管理

以乙烯装置为例,分析经常切换使用设备和流程的生产工艺,对多工况生产环境下所产生的无效报警提出治理方案,并实现在CS3000系统中的下装,实现多工况报警抑制、报警参数一键切换及报警信息优化等功能,实现了不同生产工况下报警信息的整理、分析和优化,消除了无效报警,提高了生产操作的安全性,降低了操作人员的劳动负荷。     

四氟乙烯生产的节能降耗

通过对四氟乙烯单体生产装置工艺重要环节的深入分析,从工艺控制、关键设施及能源与资源的回收利用3个方面出发,对裂解系统、压缩系统、精馏系统、回收系统提出了优化控制措施,以及公用工程及原材料的回收利用措施,从而实现能源及原材料的合理利用;对关键设施进行优化改造,提高热能的利用率,降低燃料消耗,实现整个生产装置合理利用能源及资源,达到节能降耗的目的。     

玻璃熔窑热工DCS控制系统及应用

介绍了窑炉热工控制DCS控制系统在玻璃生产中的应用.采用计算机控制系统,可以优化熔窑燃烧工艺制度,实现玻璃窑炉节能减排;能量管理控制系统通过能源介质数据采集、能源设备状态监控、在线运行管理及优化节能调度,实现能源的合理分配及能源有效利用.     

页岩气三甘醇脱水装置发泡预警系统的开发与应用

本研究通过对三甘醇脱水工艺的梳理及业务专家对溶液发泡等异常问题进行标记,形成三甘醇脱水装置生产预警的样本库,利用大数据预处理及特征工程技术,结合深度学习等算法,搭建三甘醇异常发泡等大数据模型,实现对三甘醇脱水装置生产运行情况的持续监测与预警,提高现场预防生产安全事故的能力,更好地为油气田生产管理科学决策提供保障,可进一步优化改善生产监控模式,实现生产现场的关键事件的超前预警以及操作优化。     

间歇式聚酯装置的连续化改造

将间歇式聚酯装置改造为连续式装置,充分利用原有反应釜、切粒机等设备,投产后实施工艺优化,成功生产出高质量的聚酯产品,并实现生产的低消耗及低污染。     

RPMS优化软件在炼化企业的应用研究

介绍了RPMS优化软件的功能及其模型的特点。从原油选购优化、生产装置优化、成品油调和优化、生产方案优化、多周期计划优化和生产瓶颈优化等方面介绍了RPMS软件在生产计划的优化过程中会用到的功能模块与典型应用。同时对各种优化应用的意义进行了说明。并通过对国内的研究现状进行举例分析,证明炼化企业运用RPMS软件优化生产可以增加企业效益,从而推动企业实现生产效益最大化。     

固碱系统稳定运行总结

介绍了片碱装置生产工艺及设备精细维护优化控制方案,通过生产过程中操作技术的不断总结和优化改造来实现固碱系统的长期安全、高效稳定运行的改进措施。     

DCS技术在石油化工生产中的应用

进入20世纪90年代以后,计算机技术突飞猛进,更多新的技术被应用到了DCS之中。最近十多年来,自动控制技术在我国石油化工行业中得到了广泛的应用,特别是在采用DCS技术进行过程控制方面取得了长足进展。据统计,在我国石化企业中已有200多套DCS投入使用,这些系统在提高企业生产自动化水平,保证安全稳定生产,提高控制精度及节能降耗等方面发挥了重要的作用。     

VCM聚合工序冷库控制系统的改造

结合生产实际,将VCM聚合工序冷库控制系统由PLC控制改为DCS控制,并详细介绍了DCS组态的实现过程。     

SUPCON JX-300XP DCS在双氧水装置中的应用

介绍了双氧水装置的生产工艺和JX-300XP DCS系统的主要特点,详述了JX300-XP DCS在双氧水装置中应用的控制方案和控制系统的软、硬件构成。     

PVC生产聚合装置密闭投料技术改造

介绍了南宁化工股份有限公司聚氯乙烯厂30 m3 PVC悬浮聚合生产装置投料工艺技术改造,该工艺将原有的投料方式由开盖投料改为全密闭投料,并对原有DCS系统进行相应改造。改造后,PVC聚合生产自动化程度得到明显提高,计量方式更精确,从而提高了生产效率,缩短了聚合辅助时间,提高了单釜产量;另外由于在反应过程中增加了注水程序,从而有效提高了反应釜的传热能力;同时DCS系统的改造,提高了生产的安全性和稳定性。     

六效九体管式降膜蒸发器DCS控制系统的优化

在生产中,一效蒸发器易发生结垢、蒸发出浓不稳定、产能低、蒸发效率低、易受外界蒸汽管网影响的诸多问题,经分析管式降膜蒸发器分布式控制系统（DCS）的组态程序,提出蒸发器效体DCS控制的要点和难点,调整和优化蒸发操作,对不合理的设计进行改造,降低了蒸发器结垢的可能性,保证蒸发器的高效连续运行。     

DCS在酸相法氯化聚乙烯生产中的应用

把DCS应用于酸法生产CPE中，描述了DCS的硬件配制，生产中的控制要点及自控方案，在工业化生产中取得了良好效果。     

HS 2000 DCS在8.5MPa水煤浆加压气化中试装置的应用

在分析了国内第一套水煤浆加压气化制氨工艺对DCS要求的基础上 ,提出DCS硬件与软件的配置原则。介绍了DCS软件、硬件的结构组成及其功能特点。运行实践表明 ,HS 2 0 0 0DCS能满足生产过程中的各种控制要求。     

DCS在CR单体生产线中的应用

介绍集散控制系统（DCS）在CR单体生产线中的应用。DCS主要由数据采集、中央控制室和数据交换体系组成。其软件分为3层,分别用于智能仪表简单控制、系统通讯控制和集中操作监控。系统通讯主要通过OPC服务器进行。实际使用表明,该系统可大大提高生产线的自动化水平和产品质量,并能降低能耗和劳动强度。     

浅谈集散控制系统在化工企业的应用

介绍了集散控制系统DCS及其功能，指出DCS是实现生产自动化不可缺少的自控装置。阐明了引入通用的工业PC做DCS的操作站、采用现场总线和信息集成等技术促进DCS功能充分发挥的具体问题。指出集散控制系统潜能的充分发挥还有赖于一个整体规划、加强自控仪表基因管理及仪表专业技术交流协作、提高先进控制软件的开发应用水平等方面的工作。     

醋酸乙烯精馏异常诊断和生产优化

针对醋酸乙烯精馏过程控制存在的主要问题,提出一种用于DCS平台的异常诊断和生产优化方法。该方法基于大量的运行数据和丰富的操作经验,通过程序设计并用于DCS平台实现对醋酸乙烯精馏过程的异常诊断和生产优化。采用该方法后,醋酸乙烯精馏工艺参数平稳率提高、能耗降低,获得较好经济效益。