国产电脑横机纱线张力波动规律研究

介绍常用纱线张力传感器,并提出设计新型陶瓷传感器纱线张力测量系统。在电脑横机上编织纬平针织物,测量不同速度下的纱线张力,从而分析电脑横机纱线张力波动规律及机器速度对纱线张力和波动性的影响。从给纱方式上讨论国产电脑横机编织的织物产生松边的原因,并提出一种新型恒张力电子送纱系统,该系统可有效解决张力波动问题,提高织物质量,是电脑横机给纱系统改进的研究方向。     

78型定长式储存送纱装置在台车上的应用

台车机速较高,织造汗布进行多路进纱时,对纱线的要求很高。在这里,纱线张力是具有重要作用的。纱线的张力不稳定,则会导致断纱和影响织物的质量和重量。因此,保持喂入纱线张力的稳定是十分重要的。实现断纱不脱套的方法很多,我们厂针织车间技改组采用了积极送纱与电控相结合的控制方法。现已初步研制成功78型定长式储存送纱装置,经试车效果良好:     

索林克(Solinker)——一种新型的沉降片和舌针编结法

据英国《国际针织》1977年1007期报道,意大利的齐尼·罗贝托提出了一种索林克编结法,已为索利斯公司所采用。这种编结法是对现有编结运动的一次改进。在通常的针织机上,如图1,纱线由导纱器引出,舌针勾住纱线后在沉降片之间下降。在纱线和针勾、沉降片片喉的接触点处,由于纱线或编结元件的摩擦就产生了张     

大圆机生产时纱线供给的动态分析

给纱速度超过2m/s时给纱装置引起的张力峰值和波动会导致针织物的质量降低。在安装测试装置情况下可测量分析给纱系统中各部分,如纱线本身、筒管、导纱孔、纱线制动装置(张力器)、纱线喂入装置以及整个系统等所引起的张力的高速动态效果。从研究结果看,降低纱线张力峰值和波动会改善织物质量。通过筛选实验方案和分析试验结果最终确定了给纱系统的最优化方案。     

地毯簇绒系统纱线张力建模与分析

为提高簇绒地毯分辨率,提升地毯的品质,建立正确的纱线张力模型是精确控制地毯绒高的关键。首先介绍了簇绒装备系统的组成及纱线的导向路径,然后将米纳科夫的拓展欧拉公式引入纱线张力系统,考虑纱线束为黏弹性负载,分阶段对张力系统进行建模。其中,纱线张力系统模型包括提花罗拉、恒张力导纱罗拉和多层导纱器。通过对比仿真与实验所得的纱线张力变化曲线,验证了模型的准确性,为下一步张力控制器的设计提供了参考。     

基于自抗扰控制的圆纬机恒张力输纱控制系统设计

针对当前圆纬机积极式送纱方式中存在的纱线张力及输送速度不可任意调节、纱线张力波动大等问题,提出了一种可为圆纬机输送恒定张力纱线的输纱控制系统。构建了以无刷直流电动机速度环为内环、以纱线张力为外环的纱线恒张力双闭环反馈控制系统,通过自抗扰控制技术获取纱线实时动态指标,并对无刷直流电动机目标转速进行调整,最后通过磁场定向控制技术驱动无刷直流电动机。详细阐述了纱线张力的形成机制、纱线恒张力输送控制方案、系统硬件设计及控制算法。输纱测试表明,该控制系统可实现多种类型纱线的恒定张力输送。其中,棉纱张力波动标准差为1.5 cN(300 m/min测试条件),氨纶包芯纱的张力波动标准差为0.33 cN(240 m/min测试条件)。输纱速度的调节范围为0～600 m/min,纱线张力的控制范围为2.0～50.0 cN。     

