带环氧基丙烯酸树脂改性环氧树脂防腐涂料的性能

利用自由基聚合法合成了带环氧基丙烯酸树脂,并对其结构进行了表征,研究了引发剂和链转移剂用量对带环氧基丙烯酸树脂黏度的影响。将带环氧基丙烯酸树脂与环氧树脂按1∶9的质量比混合,复配防腐颜料及填料制备改性环氧树脂防腐涂料,并测定了其层间附着力和防腐蚀性能。结果表明:单体发生完全聚合,且聚合物带环氧基;随着引发剂和链转移剂用量的增加,带环氧基丙烯酸树脂的黏度下降;与纯环氧树脂防腐涂料相比,改性环氧树脂防腐涂料的层间附着力更高,n(MMA)∶n(BA)∶n(GMA)为6.00∶3.00∶0.475和6.00∶3.00∶1.000的涂料配方耐盐雾性和电化学阻抗更优。     

环氧改性丙烯酸树脂防腐涂料的研制

采用特殊工艺，选择适宜的苯乙烯、丙烯酸单体、硅烷偶联剂及环氧树脂，制备环氧改性丙烯酸树脂，并配制成性能优良的防腐涂料。     

环氧树脂改性丙烯酸树脂的研究进展

简要概述了环氧树脂改性丙烯酸树脂的机理和特点,详细介绍了当前环氧树脂改性丙烯酸树脂的制备方法和研究现状。     

有机硅改性丙烯酸树脂性能研究

通过丙烯酸树脂与有机硅中间体接枝反应,制备了耐化学性好、附着力强、耐候性优异、透水气性好的有机硅改性丙烯酸树脂,研究了配方和工艺对其性能的影响、     

有机硅/环氧树脂改性水性丙烯酸树脂的制备及性能研究

将环氧树脂与丙烯酸酯类单体、有机硅接枝共聚,制得有机硅/环氧改性水性丙烯酸树脂。在采用傅里叶红外光谱(FT-IR)对聚合物结构表征的基础上,采用动态光散射粒径仪(DLS)、热重分析仪(TGA)及原子力显微镜(AFM)对共聚物的水分散体及其涂膜进行了分析表征;同时考察了引发剂偶氮二异丁腈用量、环氧树脂加料方式及用量、有机硅用量等因素对乳液和涂膜性能的影响。结果表明:当引发剂用量为3%(占丙烯酸单体总质量,下同),环氧树脂(E-44)用量为4%,有机硅用量为3%时,合成的水性树脂乳液呈白色泛蓝光,具有良好的贮存稳定性,且涂膜的附着力、硬度、耐水性及耐热性等良好。     

纳米改性丙烯酸树脂防腐涂料的制备及应用

采用高速球磨法,以机械力化学原理,以丙烯酸树脂为主体树脂、纳米钛粉为改性剂,制备了纳米材料改性的丙烯酸树脂.通过物理静置沉降法,通过傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、透射电子显微镜(TEM)对纳米钛改性丙烯酸树脂进行了表征,确定纳米钛改性丙烯酸树脂的制备工艺.以纳米钛改性的丙烯酸树脂为主体树脂制备纳米钛高分子防腐涂料,...     

环氧丙烯酸树脂改性高氯化聚乙烯防腐涂料的制备

以高氯化聚乙烯树脂和环氧丙烯酸树脂为主要成膜物质,添加防腐颜填料,制得单组分、附着力好、防腐性和耐候性优异的环氧丙烯酸树脂改性高氯化聚乙烯防腐涂料.与传统防腐涂料相比,该涂料具有优异的耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能,可广泛用于钢结构、桥梁、集装箱、机电设备、地下管道、储油罐外壁及化工厂房等的防腐,防腐寿命长.     

水性丙烯酸改性环氧树脂性能的影响因素研究

采用二步酯化工艺,制得不同相对分子质量及不同丙烯酸用量的水性丙烯酸改性环氧树脂。研究了数均相对分子质量、羧基含量对改性树脂性能的影响,为涂料性能的进一步优化与改善提供了依据。     

丙烯酸改性F-44环氧树脂及其光固化性能研究

研究了丙烯酸改性F - 44环氧树脂的制备条件 ,包括催化剂的用量、反应时间、反应温度对丙烯酸转化率的影响。发现当反应温度为 95℃、催化剂的用量为单体质量的 1 5 %时 ,6h之内反应即可完成 ;用紫外光曝光、FT -IR跟踪碳碳双键含量变化的办法测试并证实了改性树脂具有优良的光敏性 ,紫外光曝光 5s后 ,双键反应程度达到 6 0 % ;残留 5 0 %环氧基的丙烯酸改性F - 44树脂制成的漆膜在紫外光曝光后的附着力达到 1级 ,并在质量分数为 10 %的酸、碱溶液及丙酮、甲苯中 2 5℃浸泡 1h无变化。采用FT -IR对所合成的树脂的结构进行了表征 ,证实改性树脂中含有环氧基、丙烯酸结构     

改性环氧丙烯酸水性防腐涂料制备研究

以自制的有机硅KH570改性环氧丙烯酸乳液为基料,玻璃鳞片为防腐填料,钛白粉为颜料,制备了水性防腐涂料;耐酸碱盐试验、交流阻抗和极化曲线测试评价了涂料防腐性能,优化了防腐涂料配方和工艺。结果表明,优化配方为:颜基比2.9∶1,25.5%180μm玻璃鳞片,11.2%钛白粉,47.96%环氧乳液做基料;颜填料研磨1 h,分散30 min,在马口铁磷化后涂刷3次,膜δ为(0.25±0.02)mm。测试结果显示,涂层交流阻抗达108.24Ω,腐蚀电流0.37μA,具有良好的防腐性能,各项指标满足JB/T224-2007《建筑用钢结构防腐涂料》对防腐涂料的要求。     

硅氧烷树脂改性环氧树脂胶粘剂性能的研究

通过差示扫描量热(DSC),热解重量分析(TGA)和粘接强度的测定,对硅氧烷树脂改性的环氧树脂胶粘剂的性能进行了研究。     

改性聚氨酯树脂涂料防腐性能的研究

通过聚乙醇(PEG2000)与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)合成-NCO封端的预聚体,再与由二氯甲基硅烷、烯丙胺等合成的氨基硅油合成有机硅改性聚氨酯。借助红外光谱、附着力检测以及盐雾腐蚀试验对其性能进行表征。结果表明,氨基硅油的合成及其对聚氨酯的改性是成功的,改性后的聚氨酯树脂具有良好的附着力,防腐性能也获得较大提升。     

丙烯酸接枝改性环氧树脂的研究

用溶液聚合法制备环氧树脂,丙烯酸类接枝改性物,研究了酸量、MAA/AA的比、引发剂BPO的用量、环氧树脂型号、反应时间等对接枝率和环氧值的影响。最后研究发现：酸量与环氧树脂的质量比为1：1,MAA：AA物质的量比为0．12：0．42,环氧树脂型号为E-20,反应时间为3．5h,该条件下制备出来的接枝改性物接枝率最大,且环氧基发生开环的量较少。     

碳纳米管改性丙烯酸聚硅氧烷树脂摩擦学性能

采用多壁碳纳米管(MWCNTs)对丙烯酸聚硅氧烷树脂(APR)进行无机纳米材料改性,分析MWCNTs对APR复合涂层摩擦学性能的影响。采用高压无气喷涂的方式制备不同含量的MWCNTs/APR复合涂层,利用摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,利用扫描电子显微镜(SEM)、白光干涉仪对摩擦试验后的复合涂层进行形貌表征,研究不同含量MWCNTs对复合涂层耐磨损机理的影响。实验结果表明,在室温、载荷5 N、时间5 min、频率1 Hz的摩擦环境下,MWCNTs含量为1.0%时,磨痕宽度与深度达到最低,其值分别为0.606 4 mm、10.966 3μm,与纯APR复合涂层相比,分别降低了17.06%、30.06%;除此以外,磨损率也达到最低,其值为0.939 mm³/(N·m),与纯APR复合涂层相比,降低了33.8%。     

氟树脂改性丙烯酸树脂

美加涂料红狮水性漆（北京）有限公司的李学燕研究了氟树脂与丙烯酸树脂以1：1的比例混溶配制的涂料的性能，以及该涂料与纯氟树脂涂料和纯丙烯酸涂料的物理性能、耐化学品性、耐沾污性、耐紫外线性的试验比较。     

石墨烯改性防腐涂料的防腐机理研究

简要介绍了石墨烯的基本特性及其在防腐涂料中的应用进展,着重阐述了对石墨烯改性防腐涂料防腐机理的研究。通过树脂和锌粉的有序组装形成致密膜,石墨烯改性防腐涂料在降低锌粉用量的同时可大幅提高涂料的耐腐蚀性能。     

氟树脂改性丙烯酸树脂的研究

研究了氟树脂与丙烯酸树脂以1：1的比例混容配制的涂料的性能，以及该涂料与纯氟树脂涂料和纯丙烯酸涂料的物理性能、耐化学品性、耐沾污性、耐紫外线性的试验比较。     

树脂合金化改性环氧树脂研究

综述了环氧树脂的树脂合金化增韧改性,着重讨论了热塑性树脂、热致液晶聚合物和互穿网络结构等环氧树脂增韧改性新技术。