Memminger-IRO:新型张力控制导纱器

FAST 2005展会对德国参展商Memminger-TRO公司的反馈是非常良好的。该公司在展会上展示了最新研制的MSF型储存式导纱器,EFS-800型和LMS型纱线张力控制导纱器,新型的用于储存式喂纱器的ROJTRICOT型纱线长度测量系统。另外,作为具有集成的纱线回退功能的第一代张力控制导纱器,EFS-900导纱器（图1）被认为是导纱装置中的最大革新。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。现研究ESPERO-M型自动络筒机毛羽控制问题,探讨络纱速度、络纱张力及管纱大小对三种不同纱支纱线毛羽的影响。实验结果表明:在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50mbar～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时,络纱毛羽增加。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对纱线毛羽的影响最大。在ESPERO-M型自动络筒机上进行毛羽控制纺纱实验,探讨了络纱速度、络纱张力及管纱大小对3种不同纱支纱线毛羽的影响。结果表明,在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在50～80mbar之间时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时络纱毛羽增加。     

75型定长式储存送纱器

我厂的“三结合”技改小组,坚持以阶级斗争为纲,树立赶超世界先进水平的雄心壮志,以发扬独立自主、自力更生,敢想,敢闯,打破洋框框束缚的革命精神,经过半年的时间,在Z211型棉毛机上,初步研制成功定长式储存送纱器。特点: 1、纱线从筒子上退绕下来至编结部位,中间由储存式送纱器进行纱线储存。在发生断纱时,储存的纱线,在断纱停机的瞬间,能做临时送纱,断头不能跑进编织部位,可避免因断纱引起的织疵。 2、采用履带有级调速传动送纱轮,机器与储纱器作同步运动。储存的纱线,按设计要求进行定长送纱,送进编织部位的纱线长度相等,达到成圈均匀,面子清晰、密度稳定,可免去测密工作。 3、该装置有两个控制器,分别控制纱线进出储纱器前后的断纱脱布、堵眼脱布等     

花式纱线织物及其发展趋势

介绍了花式纱线织物的组织结构及产品设计,阐述了花式纱在针织、机织和编结产品中的应用,强调了花式纱产品的设计技巧,论述了花式纱市场现状及其发展趋势,提出了花式纱生产中存在的问题。     

纱线磨损性能的研究

采用美国劳森公司的CTT(constant tension transport)纱线综合质量评价系统,模拟纱线在织造过程中的运行状态来评价纱线的磨损性能。通过数学处理的方法得出纱线磨损随导纱速度的增加以幂函数和对数函数的形式减小,随初加张力增加以指数函数的形式增加。提出增加导纱速度,减小初加张力是减少纱线与纱线、纱线与机件之间磨损的有效措施。其研究结论对织造加工,尤其是针织品织造加工具有一定的指导意义。     

ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一,细纱和络筒工序对于纱线毛羽的影响最大,对此研究了ESPERO-M型自动络筒机毛羽控制问题,通过纺纱试验探讨了三个主要工艺参数:络纱速度、络纱张力及管纱大小对三种不同纱号纱线毛羽的影响。试验结果表明:在一定范围内,纱线毛羽随着络纱速度增加而增加;纱线毛羽数并不完全随张力增加而增加,当纱线控制器气压在5.0kPa～8.0kPa时,纱线有害毛羽随张力的增加先减后增;当管纱由顶端退绕到底端时,络纱毛羽增加。     

1332M型络筒机导纱器的改进

1332M型络筒机在络制绞纱时,主要是由纱框的惯性阻力矩和纱框壳上制动箍圈的作用而使纱线获得张力。但是,由于纱框从静态过渡到动态,其张力相差较大,加上绞纱在染色过程中会发生不同程度的粘连,致使纱线在络筒中的张力产生较大波动。这些不但影响筒子密度的均匀性,而且常会出现纱线张力过小而压不住探纱杆,出现筒子无故抬起现象。为了解决存在问题,我们将原有固定导纱器改为活动导纱器(见附图)。这样一来,当纱线张力减小时,导纱钩就会由于扭力弹簧的作用向车     

FaNekNit——一种新型双面针织技术

这种技术是以两个专利为基础的一种新型垫纱技术和一种新的织物组织结构。这种装置可用于一切双针床的针织机上,编结双正面和双反面组织,但前题必须是针织机有两个走针道。在编结Pique组织时,垫纱装置安装在每第三路,编结米兰诺罗纹组织时,安装在每第四路上。该垫纱装置既可安装在针盘上,也可安装在针筒上。这种装置是一V形的圆片构成,它由针杆来驱动。引导纱线往针上垫纱,一次从针     

关于针织机加装积极式输线装置的问题

答:积极式输线装置与所有按需要而改进的设施一样,都是具有二重性的。如果过分强调它的优越性而忽略了它的不足之处,那么,使用时往往会得到相反的效果。 积极式喂纱主要是为了消除纱线由筒子上退绕时所造成的各种影响张力波动的因素,目的是为了创造一个稳定的喂纱条件。 积极式定长输线装置主要是使进入导纱器的纱线张力(又称编织时的初张力)维持相对稳定状态。例如在导纱器上端测得的张     

村田智能化络纱机简介

村田智能化络纱机 ,宣称是“2 1世纪品质自动络纱机” ,能生产出完美的筒纱 (卷装 )。所谓完美卷装 ,主要是采用了“Ｐｅｒｌａ”系统 (理想地减少毛羽产生 )、张力管理机构 (稳定纱线张力 )、直行纱线通道 (充分发挥电清效能 ) ,以及崭新的“Ｐａｃ2 1”智能化监控体系。所络成的纱非常适应于下道及后续工序高速退绕或正常运行。上述一些工艺技术确保了其产品质量和最终产品的实物效应。这种“纱线友好” (ｙａｒｎｆｒｉｅｎｄｌｙ)型络纱机 ,回丝少 ,下工序生产十分顺序 ,其效率可以提高。村田公司致力于全方位“友好”型机械的制造 ,适…     

不同纺织原料的同号纱线的络纱工艺分析探讨

本文结合生产实践,通过对络纱工序的纱线动态张力测定,探讨络纱工序中使用不同原料时各参数选定的合理性。因纱线张力的大小,直接影响着纱线的物理机械性能,并且纱线张力的波动又能够集中地反映出各工艺参数选择得是否合理,所以络纱时对纱线动态张力加以测定,进行分析具有实际意义。     

双针床经编机梳栉摆动对瞬时需纱量和纱线张力的影响

为更好地控制双针床经编机成圈过程中纱线张力的波动,以RDJ4/2 EL型双针床经编机为研究对象,测试不同运转角度下的纱线需求量和纱线张力的波动曲线。通过分析导纱针-织针处的瞬时需纱量和梳栉-导纱针的瞬时需纱量发现,相比导纱针-织针处的瞬时需纱量,梳栉-织针瞬时需纱量的波动程度增加了231.5%;分析整体瞬时需纱量和纱线张力的波动趋势发现,纱线张力和梳栉-织针瞬时需纱量具有相似的增区间和减区间,极值存在的角度区间也很接近。研究结果表明:梳栉整体的摆动增加了需纱量的波动范围,是影响瞬时需纱量和纱线张力波动规律的最主要因素,严重降低了纱线的稳定性。     

非接触式氨纶架检测装置

为了在积极送纱设备上使氨纶纱达到更好效果,改善布面平整度及相应弹性,提高产品质量,开发一款新型氨纶送纱装置。其工作原理是通过机械杠杆进行低张力纱线检测及控制,调节不同配重档位控制氨纶纱线送纱张力及效果,另外新的光学检测位置调整使调节更加简单方便。该装置使用新型非接触式光学检测设计,通过加工工艺的改进,使输出张力波动更小,性能也更加稳定,可应用于各种大圆机、小圆机等设备上。